Поставщик оборудования для 3D-печати и услуг аддитивного производства

Основываясь на многолетнем опыте применения оборудования для 3D-печати 1.0, мы самостоятельно освоили оборудование, материалы и процессы высокоскоростной 3D-печати 2.0, которые могут удовлетворить потребности в производстве изделий различных размеров (от миллиметра до метра), а также самостоятельно исследовали и разработали серию интеллектуального оборудования, такого как селективное зонное лазерное спекание SLS, селективное зонное лазерное плавление SLM, песчаная печать 3DP и струйная печать металлом/керамикой на связующем BJ.

Компания также имеет лазерное и связующее струйное 3D-печатное оборудование и материалы технологии и процесс применения, бизнес охватывает 3D-печатное оборудование, исследования и разработки сырья и производства, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, 3D-печати процесс технологии поддержки услуг и т.д., и создал полный 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической, клапаны насоса судна, автомобильной, энергетики и энергетики, промышленного оборудования, железнодорожного транспорта, 3C электроника, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и лечение и другие отрасли.

Трудности:

Один процесс не может удовлетворить сложный масляный контур песчаной печати, легко деформируется перед литьем обратно в температурный процесс, недостаточная прочность (1,5-2,5 МПа), литье легко вызвать пуансон.

Решение:

Комбинированное производство песчаных форм "процесс литья песка с покрытием SLS + процесс литья песка со смолой 3DP" позволило реализовать комплексное литье и формовку высокоточных и высокопрочных сложных конструкционных деталей энергетических компонентов (крупногабаритных, тонкостенных и небольших трубопроводов и т.д.); этот процесс был выбран Министерством промышленности и информационных технологий (MIIT) в качестве типичного сценария применения аддитивного производства.

Трудности:

Большие, тонкостенные, сложные спиральные каналы охлаждения между внутренней и внешней стенками, с шириной каналов, которую необходимо было многократно проверять. Для проверки структуры конструкции и своевременного внесения изменений в данные модели требовалась краткосрочная и быстрая поставка;

Традиционный процесс литья, низкий уровень квалификации продукции, высокая стоимость, длительный цикл.

Решение:

Процесс литья в песчаные формы 3DP позволяет быстро получить этот продукт с помощью закрытой формы.