[Доклад] В поисках "Сделано в Китае".

　　Развивающаяся обрабатывающая промышленность набирает обороты, "Индустрия 4.0" охватывает весь мир, а "Сделано в Китае 2025" вот-вот будет обнародовано. Десять лет спустя, где находится Made in China? В программе "Финансы и экономика впереди", вышедшей в эфир на китайском канале Phoenix 8 мая, эксперты, ученые и специалисты-практики из научно-технического и производственного секторов высказали свои мнения и совместно исследовали путь "Интеллектуального производства Китая".

　　В 2010 году китайская обрабатывающая промышленность впервые обогнала США и стала ведущей в мире страной-производителем с объемом производства в 1995 миллиардов долларов США. Низкая стоимость ресурсов и рабочей силы в свое время способствовала быстрому развитию китайской обрабатывающей промышленности и даже китайской экономики. Однако в условиях замедления внешнего экономического спроса, сопровождающегося ростом стоимости человеческих ресурсов и другими факторами, конкурентные преимущества Китая в секторе низкотехнологичной обрабатывающей промышленности исчезают. В то же время в высокотехнологичной обрабатывающей промышленности Китай также сталкивается с более жесткой конкуренцией: США разработали стратегию "реиндустриализации" для возрождения обрабатывающей промышленности; Германия отбросила "Индустрию 4.0"; Япония приступила к реализации "стратегии возрождения"; Южная Корея также выдвинула "стратегию возрождения". Япония приступила к реализации "стратегии возрождения"; Южная Корея также выдвинула "стратегию новой силы" и так далее. Перед "Сделано в Китае" стоят беспрецедентно сложные задачи.

　　Президент Барак Обама в 2015 году в своем обращении "О положении дел в стране" отметил, что американским предприятиям XXI века необходимо продавать американскую продукцию за рубежом и что США не могут позволить себе изолировать себя от (экспортных) возможностей. А американские производители активно рассматривают возможность возвращения рабочих мест из Китая. Д-р Цзун Гуйшэн, председатель и генеральный директор SANDY Printing Technology Co., Ltd. и председатель Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd., отметил на шоу: "Передовые технологии, энергетика, налоговая политика и т.д. привели к возвращению более десяти процентов американского производства в последние годы. Промышленная добавленная стоимость стабилизировалась на уровне около 121 TP3T, а в 2014 году даже достигла 12,31 TP3T. И этот прирост в 0,3 пункта вызван возвращением обрабатывающей промышленности".

Д-р Цзун Гуйшэн в программе

　　По некоторым статистическим данным, в 2004 году производственные затраты Китая были ниже, чем у США, на 14%; а сегодня разрыв сократился до 5%. Прогнозируется, что, если тенденция будет развиваться, к 2018 году Китай по сравнению с США по производственным затратам перестанет иметь преимущество.

　　Поэтому Китаю необходимо срочно модернизировать свою обрабатывающую промышленность с помощью инноваций. Включение вопросов "массового предпринимательства, массовых инноваций" и "творцов" в отчет о работе правительства на двух сессиях этого года также показывает, какое значение китайское правительство придает предпринимательству и инновациям. В прошлом разработкой новых технологий могло заниматься только большое количество крупных компаний, обладающих основными технологиями и патентами; сегодня, с развитием и популяризацией технологии 3D-печати, аппаратных средств с открытым исходным кодом, снижающих затраты, и облачных фабрик, соединяющих все конечные точки, многие предпринимательские команды и отдельные люди изменяют производственную отрасль.

　　Доктор Цзун Гуйшэн считает, что в отличие от традиционной обрабатывающей промышленности, если объединить преимущества 3D-печати с "персонализированной кастомизацией", создать дизайнерскую платформу, поддерживаемую большими данными, можно создать распределенные производственные площадки по всему миру, чтобы добиться "облачных" услуг, Режим производства типа "Raindrop". Эта децентрализованная сеть заменяет традиционную логистику и другие промежуточные звенья, устраняя транзакционные издержки на каждом этапе традиционной цепочки поставок. "Это путь от дизайнера к пользователю, или D2C (Designer to Customer). В прошлом дизайнер проектировал продукт, конкретные характеристики которого на рынке фактически не были известны. Теперь, когда у нас есть протопроизводство, распределенное производство, вполне возможно загрузить все дизайны в интернет, и в конечном итоге тот, у кого больше всего загрузок, станет лучшим продуктом".

Программа демонстрирует 3D-печать

　　Немецкий план "Индустрия 4.0" отражает будущее видение обрабатывающей промышленности, предполагая, что четвертая промышленная революция откроет барьеры для данных во всех производственных процессах благодаря применению информационно-физических систем. Между тем в Китае, крупнейшей в мире стране-производителе, подавляющее большинство заводов все еще находится на стадии трудоемкого конвейерного производства, то есть в эпоху Индустрии 2.0, и сохраняется значительное отставание от Германии, США и других развитых стран.

　　В скором выходе китайской версии плана "Индустрия 4.0" - "Сделано в Китае 2025" - ясно, что Китай хочет достичь цели скачка от Индустрии 2.0, 3.0 к Индустрии 4.0, и будет через строительство производственного инновационного центра, интеллектуальное производство, промышленный прочный фундамент, зеленое развитие, инновационное оборудование высокого класса пять проектов должны быть полностью реализованы. полностью реализованы. Ускоряя корректировку промышленной структуры, адаптируясь к тенденции изменения структуры спроса и совершенствуя современную промышленную систему, необходимо активно содействовать технологической трансформации традиционных отраслей, ускорять развитие стратегических новых отраслей, повышать уровень "умного производства" Китая, всесторонне повышать уровень промышленных технологий и международной конкурентоспособности. (Текст/Цзяюй)

Нажмите на ссылку на видео, чтобы узнать подробности:
http://v.ifeng.com/news/finance/201505/01c132ac-319e-4d01-ab25-3fd0383036b3.shtml?from=message&isappinstalled=0