Изучите 3D-принтеры без песочницы

В этой статье рассказывается о 3D-принтерах без песочницы и о том, как они могут обеспечить гибкость размеров, высокую точность, экономичность и свободу дизайна без ограничений традиционных песочниц для повышения эффективности производства. В то же время она дает читателям представление об инновационной ценности и потенциале 3D-принтеров без песочницы в литейном секторе.

Почему его называют 3D-принтером без песочницы?

Бескорпусные 3D-принтеры названы так потому, что они существенно отличаются от обычных песочных 3D-принтеров тем, что в процессе песочной 3D-печати не используются традиционные коробки. Вот некоторые из многочисленных отличий:

Роль и ограничения традиционных песочницЯщик для песка - неотъемлемая часть традиционного процесса литья из песка и некоторых традиционных технологий песочной 3D-печати. Он используется для хранения песка, обеспечения пространства для его формовки, поддержания определенной формы песка в процессе формовки и обеспечения целостности песка при перемещении и закрытии ящика. Однако фиксированный размер ящика для песка ограничивает размер модели, которую можно изготовить, а затраты на производство и обслуживание высоки. При сложной структуре модели песка ящик для песка трудно спроектировать и изготовить, кроме того, он может влиять на теплоотдачу и воздухопроницаемость модели песка, что может сказаться на качестве отливок.

Как работают 3D-принтеры без песочницы: 3D-принтер без песочницы использует технологию формирования гибкой области, при которой песок и связующее вещество послойно насыпаются непосредственно на стол с помощью сопла. Оборудование имеет точную систему распределения песка, которая может равномерно распределить песок в области печати, и сопло точно распыляет связующее вещество в соответствии с информацией о поперечном сечении модели, так что частицы песка связаны, чтобы сформировать форму песка слой за слоем. В этом процессе нет необходимости в ящике для песка, чтобы обеспечить пространство для формовки и ограничения, что значительно повышает гибкость и свободу печати.

Основание для наименованияНазвание 3D-принтера напрямую отражает его основную технологическую особенность, которая заключается в том, что он отказывается от ограничений традиционного песочного ящика и создает новый способ песочной 3D-печати. Такая схема наименования проста и понятна, она подчеркивает существенное отличие от традиционного оборудования для песочной 3D-печати, а также уникальное преимущество принтера - возможность достижения высокой точности и эффективности при изготовлении песочных шаблонов без помощи песочницы в процессе печати.

3D-принтер без песочницы в сравнении с традиционным песочным 3D-принтером

Существует четкое различие между принципом работы 3D-принтера без коробки и традиционного песочного 3D-принтера. Традиционные песочные 3D-принтеры полагаются на фиксированный ящик для песка, чтобы определить пространство для формовки, и полагаются на ящик для песка, чтобы обеспечить частичную поддержку, и путь печати ограничен ящиком для песка; в то время как песочные 3D-принтеры принимают гибкую технологию формирования области, расширяют платформу печати по требованию, преодолевают ограничения размера, поставляют песок и связующее более точно, регулируют внутреннее наращивание песка и впрыск связующего для обеспечения поддержки, и планирование пути печати более свободно и гибко, что может эффективно улучшить эффективность печати и качество песка. Планирование траектории печати является более свободным и гибким, что может эффективно повысить эффективность печати и качество песчаной формы.

Будущее 3D-принтеров без песочницы в литейном производстве

Развитие беспесочных боксовых 3D-принтеров в литейном производстве очень перспективно, главным образом, в следующих аспектах:

Технологические инновации и прорывы

3D-принтеры без песочницы продолжают внедрять технологические инновации, такие как SANDI 3DPTEK-J4000 Принятие песочницы-без гибкой зоны формования технологии, может быть настроен для расширения печатной платформы, максимальный песок формования 4 м, для удовлетворения производственных потребностей 10 м + уровень, преодолевая ограничения размера традиционного литейного оборудования, для производства больших и сложных отливок предоставляет возможность.

Значительные преимущества по стоимости

С одной стороны, снижается стоимость владения, поскольку бескорпусные 3D-принтеры длиной 4 метра и более сопоставимы по цене с 2,5-метровыми машинами, что позволяет компаниям получить большую производительность по формовке песка при меньших затратах на единицу продукции. С другой стороны, уменьшается количество отходов материалов, поскольку бескорпусные 3D-принтеры способны точно использовать такие материалы, как песок и связующее, что снижает производственные затраты.

Высокий рост рыночного спроса

Спрос на крупные, сложные, высокоточные отливки в аэрокосмической, автомобильной, энергетической и других областях продолжает расти. Например, при производстве компонентов авиадвигателей, блоков автомобильных двигателей и т. д. беспесочные 3D-принтеры могут удовлетворить высокопроизводительные требования к отливкам в этих областях, и потенциал рынка огромен.

Значительное увеличение свободы проектирования

3D-принтеры Sandless могут создавать сложные геометрические формы и полости, которые трудно достичь традиционными методами, реализовывать интеграцию деталей и облегченную конструкцию, предоставляя больше пространства для инноваций, помогая улучшить характеристики продукции, снизить затраты и повысить конкурентоспособность предприятий на рынке.

Значительное повышение производительности

По сравнению с традиционными методами изготовления форм, 3D-печать песочных форм или стержней без песочницы может занимать от нескольких часов до нескольких дней, что позволяет значительно сократить цикл разработки и производства новых продуктов, помогает производителям быстрее реагировать на изменения рыночного спроса, повышает производительность и экономическую эффективность.

Отличные экологические характеристики

Беспесочные 3D-принтеры используют материал по требованию, что сокращает количество отходов и расходы на утилизацию остатков материала, а некоторые виды оборудования могут использовать экологически чистые материалы и связующие, что снижает загрязнение окружающей среды, отвечает требованиям устойчивого развития и помогает литейным заводам соответствовать все более жестким ограничениям экологических норм.

Углубление промышленной интеграции

Интеграция песочницы 3D-принтеров и литейных цехов продолжает углубляться, предприятия путем слияния и поглощения литейных цехов и другими способами открывают процесс "3D-печать + литье", чтобы обеспечить всю цепочку промышленности общим решением, и продвигают литейную промышленность к зеленому, интеллектуальному, высококлассному направлению.