4 июля, двадцать вторая Китайская международная выставка литейной промышленности, семнадцатая Китайская международная выставка литейной промышленности, международная выставка цветных металлов и специального литья в Шанхае - Национальный выставочный центр торжественного открытия, привлекла более 1500 экспонентов из 26 стран и регионов мира, а также десятки тысяч профессиональных посетителей, чтобы принять участие в грандиозном событии, для традиционной литейной промышленности к "новым" Улучшение "качества", для достижения скачкообразного развития, чтобы накопить импульс.

На ежегодной конференции Китайской ассоциации литейщиков 3 июля "Передовые технологии литья"На форуме д-р Цзун Гуйшэн, председатель правления Beijing SANDI Technology Co., Ltd., представил презентациюДостижения в области высокоэффективных и низкозатратных технологий аддитивного производства металлов и их примененияД-р Цзун Гуйшэн рассказал о значительном прогрессе аддитивного производства металлов в повышении эффективности производства и снижении производственных затрат, а также об индустриализации 3D-литья и типичных случаях его применения. Д-р Цзун Гуйшэн отметил, что на протяжении почти сорока лет развитие технологии аддитивного производства металлов было сосредоточено на основных элементах производства с целью повышения эффективности и снижения затрат. От сканирования одной лазерной точки до многоточечного лазерного сканирования, а затем до поверхностной лазерной печати, от одной машины связующей линии сканирования печати песчаной формы до "многомашинной + литье + обработка" быстрой доставки, аддитивное производство эффективность производства была улучшена в сотни раз, стоимость также значительно снизилась, до уровня производственного предприятия может быть допущена к применению растущей популярности стало новым качеством для содействия высококачественному развитию литейной промышленности. Применение становится все более и более популярным, и стало новым качеством производительности для содействия высококачественному развитию литейной промышленности. 

Основываясь на независимой основной технологии оборудования, материалов и процесса 3D-печати, SANDY активно продвигает применение 3D-печати в промышленных масштабах и расширяет возможности литья (3D-литья) с помощью 3D-печати: благодаря слиянию и приобретению литейных предприятий, мы открыли процесс "3D-печать + литье", который не только независимо контролируется для основного оборудования, но и может быть настроен и разработан в соответствии с требованиями пользователя к литью. Соответствующее связующее, в то же время может обеспечить литейный завод для проверки успеха технологического пакета и обучения на месте эксплуатации, через всю цепочку промышленности общее решение, чтобы действительно помочь литейному заводу применить технологию 3D-печати для производства удовлетворительных продуктов, чтобы помочь его преобразованию и модернизации, а также для достижения зеленого, интеллектуального, высококлассного литья.

Уникальный "Процесс формования пленки SLS + процесс формования смолы 3DP"Комбинированное производство песчаных форм, может достичь сложных структурных компонентов (большой размер, тонкие стенки, тонкие трубопроводы и т.д.) высокоточных и высокопрочных интегрированных литьевых форм, процесс был выбран в качестве Министерства промышленности и информационных технологий аддитивного производства типичных сценариев применения. 

Процесс литья в песчаные формы 3DPОн свободен от открывающихся форм, и может достичь высокой точности и высокой прочности интегрированной литейной формы для большого размера, тонкой стенки, тонкого трубопровода и деталей сложной структуры. Короткий производственный цикл, преимущество мелкосерийного производства очевидно, гибкость дизайна, возможность своевременного внесения изменений, снижение производственных затрат. Улучшение производственной среды, снижение трудоемкости, экономия трудозатрат, экологичность, разумность. 

Процесс литья воска по технологии SLSОна не требует открытия форм, и может достигать высокой точности и высокой прочности интегрированного прецизионного литья сложных структур, тонкостенных и крупногабаритных изделий. Короткий производственный цикл, преимущество мелкосерийного производства очевидно.Процесс литья кристаллического воска PMXОн позволяет значительно сократить цикл обработки, снизить производственные затраты, не требует открытия формы и добавления опоки, не вызывает коробления и деформации в процессе формовки, сокращает этапы последующей обработки, обеспечивает высокую точность формовки. Самостоятельно разработанный компанией материал исчезающе силен, малозолен, может уменьшить дефекты литья, улучшить выход продукции, был успешно применен в литейной промышленности. 

Технология 3D-литья компании Three Emperor Technology постепенно показывает свое уникальное прикладное значение в различных областях. В аэрокосмической области технология 3D литья используется для производства деталей двигателей, структурных частей космических аппаратов, силовых установок и других важных деталей, может эффективно решать негабаритные, многомерные изогнутые поверхности, сложную структуру заготовки проблемы формовки, в небольших количествах большого размера формы производства и специальной промышленности формы итеративного обновления исследований и разработок на традиционный процесс производства не может сравниться с преимуществами. В области энергетики и энергетики технология 3D литья используется при изготовлении крупногабаритных устойчивых к давлению деталей со сложной полостной структурой, крупногабаритных тонкостенных легких деталей.

Клиент-гигант, большая плоскость, тонкостенные структурные компоненты, использование традиционной сварки и процесса литья трудно удовлетворить требования, использование трех императоров технологии 3D литья процесса, 45 дней, чтобы доставить 2 части готовой продукции, готовый продукт размером 1800мм × 2000мм, толщина стенки 5,5 мм.

Гигантская отливка из алюминиевого сплава весом 1,25 тонны, диаметром 900 мм в нижней части, 1200 мм в верхней части и высотой 1850 мм, изготовленная по заказу клиента, требует больших затрат и длительных сроков изготовления при традиционных методах производства и не позволяет достичь требуемой сложной структуры. Поставка была завершена всего за 15 дней благодаря использованию технологии 3D-литья SANDI Technology, что позволило заказчику сэкономить много времени и средств.

В настоящее время комплексное решение компании SANDI Technology в области 3D-литья уже нашло широкое коммерческое применение в литейном производстве, а литейный завод, возглавивший внедрение 3D-литья, создал экологически чистые, гибкие и высококлассные возможности быстрого литья, удвоил свою производительность, мощность и доходы и успешно превратился в демонстрационный завод экологически чистого быстрого литья.

На этой выставке песочный 3DP-принтер размером 4 метра, разработанный компанией SANDY Technology.3DPTEK-J4000Выиграл "Национальный литейный оборудования инновационной премии", "миллионы субсидий, бронирование снижение" новый продукт рекламной деятельности также в полном разгаре, во время выставки, бронирование 3DPTEK-J4000 и выше размер моделей, немедленное снижение 100,000, ограниченное количество 10, хотите, чтобы забронировать как можно скорее! Забронировать сейчас! Окончательная интерпретация правил данной акции принадлежит Beijing SANDI Technology Co.

Оборудование преодолевает традиционные ограничения по размеру обработки, максимум может быть сформировано 4 метра песка. И творческое использование нет песок ящик гибкой технологии формирования области, нарушение явления, чем больше размер оборудования формирования, тем более дорогое оборудование, 4 м оборудование является только цена 2 м оборудования, с более низкой стоимости единицы и короче время доставки, экономически эффективное осуществление негабаритных песок производства, и может быть настроен в соответствии с потребностями пользователей, чтобы расширить платформу печати, чтобы удовлетворить производственные потребности 10 метров + уровень (6 м/8 м /. 10-метровые устройства уже принимают заказы параллельно). В то же время, компания предоставляет открытый исходный материал, процесс может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя; поддержка высокоэффективных смол связующего, отвердителя, чистящего средства, чтобы обеспечить качество и стабильность формования. 

В этом году выставка продлится до 7 июля в Шанхае, в Национальном центре съездов и выставок.Стенд SANDY TECHNOLOGY: Зал 4.1H, 4F05Мы приглашаем вас прийти и поделиться с нами!

Стенд SANDY TECHNOLOGY: Зал 4.1H, 4F05

22-я Китайская международная выставка литейного производства пройдет 4 июля 2024 года в Шанхае - в Национальном выставочном центре (№ 333, Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai), Beijing SANDY Technology Co. Для того, чтобы вернуть поддержку большинства пользователей, наша компания с гордостью запустила "миллион субсидий, бронирование скидки" новые рекламные мероприятия! Во время выставки, бронирование негабаритных литьевой песок принтер 3DPTEK-J4000 и выше размеры будут снижены на 100,000 юаней, ограничено до 10 человек, добро пожаловать на консультации и заказ!

Окончательная интерпретация правил данной акции принадлежит Beijing SANDI Technology Co.

Сверхбольшой песочный 3D-принтер для литья 3DPTEK-J4000

Самостоятельно разработанный компанией SANDI Technology сверхбольшой песочный 3DP-принтер 3DPTEK-J4000 преодолевает традиционные ограничения на размер обработки, максимум может быть сформировано 4 метра песочного формования. Оборудование творчески использует технологию формирования гибкой области без песочного ящика, нарушая феномен, что чем больше размер формируемого оборудования, тем дороже оборудование. С более низкой стоимостью единицы продукции и более коротким временем доставки, экономически эффективным и эффективным для достижения негабаритных производства песка, и может быть настроен в соответствии с потребностями пользователей, чтобы расширить платформу печати, чтобы удовлетворить производственные потребности 10м + уровень (6м/8м/10м оборудование было в то же время, чтобы принять заказы).

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности рынка, компания SANDY Technology самостоятельно разработала и запустила полноразмерные 3DP-принтеры для литья песка, SLS-принтеры для литья песка/воска и принтеры для печати воска ПММА, которые помогают пользователям максимизировать производительность при более низкой стоимости единицы продукции и сокращении времени доставки.Знакомство с английской версией песочного 3D-принтера

Рисунок: 3DP принтер для литья песка

Изображение: SLS принтер для литья песка/воска

Услуги аддитивного производства (3D литье)

Имея почти 30-летний опыт в области услуг 3D-печати и литья, основанный на интегрированном технологическом процессе "проектирование процесса, 3D-печать, литье, механическая обработка и тестирование", SANDI может обеспечить высококачественное пробное производство R&D, мелкосерийное, многовидовое, сложное по структуре быстрое изготовление металлических изделий. Благодаря самостоятельному развитию 3DP струйного литья песка, SLS селективного лазерного спекания, PMMA и другого оборудования для 3D-печати, компания сформировала полный набор технологических решений, таких как 3DP литье песка, SLS литье песка, SLS восковой формы тонкого литья, PMMA тонкого литья и так далее. Мы можем предоставить пользователям услуги по быстрому изготовлению алюминиевых сплавов, медных сплавов, чугуна, литой стали, магниевых сплавов, высокотемпературных сплавов, титановых сплавов и так далее.

Процесс производства песчаных композитов "SLS+3DP"

Уникальная комбинация "процесс формовки песчаной формы с покрытием SLS + процесс формовки песчаной формы со смолой 3DP" позволяет изготавливать сложные конструктивные элементы (большие, тонкостенные, малые трубопроводы и т.д.) с высокоточным, высокопрочным интегрированным литьем, этот процесс был выбран Министерством промышленности и информационных технологий в качестве типичного сценария применения аддитивного производства.

Процесс литья в песчаные формы 3DP

Нет необходимости открывать форму, можно достичь больших, тонкостенных, тонких трубопроводов, сложных структурных частей высокоточной и высокопрочной интегрированной литейной формы. Короткий производственный цикл, преимущество мелкосерийного производства очевидно, гибкость дизайна, может быть изменен во времени, снизить производственные затраты. Улучшение производственной среды, снижение трудоемкости, экономия трудозатрат, экологичность, разумность.

Процесс литья воска по технологии SLS

Нет необходимости открывать форму, можно добиться сложной структуры, тонкостенных, крупногабаритных изделий высокой точности и высокой прочности, интегрированных в прецизионную литейную форму. Короткий производственный цикл, преимущество мелкосерийного производства очевидно.

Процесс литья в восковые формы из ПММА

Значительное сокращение цикла обработки, снижение производственных затрат, отсутствие необходимости открывать форму и добавлять опоку, отсутствие коробления и деформации в процессе формовки, сокращение этапов последующей обработки, высокая точность формовки. Самостоятельно разработанные компанией материалы с сильным исчезновением и низким содержанием золы позволяют уменьшить дефекты литья и повысить коэффициент выхода годного, что успешно применяется в литейной промышленности.

Контактная информация: Менеджер Хань

Контактная информация: 13811566237

Сайт:www.3dptek.com

Адрес: Здание 2, дом №7, улица Цзиньи, район Шуньи, Пекин, Китай