20 марта ракета-носитель Long March 8 Remote 3 (R3LV) успешно вывела спутник Magpie II на заданную орбиту. Шестая космическая академия отметила в соответствующем отчете, что "в этом запуске былиСтруктура резервуара для хранения спутников, реализованная с помощью 3D-печатиЭто заложило хорошую основу для массового производства микроспутников и сетевых запусков, что имеет большое коммерческое значение".

3 апреля 2024 года испытательный спутник "Тяньду-2", использующий технологию наведения Magpie Bridge для проекта освоения Луны, нормально отделился от орбиты, и система холодного толкания сработала нормально.Впервые в отечественной космонавтике реализовано применение на орбите 3D-печатных резервуаров.Это закладывает прочный фундамент для использования технологии 3D-печати в области космического двигателестроения.

Резервуар совместно разработан Институтом 801 Шестой академии космической науки и техники и Институтом 800 Восьмой академии космической науки и техники и изготовлен из алюминиевого сплава. Команда разработчиков достигла интеграции и облегченной конструкции бака-хранилища с подрывной программой технологических инноваций, разработала высокоплотную, высокоточную лазерную селективную плавку и формовку и точный контроль методов последующей обработки, последовательно преодолела ключевые технологии, такие как технология интегрированного проектирования структуры и функции бака-хранилища, технология плотной формовки тонкостенной структуры, технология последующей обработки внутреннего бегунка из алюминиевого сплава и так далее, и цикл разработки бака был сокращен на 80% на основе достижения интегрированной формовки. На основе интегрированного формования цикл разработки ящика для хранения был сокращен на 80%, а стоимость снижена на 62%.

этоПервый в Китае 3D-печатный резервуар для хранения алюминиевого сплава, который будет интегрирован и применен на орбитеПомимо высокоинтегрированной установки всех компонентов на резервуаре, в нем также реализовано соединение между компонентами с помощью 3D-печатных направляющих, без необходимости подключения кабелей. Команда разработчиков полностью реализовала концепцию цифрового дизайна "несколько итераций в цифровом мире и один успех в физическом мире", придерживалась режима разработки "максимальное улучшение продукта", достигла отечественного первоклассного уровня в разработке 3D-печатных резервуаров для хранения и работает над достижением цели "догнать и перегнать мир". Мы стремимся догнать и превзойти мировой передовой уровень и внести новый вклад в аэрокосмическую промышленность".

Источник: AMReference

4 апреля издание 3D Printing Technology Reference сообщило, что компания Greene Group Industries (GGI), традиционный разработчик технологий литья металлов под давлением, приобрела компанию Holo, разработчика технологии непрямой металлической 3D-печати, что на самом деле является знаковым событием.Одна из них заключается в том, что "продвинутая" технология 3D-печати не нашла достаточного применения в промышленности, чтобы поддержать ее позитивное развитие, а другая - в том, что традиционные отрасли производства признали ценность технологии 3D-печати для своих производственных процессов..

Холо - этоAutodeskдочерняя компания, разработавшая технологию непрямой 3D-печати PureForm на основе светоотверждаемого металла, которая позволяетЧистая медь, нержавеющая сталь, титановый сплав, высокотемпературный сплав на основе никеляБыстрое прототипирование и крупносерийное производство сложных металлических деталей из таких материалов, как...В частности, стоит отметить, что компания первой занялась 3D-печатью из чистой меди на основе технологии DLP.Через DLP + обезжириваниеПроцесс спеканияПлотность сформированной чистой меди составляет в среднем 96-98%, что достаточно для достижения тепло- и электропроводности 95% для объемной меди. Кроме того, процесс может уменьшить проблемы растрескивания, связанные с лазерной печатью. Основываясь на уже проверенном процессе, компания Holo сосредоточилась на разработке и производстве деталей радиатора, а не на продаже 3D-принтеров.3D Printing Technology Reference 2021 сообщает, что одна из ее пилотных производственных линийЕжемесячная производственная мощность 20 000 мелких деталей из чистой медии надеется производить миллионы медных радиаторов ежегодно.

Имея 100-летнюю историю производства высококачественных металлических деталей, GGI считается отраслевым лидером в различных технологиях обработки металлов давлением, включая штамповку, формовку, обработку с ЧПУ, электроэрозионную обработку проволокой и литье металлов под давлением (MIM). Развитая сеть производства, продаж и поддержки позволяет компании быстро создавать прототипы и разрабатывать краткосрочные производственные процессы на основе первоначальных концепций продукции.

Технология Holo дополняет наши предложения по литью металлов под давлением, штамповке и прецизионной обработке", - сказал главный исполнительный директор GGI. Эта сделка позволит GGI поставлять прототипы металлических деталей менее чем за две недели с качеством поверхности и разрешением деталей, сравнимым с литьем под давлением".Технология аддитивного производства PureForm укрепит наши партнерские отношения с заказчиками, обеспечив ускорение итераций на протяжении всего жизненного цикла изделия.При этом GGI сохраняет превосходное качество инженерных услуг".

Флагманская технология аддитивного производства PureForm компании Holo использует металлическую пасту из смеси MIM-порошка и светоотверждаемых смол для достиженияРазработка непрямой 3D-печати деталей с высоким разрешением и высокой пропускной способностью. В частности, технология производства высокоточных заготовок деталей основана на принципе фотополимеризации из смеси металлического порошка и светочувствительных полимеров. Благодаря воздействию маски весь слой может быть точно и быстро отформован, а полимерное связующее избирательно сшивается на месте, скрепляя металлический порошок между собой. Отпечатанная заготовка обезжиривается и спекается для получения плотной детали.

Непрямая металлическая 3D-печать.заканчиватьсяИнтеграция с индустрией MIM

Внутренний процесс технологии непрямой 3D-печати идентичен процессу MIM-технологии, что позволяет производителям традиционного литья металлов под давлением легко внедрять эту технологию в свои производственные процессы.

Технология непрямой 3D-печати позволяет быстро создавать прототипы, чего трудно добиться при использовании традиционных методов производстваЭто тип технологии.Одна из ключевых ценностей для индустрии MIMПриобретение Holo компанией GGI - важная причина того, что 3D-печать является дополнительной или даже разрушительной технологией для ранней разработки деталей в области MIM, поскольку она устраняет необходимость в оснастке и значительно повышает гибкость разработки, сокращает время разработки и снижает затраты на разработку.

В настоящее время технологии непрямой металлической 3D-печати, такие как струйное нанесение связующего и световое отверждение, используют в качестве материала для 3D-печати порошок для MIM, что не привело к увеличению стоимости материалов для MIM-индустрии. При непрямой металлической 3D-печати, основанной на световом отверждении, можно достичь следующих результатовСверхточная 3D-печатьЛучшее качество поверхности и более тонкая детализация.превышающий дажеДетали, соответствующие стандарту MIM. Кроме того, Holo утверждает, что ее технология позволяетМасштабное производство сложных конструкцийи считается идеальным для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности.

Источник: AMReference

12 апреля многоразовый парафиновый двигатель класса 130 тонн на жидком кислороде, самостоятельно разработанный Шестой группой Академии аэрокосмической науки и техники, успешно завершил два стартовых наземных испытания на зажигание. К настоящему времени двигатель прошел в общей сложности 15 повторных испытаний, 30 пусков зажигания, суммарная продолжительность испытаний превысила 3900 секунд, количество повторных испытаний превысило рекордное количество испытаний китайского жидкостного ракетного основного двигателя, заложив основу для последующего первого полета китайских многоразовых ракет-носителей.

В развитии космических полетов на первом месте стоит мощность. Предпосылкой для создания многоразовых ракет является лидерство в разработке успешных многоразовых двигателей. Известно, что по сравнению с традиционными одноразовыми ракетами многоразовые ракеты будут включать четыре ключевые технологии: во-первых, "точный (посадка)", и два".хорошая связь", и три".навсегда", и четыре".быстрое решение". И эти ключевые технологические прорывы, развитие многоразовых двигателей несут основную нагрузку. Этот тип двигателя, являющийся продолжением основной мощности многоразовых ракет-носителей Китая, обладает высокими комплексными характеристиками, большими возможностями расширения, высокой надежностью и другими характеристиками.

В области проектирования и разработки команда разработчиков Шестой академии придерживается концепции развития "отображения технических пределов, чрезвычайно быстрой итерации НИОКР и экстремального улучшения продукта", применяет на практике дух "должен догнать и перегнать передовой мировой уровень" и отвечает на вопрос, как "точно приземлиться" и "стабильно соединиться", освоив ряд ключевых технологий, таких как многократное зажигание, широкий диапазон давления во впускном коллекторе, запуск и широкий диапазон переменной тяги. Освоив многократное зажигание, широкий диапазон давления на входе, широкий диапазон переменной тяги и другие ключевые технологии, институт ответил на вопрос, как "точно приземлиться" и "стабильно завестись"; прорвавшись через технологии быстрого и простого обслуживания, проверки и оценки состояния, институт решил проблему "не сломался" и "отремонтировался". Благодаря прорыву в технологиях быстрого и простого обслуживания, проверки и оценки состояния была решена проблема "не сломался" и "быстро отремонтировался"; благодаря глубокому анализу механизма, постоянной оптимизации структуры и полному проведению испытаний слабые звенья двигателя были полностью устранены, а присущая двигателю надежность постоянно повышалась.

Что касается интеллектуального производства, то команда разработчиков Шестой академии, основываясь на гибкой и маневренной унифицированной производственной системе и высокоэффективной и интегрированной цифровой системе управления, запланировала и реализовала 69 исследовательских проектов по технологическим исследованиям и усовершенствованиям, взяв за основу ключевые требования к техническим показателям многоразового двигателя.Прорыв в аддитивном производстве сложных структурных узлов за одну детальОна создала основную технологическую систему для производства и изготовления двигателей многоразового использования, а также значительно повысила передовую и стабильную технологию производства двигателей и постоянство и надежность качества продукции за счет внедрения таких ключевых технологий, как высокоэффективная автоматическая сварка нескольких типов изделий.

В последние годы, с развитием производства и технологического прогресса, технология 3D литья постепенно показывает свою уникальную ценность применения в различных областях. Особенно в области производства сверхкрупных отливок, применение технологии 3D литья отечественными и зарубежными производителями головных изделий в смежных областях вызывает озабоченность и одобрение.

Согласно информации, Tesla, BMW, BYD и другие автомобильные компании уже используют технологию 3DP-печати песчаных форм. Tesla использует технологию 3D-отливки песка для быстрой и экономичной проверки дизайна и инженерных спецификаций гигантских форм. Концептуальная модель Mercedes-Benz использует 3D-литье в песчаные формы для реализации литья монолитных крупногабаритных деталей для заднего подрамника, кронштейна подвески и других конструкций. Отечественная компания BYD new battery исследует технологию 3D-печати в пробном производстве новых энергетических транспортных средств, автомобильных деталей и систем терморегулирования и других областях перспективного применения.

В аэрокосмической области технология 3D литья в песок может быть использована для производства деталей двигателей, структурных частей космических аппаратов, силовых агрегатов и других важных деталей. Может эффективно решить негабаритные, многомерные поверхности, сложную структуру заготовки формирования проблем, в небольших количествах большого размера формы производства и специальной промышленности формы итерации обновления исследований и разработок имеет преимущества традиционного процесса производства не может быть сравнен. В области энергетики и энергетики технология 3D литья может быть применена к крупногабаритным устойчивым к давлению сложным полостям, крупным тонкостенным легким деталям и другим видам производства.

Как видно, производство крупных отливок имеет широкий спектр применения в аэрокосмической и морской промышленности, в производстве насосов и клапанов, автомобильной промышленности (новая энергетика), энергетике (электричество), промышленном оборудовании (робототехника/беспилотные летательные аппараты), железнодорожном транспорте, электронике 3C, скульптуре, образовании и исследованиях, реабилитации и медицинском обслуживании и т.д., в то время как традиционные методы производства сталкиваются с множеством проблем, особенно на стадии опытно-конструкторских разработок новых продуктов. Например, из-за огромных размеров отливок их обычно приходится разделять на части для литья, а затем соединять сваркой, что не только увеличивает нагрузку на конструкцию, время и стоимость, но и легко приводит к дефектам сварки, влияя на качество и согласованность продукции. В то же время модификация формы также представляет собой сложную задачу.

Технология 3D-литья может дать лучшее решение многих проблем, связанных с большими размерами отливок:

1. оптимизация дизайна сложных конструкций. технология 3D-печати позволяет изготавливать конструкции сложной формы, которые трудно получить с помощью традиционных процессов, что еще больше расширяет пространство для проектирования и предоставляет больше инновационных возможностей.
2. Легкие изделия. Технология 3D-печати позволяет локально оптимизировать материалы и конструкцию полых поверхностей, чтобы детали сохраняли достаточную прочность, но при этом снижали вес.
3. интеграция функций. В автомобильной промышленности технология 3D-печати широко используется в интеграции дизайна, одни и те же детали для достижения нескольких частей, различные функции интеграции.
4. серийная настройка. Крупные партии отливок на заказ с использованием традиционных процессов для открытия формы высокая стоимость, длительный цикл, 3D-печать может сэкономить время и стоимость открытия формы, повысить эффективность и снизить затраты.

Для того, чтобы удовлетворить рыночный спрос на крупномасштабное производство литья, 3D-печати оборудования и быстрого производства поставщик услуг Beijing SANDI Technology Co, Ltd. был первым в Китае, чтобы запустить самостоятельно разработанный негабаритных 3DP песок принтер 3DTEK-J4000, устройство прорывается через традиционные ограничения размера обработки, максимум может быть сформирован 4 метра песка шаблона. Оборудование творчески используется без песка ящик гибкой технологии формирования области, нарушение оборудования для формирования большего размера, цена оборудования дико парит странное явление, что делает 4 метра или больше размер оборудования, и 2,5 метра разница в цене между оборудованием, чтобы стать возможным. Экономичность и гибкость, с более низкой стоимостью единицы продукции и более короткое время доставки, экономически эффективным и эффективным для достижения негабаритных песчаных формовочных производства, и может быть настроен в соответствии с потребностями пользователей по требованию, чтобы расширить платформу печати для удовлетворения производственных потребностей 10м + уровень (6м/8м/10м оборудование было в синхронизации принятия заказов), чтобы помочь пользователям максимально увеличить производительность. (Иностранные друзья могут нажать здесь, чтобы узнать больше о наших большой 3D-принтер)

Оборудование использует высокоточные высокопроизводительные форсунки первой международной линии, высокопроизводительный процесс формовки и интеллектуальную технологию алгоритмов, что позволяет обеспечить пользователям отличную точность формовки, сбалансированную и контролируемую производительность литья и отличную надежность. Оснащенная высокоскоростной системой распределения порошка вибрационного типа, автоматической системой циркуляции порошка и самостоятельно разработанным программным обеспечением для управления оборудованием и т.д., песчаная форма имеет хорошую точность размеров, высокую прочность, низкое газовыделение и отличное качество поверхности; оборудование просто в эксплуатации, стабильно и надежно, с печатными предупреждающими подсказками, "интеллектуальная система визуального мониторинга" может реализовать мониторинг в реальном времени и отслеживание всего процесса; открытый процесс материала может предоставить пользователям отличную производительность литья со сбалансированным контролем и отличной надежностью. Технология материалов с открытым исходным кодом может быть скорректирована в соответствии с потребностями пользователя; поддержка высокоэффективных связующих смол, отвердителей, чистящих средств для обеспечения качества и стабильности формовки.

Пользователь гигантский, большой плоскости, тонкостенные структурные компоненты, использование традиционной сварки и литья процесс трудно удовлетворить требования, использование трех императоров технологии 3D литья процесс, 45 дней, чтобы доставить два готовых продуктов, готовый продукт размером 1800мм × 2000мм, толщина стенки 5,5 мм.
Гигантская отливка из алюминиевого сплава весом 1,25 тонны, диаметром 900 мм в нижней части, 1200 мм в верхней части и высотой 1850 мм, изготовленная по заказу клиента, требует больших затрат и длительных сроков изготовления при традиционных методах производства и не позволяет достичь требуемой сложной структуры. Поставка была завершена всего за 15 дней благодаря использованию технологии 3D-литья SANDI Technology, что позволило заказчику сэкономить много времени и средств.
Легкий тонкостенный подрамник для коммерческого грузовика с большой поверхностью, поставляемый заказчику компанией SANDI Technology, весит около 27 кг, толщина стенки 5,5 мм, изготовлен из высококачественного алюминия T6061. Традиционное литье занимает 1-2 месяца только на изготовление формы, и стоимость его высока. Процесс 3D-литья SANDI Technology позволяет получить готовые изделия за 2 недели.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]
Компания 3D Printing Technology, Inc. является поставщиком оборудования для 3D-печати и услуг быстрого производства, национальным высокотехнологичным предприятием, специализированным предприятием и поставщиком типичных сценариев применения аддитивного производства Министерства промышленности и информационных технологий. Она также является новатором технологии 3D-печати "SLS+SLM+3DP+BJ", и ее деятельность охватывает исследования, разработку и производство оборудования для 3D-печати, сырья для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, услуги технической поддержки процессов 3D-печати и т.д. Она создала полную промышленную цепочку быстрого производства 3D-печати, которая широко используется в следующих областях Аэрокосмическая промышленность, корабли, насосы и клапаны, автомобилестроение (новая энергия), энергетика (электрическая), промышленное оборудование (роботы/беспилотники), железнодорожный транспорт, электроника 3C, скульптура, образование и научные исследования, реабилитация и медицинская помощь и другие отрасли.

Введение：Поскольку сфера потребительской электроники 3C представляет собой взрывной рыночный спрос на 3D-печать, Apple, Samsung, Huawei, поставщик новых материалов BYD компания Kangrui с доходом в 2,47 млрд юаней в 2023 году собирается заняться 3D-печатью! В конце прошлого года поставщик Huawei в Гуанчжоу расширил свои возможности 3D-печати, приобретя производителя металлических 3D-принтеров.

Гу Вэньюй, член Постоянного комитета Цзянъиньского муниципального комитета, заместитель секретаря Рабочего комитета КПК зоны высоких технологий и заместитель директора Комитета по управлению, сказал на церемонии подписания, что в последние годы зона высоких технологий Цзянъинь активно реализует стратегию инноваций, уделяя особое внимание поддержке развития индустрии высокотехнологичного оборудования, особенно индустрии 3D-печати. Для Kangrui, Three Emperor Technology и других предприятий, зона высоких технологий предоставит полный спектр поддержки, чтобы ускорить строительство проекта, и совместно способствовать энергичному развитию отрасли.

Рисунок: Чжу Вэй, председатель правления Jiangsu Kangrui New Material Science and Technology Co., Ltd., представляет развитие проекта (слева); Цзун Гуйшэн, председатель правления Beijing SANDI Technology Co., Ltd., представляет промышленное сотрудничество (справа).

Компании SANDI Technology и Kangrui New Material активно практикуют новое качество продукции.

На протяжении многих лет компания SANDY Technology активно продвигает стратегию развития "3D Empowerment" и "3D3C" с концепцией "Начиная с 3D-печати, модернизируя производство с помощью цифровых технологий". Под руководством этой стратегии SANDI не только достигла собственных технологических инноваций и прорывов, но и расширила возможности многих предприятий по литью и литью под давлением, вливая новую энергию в производство продукции 3C.

Компания Kangrui New Materials, производственная мощность которой составляет более 20 000 тонн прецизионных металлических материалов в год, специализируется на выпуске высокоточных и высокоэффективных прецизионных металлических материалов со специфическими материалами и структурами для конечных потребителей в области прецизионного производства. Продукция компании включает в себя металлические слоистые композиты (титано-алюминиевые композиты, сталеалюминиевые композиты, медно-алюминиевые композиты), прецизионные металлические профили, а также прецизионные металлические полированные прутки, тонкие проволоки и другие многоморфные прецизионные металлические материалы, которые используются в бытовой электронике, автомобильных деталях, деталях промышленного оборудования, медицинских приборах и других областях.

Благодаря передовой технологии адгезионно-струйной 3D-печати, SANDY Technology успешно достигла массового индивидуального производства в литье и литье под давлением, обеспечивая совершенно новое решение для производства сложных деталей, способствуя развитию предприятий литья и литья под давлением, а также предоставляя услуги быстрого производства через более чем десять дочерних компаний, расположенных в Китае. В то же время, три императора технологии, используя свои почти сто лазерной 3D-печати патентной технологии, в 3D-печати в 3C продуктов в области применения, получил первый отечественный 3D-печати пользовательских титанового сплава слухового аппарата регистрационный сертификат медицинского устройства, и через сотрудничество быстрого входа через терминал связи части производства области.

Соответствующий ответственный человек сказал, что это сотрудничество с Kangrui новых материалов, в первую очередь, для разработки и производства 3C специального оборудования 3D печати, чтобы достичь 3D печати интеллектуальных, автоматизированных, недорогих массового производства частей терминала связи; а затем продвигается на другие приложения, такие как новые энергетические транспортные средства и так далее.
3D-печать полярного медведя
Если Apple, Huawei, Samsung, Xiaomi, Glory, OPPO, vivo, эти крупные производители 3C действительно освоят процесс 3D-печати в больших количествах, то в настоящее время любому производителю в Китае будет очень сложно позволить себе такое количество продукции. Для обеспечения поставок деталей в больших объемах могут потребоваться сотни или даже тысячи металлических 3D-принтеров, печатающих порошок титанового сплава в объеме до тысячи тонн в год.

Соответствующие учреждения прогнозируют, что в течение 2030 года крупнейший рынок применения технологии 3D-печати появится в 3C потребительской электронике/автомобилях и других гражданских областях, на уровне сотен миллиардов долларов, больше, чем нынешний военный оборонный рынок, представляя несколько миллиардов или даже десятков миллиардов долларов уровня применения предприятия.

Благодаря итеративной модернизации технологии 3D-печати и снижению стоимости сырья, 3D-печать продолжает повышать эффективность и снижать затраты, а области ее применения продолжают расширяться. Особенно с отечественными и зарубежными производителями бытовой электроники головы есть макет 3D-печати технологии в смартфонах, часах и других 3C продуктов, таких как складной экран мобильного телефона крышка вала, электронные часы корпус, мобильный телефон рамка, ободок и другие части с использованием 3D-печати технологии производства, 3D-печати технологии в 3C бытовой электроники частей в массовом производстве приложения (3D3C) ускоряется проникновение. Согласно статистическим данным Statista и Wohlers, в 2022 году размер мирового рынка бытовой электроники составит около 1,01 триллиона долларов США (около 7,27 триллиона юаней), из которых размер рынка 3D-печати в этой области составляет 2,127 миллиарда долларов США (около 15,306 миллиарда юаней), уровень проникновения составляет всего около 0,21%, с большими перспективами. Отчет CITIC Securities "Electrical Wisdom Industry 3D Printing Research: Titanium Alloy and 3D Printing from Consumer Electronics" показывает, что только 3D-печать из титанового сплава в области бытовой электроники, как ожидается, превысит 10 миллиардов юаней, 3D-печать в области бытовой электроники имеет огромное пространство для развития в сотни миллиардов долларов.

На 12-м Шанхайском форуме по литью под давлением, состоявшемся 6 марта, д-р Цзун Гуйшэн, председатель пекинской компании SANDI Technology Co., Ltd, в докладе под названием "3D-печать SANDI металлов и керамики в индустрии 3C" представил обзор технологических исследований и прогресса применения 3D-печати в области электроники 3C, проанализировал проблемы и узкие места, возникающие при применении 3D-печати в 3C, и исследовал технологию применения 3C. направление развития.
При производстве изделий 3C предъявляются высокие требования к качеству поверхности, плоскостности деталей и точности размеров, а сами изделия пользуются большим спросом и должны отвечать требованиям автоматизированного производства и низкой себестоимости. Исходя из вышеперечисленных характеристик, на данном этапе селективное лазерное плавление SLM и струйное нанесение связующего BJ могут быть использованы в производстве электронных деталей и компонентов 3C с помощью двух основных технологических процессов. Среди них процесс SLM характеризуется высокой точностью, высокой сложностью и высокой плотностью, а процесс BJ - отличным качеством поверхности и точностью размеров, высокой эффективностью и высокой пропускной способностью.

Использование технологии 3D-печати в смартфонах и часах позволяет добиться высокой прочности и легкости изделий, одновременно оптимизируя время производства и снижая производственные затраты. Например, производитель, использующий титановый сплав для 3D-печати крышки вала шарнира складного экрана мобильного телефона, толщиной всего 9,9 мм, увеличил прочность на 50%, при этом снизив вес на 62%, количество деталей шарнира с 92 уменьшилось всего до 4; титановый сплав для 3D-печати средней рамки мобильного телефона, снизил вес на 9%.

Почему стоит использовать материал из титанового сплава? Доктор Цзун Гуйшэн из титанового сплава несколько основных характеристик анализа: титановый сплав удельная прочность высока, составляет 1,3 раза, что алюминиевые сплавы, магниевые сплавы 1,6 раза, что нержавеющая сталь, 3,5 раза; титановый сплав термической прочности высока, может быть в 450-500 ° C температуры длительной работы; титановый сплав коррозионная стойкость хорошая, кислоты, щелочи, атмосферной коррозии, питтинга, напряжения коррозии сопротивление особенно сильным; титановые сплавы низкотемпературных Титановый сплав низкой температуры производительность хороша, зазор элемент очень низкий титановый сплав TA7 в -253 ° C может также поддерживать определенную степень пластичности; титановый сплав химической активности, высокая температура может быть водорода, кислорода и других газообразных примесей в химической реакции, поколение закаленного слоя.

Почему стоит использовать технологию 3D-печати? Доктор Цзун Гуйшэн сказал, что, во-первых, традиционная обработка титанового сплава имеет определенные узкие места. Из-за высокой температуры титановая стружка легко сгорает, плохая теплопроводность, химическое сродство, малый модуль упругости, явление холодной закалки является серьезным и другие проблемы, что приводит к износу инструмента, деформации зажима заготовки, снижению усталостной прочности деталей и другим проблемам. Во-вторых, существуют определенные проблемы при изготовлении титаново-алюминиевых композитных пластин. Традиционный сплошной? Традиционный метод подготовки твердых композитов подвержен влиянию времени, температуры, коэффициента диффузии и других факторов, что приводит к ухудшению качества соединения металлов на границе раздела, низкому уровню использования материала и другим проблемам. В-третьих, 3D-печать позволяет достичь высокой степени интеграции и сократить объем сборки. Возьмем в качестве примера шарнир "капля воды" для мобильного телефона с откидным экраном, количество деталей которого достигает 130+, и каждая из них должна быть точно выровнена, что делает его крайне сложным для проектирования. Технология сборки модулей сложна и сопряжена с множеством патентных барьеров, поэтому выход готового продукта после многократных процессов оказывается низким. В-четвертых, 3D-печать поможет снизить стоимость производства титановых сплавов, освободить большее рыночное пространство для 3D-печати и способствовать ее широкомасштабному применению.

Как поставщик комплексных решений в области 3D-печати, ориентированный на экологичное быстрое производство, основываясь на многолетнем опыте применения лазерного оборудования для 3D-печати 1.0, компания SANDI Technology самостоятельно освоила оборудование, материалы и процессы 3DP, BJ-струйной 3D-печати 2.0, которые могут удовлетворить потребности в производстве изделий различных размеров (от миллиметра до метра), а также обеспечить полноразмерное, мультиматериальное и полноцепочечное быстрое производство. услуги быстрого производства. В настоящее время SANDI Technology изучает возможности применения 3D-печати в электронике 3C путем самостоятельных исследований и разработки технологических процессов, а также сотрудничества в области индустриализации с предприятиями цепочки поставок известных производителей 3C.

Например, ламинированный композитный ободок мобильного телефона из титано-алюминиевого сплава, напечатанный с помощью SANDY SLM, может повысить прочность соединения на 40% по сравнению с традиционным процессом прокатки. Индивидуальные внутриушные слуховые аппараты, напечатанные с помощью SANDY SLM, имеют корпуса из титанового сплава с предельной толщиной стенок 0,15 мм, которые легки, незаметны, в 15 раз прочнее, чтобы противостоять падениям, безопасны и неаллергенны. Продукт получил национальное регистрационное удостоверение для медицинских изделий класса II и достиг массового производства.

Компания SANDI Technology завершила разработку оборудования для струйной формовки металла/керамики на связующем BJ, такого как серия R&D типа R и серия P производственного типа, десятки единиц оборудования были установлены и используются; завершила разработку систематических процессов обработки материалов для материалов на основе железа, цветных металлов, высокотемпературных сплавов, тугоплавких металлов, керамических материалов, неорганических солей, полимерных материалов, пищевых материалов и т.д.; и ответила на многовидовость путем развития CAE моделирования и прогнозирования решений, потребности в малом серийном производстве. Кроме того, три императора технологии совместного Шэньчжэнь профессионально-технического университета, чтобы построить совместную лабораторию аддитивной технологии производства, и в то же время, совместные Шэньчжэнь Цинхуа научно-исследовательский институт университета, Шанхай Цзяотун университета и других научно-исследовательских институтов соответствующей команды для проведения связующего литья под давлением и других материалов, процесса и применения основных исследований технологии, и способствовать индустриализации промышленных форм, режущих инструментов, 3C электронных продуктов, и сложные, большие размеры формы керамических изделий и других областях применения. Применение.

Говоря о применении 3D-печати в области 3C, д-р Цзун Гуйшэн отметил, что потенциал рынка в этой области очень велик, а существующие технологии SLM и BJ имеют соответствующие перспективы применения, но все еще существует необходимость решения ряда проблем, таких как точность размеров изделия, обработка поверхности и автоматизированное массовое производство. Что касается направления развития технологий для 3C-приложений, он предположил, что автоматизированное производство может быть реализовано путем разработки SLM-оборудования, специфичного для 3C; в будущем технология Area Laser 3D Printing (AL3DP), имеющая большой потенциал для крупномасштабного производства, может стать новым качеством производительности для реализации таких приложений, как 3C и крупногабаритные продукты, на что стоит обратить внимание и с нетерпением ждать.

16-я Китайская международная выставка порошковой металлургии, цементированного карбида и передовой керамики пройдет в Шанхайском выставочном и конференц-центре с 6 по 8 марта 2024 года, приглашаем посетить стенд SANDY (A913, зал H1)!

Ltd. совместно с Шанхайским университетом Цзяо Тун и Ляочэнским институтом профессиональных технологий, а также совместно с соответствующими промышленными предприятиями, профессиональными училищами и обычными высшими учебными заведениями, научно-исследовательскими институтами, соответствующими отраслевыми организациями, консультантами и инвестиционными институтами, промышленными парками и другими более чем ста членами Национального сообщества интеграции промышленности аддитивного производства и образования (далее " (далее - "Сообщество") было основано, и первая сессия Совета состоялась в Ляочэне, провинция Шаньдун.

Дэн Цзюньцин, инспектор второго уровня Департамента образования провинции Шаньдун, Ван Гуанкуй, научный сотрудник первого уровня Канцелярии муниципалитета Ляочэн, Ван Чжицян, помощник директора Центра образования и развития механической промышленности, Цзун Гуйшэн, председатель зоны экономического и технологического развития Beijing SANDI Technology Co. Зона экономического и технологического развития, член рабочего комитета партии, член комитета управления второго уровня Шан Туншунь, исполнительный директор Института аддитивного производства Шаньдунского университета науки и технологии Чжан Лицзюань, а также представители правительства, предприятий, линейных школ и других сфер собрались для изучения интеграции промышленности и образования и построения новой модели подготовки талантов в индустрии аддитивного производства. Встречу провели Сюй Лунхай, заместитель секретаря парткома и президент Ляочэнского профессионально-технического колледжа, и Ван Лэй, директор отдела образования Beijing SANDI Technology Co.

Чжан Сяоган, президент Китайского общества металлов и бывший президент Международной организации по стандартизации, направил поздравительное письмо в адрес конференции и отметил, что создание Сообщества сыграет важную роль в продвижении глубокой интеграции инновационной цепочки, промышленной цепочки и цепочки талантов в индустрии аддитивного производства. Мы надеемся, что Сообщество сможет по-настоящему реализовать интеграцию науки и образования, а также интеграцию промышленности и образования и внести свой вклад в развитие аддитивного производства в Китае.

Дэн Цзюньцин в своем выступлении отметил, что создание Национального сообщества по интеграции промышленности и образования аддитивного производства - это не только прагматичный шаг по содействию интеграции профессионального и популярного, интеграции промышленности и образования, а также интеграции науки и образования, но и инновационная мера по преобразованию преимуществ научно-образовательных ресурсов в выигрышный потенциал развития производства. Мы надеемся, что Сообщество будет эффективно играть роль платформы для ускорения глубокой интеграции промышленной цепи, инновационной цепи, образовательной цепи и цепи талантов, и создаст "комплекс" для развития промышленности и "консорциум" для выращивания талантов, которые могут быть интегрированными, приземленными, эффективными и влиятельными.

Ван Гуанкуй в своем выступлении отметил, что создание Национального сообщества по интеграции производства и образования в сфере аддитивного производства является важной инновационной инициативой в области производства оборудования. Я верю, что под влиянием сообщества Ляочэн откроет новые возможности для развития в различных областях, таких как инженерное оборудование, промышленные роботы и основные комплекты интеллектуального производственного оборудования. Мы также надеемся, что соответствующие отраслевые организации, школы, исследовательские институты, предприятия верхнего и нижнего течения будут работать вместе, чтобы создать хорошее межрегиональное сообщество аддитивного производства, образования и образования, которое обеспечит глубокую интеграцию промышленности и образования, эффективную стыковку услуг и поддержку развития отрасли.

Ван Чжицян отметил в своей речи, вокруг аддитивного производства промышленности выращивания талантов, объединить правительство, промышленность, предприятия и школы качества ресурсов, чтобы построить аддитивного производства промышленности и образования слияния сообщества, новая платформа, не только для реализации государства ускорить строительство современной системы профессионального образования для содействия реформе ключевых задач конкретных требований, но и для развития отрасли в качестве спроса, обсудить, как выращивать и резервировать таланты, необходимые для промышленного развития, создать цепь промышленности, ориентированных, цепь талантов в качестве ядра, инновации цепи в качестве движущей силы, образование цепи в качестве поддержки, цепь стоимости в качестве звена "пять цепей интеграции" механизм связи, укрепление посадки расширение возможностей, сосредоточиться на высококлассной промышленности, содействие таланту Это также конкретная инициатива по обсуждению того, как выращивать таланты, необходимые для промышленного развития, создать механизм "пятицепочечной интеграции" с цепочкой промышленности в качестве руководства, цепочкой талантов в качестве ядра, цепочкой инноваций в качестве движущей силы, цепочкой образования в качестве поддержки и цепочкой стоимости в качестве звена, усилить посадку и расширение прав и возможностей, сосредоточиться на высококлассной промышленности, а также способствовать инновационному развитию совместного выращивания талантов, взаимной занятости преподавателей, связи промышленности, университета, промышленности и образования, а также технологическим инновациям и модернизации.

Генеральная ассамблея совместно рассмотрела и приняла устав сообщества и список организационных членов, а также избрала Пекинскую компанию SANDI Technology Co. В то же время было создано 25 подразделений заместителей председателя, таких как Шанхайский университет Цзяотун и Ляочэнский институт профессиональных технологий, 91 подразделение директоров и 23 члена заместителей председателя.

Ван Лэй от имени секретариата на заседании обнародовал план работы сообщества, сообщество сосредоточится на совместном развитии педагогических ресурсов, совместной подготовке квалифицированных кадров, дослужебной, производственной подготовке и непрерывном образовании, технологических инновациях и строительстве, результатах преобразования структуры, создании механизма, гарантирующего строительство государственных служб, строительстве информационно-технологической платформы и других ключевых задачах, чтобы выполнить работу сообщества, было в списке десятков, реализация проекта может быть осуществлена в сотрудничестве с совместными членами подразделения.

Д-р Цзун Гуйшэн, председатель совета директоров, всесторонне и подробно рассказал о создании Сообщества с точки зрения позиционирования, экологии, основного направления, базовой структуры, принципов построения и т.д. Он отметил, что SANDY Technology, как ведущий инициатор создания Сообщества и председатель совета директоров, будет полностью полагаться на собственные преимущества в области технологических исследований и промышленного применения, интегрировать ресурсы, открывать среду, укреплять синергию, хорошо работать в сфере обслуживания и стремится к созданию Сообщества как ведущей в мире экосистемы развития индустрии аддитивного производства. Мы стремимся превратить Сообщество в ведущую в мире экосистему развития индустрии аддитивного производства, ускорить международное лидерство Китая в индустрии аддитивного производства, индустриализацию и промышленное внедрение приложений, и в конечном итоге создать благоприятную промышленную интернет-платформу, которая "обслуживает регион, фокусируется на индустрии, расширяет возможности предприятий, выращивает таланты и управляет экосистемой".

На встрече выступили члены партийного комитета Ляочэнской зоны экономического и технологического развития, член комитета управления второго уровня Шань Туншунь, исполнительный директор Шаньдунского научно-технического института аддитивного производства Чжан Лицзюань, научный сотрудник Шанхайского университета Цзяотун, доктор наук Ли Фэй, президент Чанчжоуского механико-электрического профессионально-технического колледжа Сюй Чжаошань и другие руководители, эксперты и другие лидеры, выступили с речами и докладами.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]
Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

8-9 сентября 2023 года в Международном конференц-центре Bajiao Bay в Яньтае прошла Международная конференция по передовым материалам и технологиям интеллектуального производства (AMIMT), организованная Департаментом международного сотрудничества Министерства науки и технологий (MOST), рекомендованная Департаментом науки и технологий провинции Хэйлунцзян и совместно спонсированная Харбинским инженерным университетом, Харбинским технологическим институтом и Китайским обществом композитов. Сосредоточив внимание на развитии и применении металлических материалов, неметаллических материалов, композитных материалов, аддитивного производства, формирования соединений, цифрового производства и обработки и других областях, конференция пригласила более 200 отечественных и зарубежных представителей, в общей сложности более 400 известных экспертов и ученых, для проведения углубленных обсуждений и обмена мнениями по передовым исследованиям и горячим точкам в области передовых материалов и интеллектуальных производственных технологий, трансформации и модернизации промышленности и другим темам.

Д-р Цзун Гуйшэн, председатель Beijing SANDI Technology Co., Ltd., был приглашен для участия в конференции и выступил с основным докладом под названием "Прогресс технологии 3D-печати и индустриализация" на главном форуме научных докладов. В докладе доктор Цзун Гуйшэн дал общий обзор и обзор технологии и применения аддитивного производства, проанализировав масштабы мирового и китайского рынка 3D-печати, промышленную структуру и структуру машиностроительной промышленности Китая, он отметил, что с развитием технологии 3D-печати, особенно с появлением технологии 2.0, которая не только делает возможным широкомасштабное применение 3D-печати, но и ускоряет комбинированное производство, такое как аддитивное и субтрактивное, увеличение и ковка и субтрактивное и цифровизация традиционного производства. 3D-печать аддитивного производства оборудования и услуг поставщика три императора технологии, в годы 3D-печати 1.0 оборудования и применения основы независимого освоения 3D-печати 2.0 основного оборудования, материалов и технологии процесса, через 3DP промышленных решений литья, чтобы помочь литейной промышленности преобразования и модернизации промышленности, через BJM металла и керамики производства для удовлетворения конкурентоспособности литья под давлением промышленности для повышения срочных потребностей, сформировала 3D-печати развития технологии, особенно появление 2.0 технологии. В настоящее время компания сформировала три бизнес-основы, а именно: решения для промышленного литья 3DP, производство металла/керамики BJM и быстрое производство готовых деталей, а также создала многоматериальную, полноразмерную, полноцепочечную систему быстрого производственного обслуживания.

Д-р Чжао Хао, заместитель генерального директора по маркетингу продукции Beijing SANDI Technology Co., Ltd., был приглашен в качестве модератора сессии "Аддитивное производство" и выступил с докладом "Прогресс, проблемы и возможности в индустриализации аддитивного производства на основе связующей струи". В докладе доктор Чжао Хао проанализировал и подробно остановился на основных технологических преимуществах металлокерамики BJ. Он считает, что технология BJ обладает не только общими преимуществами, присущими аддитивным технологиям, таким как свободный дизайн, гибкое производство и бесформенное формование, но и имеет преимущества в плане эффективности и стоимости по сравнению с другими процессами аддитивного производства металлов. Когда несколько групп изделий спекаются централизованно, можно реализовать преимущества интенсивного производства, снизив потребление энергии, выбросы углекислого газа и загрязнение окружающей среды. Кроме того, технология BJ повторяет систему материалов и процесс спекания традиционной порошковой металлургии с высокой степенью стандартизации материалов, что позволяет осуществлять высокоэффективную, высококачественную и недорогую 3D-печать. Затем он рассказал о достижениях компании SANDI Technology в разработке оборудования для BJ, разработке рецептуры связующего, разработке процесса обезжиривания и спекания, а также разработке приложений. В настоящее время компания SANDI Technology завершила разработку оборудования Longyuan Forming R&D серии R, производственного оборудования серии P и другого оборудования, и более десяти единиц оборудования уже установлены и используются; она завершила разработку систематических материальных процессов для материалов на основе железа, цветных металлов, высокотемпературных сплавов, тугоплавких металлов, керамических материалов, неорганических солей, полимерных материалов, пищевых материалов и т.д.; она также продвигает CAE моделирование и прогнозирование решений, чтобы справиться с многовидовым, мелкосерийным гибким производством. производственными потребностями.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]

Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

Введение：2023 Formnext+PM South China Shenzhen International Additive Manufacturing Powder Metallurgy and Advanced Ceramics Exhibition was held in Shenzhen International Convention and Exhibition Centre from 29th to 31st August 2023, SANDY Technology участвовала в выставке и продемонстрировала собственное решение для быстрого прототипирования металла/керамики BJ binder jet, доктор Чжао Хао, вице-президент компании по маркетингу продукции, выступил с основным докладом "Промышленное применение технологии формирования металла/керамики BJ binder jet" на форуме "BJ binder jet forming technology". Доктор Чжао Хао, заместитель генерального директора по маркетингу продукции компании, выступил с основным докладом "Промышленное применение технологии струйного формования металла/керамики с использованием связующего вещества BJ" на "Форуме по технологии струйного формования с использованием связующего вещества BJ", рассказав о достижениях компании SANDY в разработке формулы связующего вещества, повышении производительности оборудования, разработке процесса обезжиривания и спекания, разработке приложений и т.д., а также объяснив трудности в применении технологии BJ и проблемы применения технологии BJ на примере реальных случаев и сценариев. Трудности применения и рыночные перспективы технологии BJ, а также обсуждение путей ее индустриализации.

Струйное формование на связующем BJ - это высокоэффективная, высокоточная технология "линейного сканирования" 3D-печати 2.0, которая следует традиционной системе материалов порошковой металлургии и процессу спекания, имеет низкую стоимость, высокую степень стандартизации материалов, чтобы достичь высокой эффективности, высокого качества и низкой стоимости 3D-печати, решить проблему 3D-печати 1.0 "медленно и дорого". Проблема "медленно и дорого" - это важный технический путь для продвижения 3D-печати к массовому производству и индустриализации. В последние годы, благодаря обогащению материальных систем и прорывам в технологических процессах, технология струйной печати BJ стала одной из самых быстрорастущих технологий. По данным APO, в 2022 году объем продаж на мировом рынке технологий струйного нанесения связующего достиг 101,2 миллиона долларов. По прогнозам SmarTech, к 2030 году объем производства технологии струйного нанесения связующего BJ достигнет 54 млрд долларов США (около 350 млрд юаней).

В настоящее время разработка и применение технологии струйной подачи связующего на основе формирования сильной тенденции развития, отечественные и зарубежные крупные производители 3D-печати с оптимизмом смотрят на рыночный потенциал технологии, активно изучают развитие сопутствующих технологических процессов и промышленных приложений.

Ведущий отечественный поставщик оборудования и услуг для аддитивного производства 3D-печати Beijing SANDI Technology Co., Ltd. освоил основное оборудование, материалы и технологические процессы 3D-печати 2.0 на основе многолетнего опыта использования оборудования и приложений 3D-печати 1.0 и сформировал конкурентоспособные возможности зеленого быстрого литья и формовки методом порошковой металлургии. В настоящее время были достигнуты прорывы и прогресс в разработке оборудования BJ, разработке рецептуры связующего, разработке процесса обезжиривания и спекания, разработке приложений и других аспектов. Компания завершила разработку оборудования Longyuan Forming R&D серии R, производственного оборудования серии P и другого оборудования, и более десяти единиц оборудования уже установлены и используются; завершила разработку систематических процессов обработки материалов для материалов на основе железа, цветных металлов, высокотемпературных сплавов, тугоплавких металлов, керамических материалов, неорганических солей, полимеров, пищевых материалов и т.д.; а также продвинула решения CAE моделирования и прогнозирования для удовлетворения спроса на быстрое производство нескольких сортов и небольших партий. Кроме того, компания SANDI Technology совместно с Шэньчжэньским профессионально-техническим университетом создала совместную лабораторию технологии аддитивного производства и в то же время объединила усилия с соответствующими группами из Научно-исследовательского института университета Цинхуа в Шэньчжэне, Шанхайского университета Цзяотун и других научно-исследовательских институтов для совместного проведения базовых технических исследований в области реактивного формования на связующем и других материалов, процессов и приложений, а также для содействия индустриализации и применению результатов исследований.

Оборудование серии R&D R компании Longyuan разработано для нужд научных исследований университетов, исследовательских институтов, научно-исследовательских организаций и т.д. Оно способно обеспечить самую высокую точность печати ±0,1 мм, самое высокое разрешение 1200 DPI, самую высокую скорость печати 2,5 л/ч и самую высокую плотность зеленой заготовки 67%. Оборудование просто в эксплуатации, гибкая замена порошковых материалов и связующих чернил, простая структура, простота в обслуживании, эффективно гарантирует эффективность научных исследований и воспроизводимость эксперимента. Применяя самостоятельно разработанное промышленное программное обеспечение управления и программное обеспечение обработки данных, параметры процесса являются очень открытыми и независимо регулируемыми, что не только совместимо с широким спектром материалов, но и более подходит для исследовательских исследований и быстрой подготовки новых материалов итерации.

Longyuan Формирование производства P серии оборудования для MIM, пресс-форм, режущих инструментов и других отраслей промышленности для быстрого и гибкого производства потребностей, использование верхней подачи порошка одноцилиндровой структуры, оснащенный V + точность порошка капли системы, двойной ролик композитный высокой плотности порошка системы распространения, автоматическая очистка сопла, встроенная система очистки воздуха, и другие устройства, простой в эксплуатации, гибкая замена порошкового материала и связующего чернил, и эффективно защитить эффективность производства. Может достигать самой высокой точности печати ± 0,1 мм, самого высокого разрешения 1200DPI, самой высокой скорости печати 2,5 л / ч и самой высокой плотности зеленой заготовки 67%. Высокотехнологичное производственное оборудование также оснащено высокоточной машиной для переноса формных цилиндров, которая может обеспечить быстрый перенос и быструю замену формных цилиндров, экономя время ожидания отверждения; самая высокая скорость печати до 3,6 л/ч, соответствующие технические показатели до международного передового уровня.

На основе этого оборудования компания SANDI Technology успешно разработала серию AFS 5, включающую более 20 видов связующих на водной основе и органических растворителей для матричных материалов. Кроме того, компания имеет возможность самостоятельно разрабатывать формулу связующего, что позволяет удовлетворить потребности клиентов в разработке новых материалов и новых областей применения для индивидуального связующего.

Технология струйного формования металла/керамики на основе связующего вещества BJ, как недорогая и высокоэффективная технология пакетной 3D-печати, как ожидается, будет применяться в автомобильной промышленности, производстве оборудования, электроники, инструментов, пресс-форм, режущих инструментов, медицинского оборудования, спортивного оборудования, производстве высокотехнологичного оборудования, энергетической промышленности и других отраслях в основной массе промышленных приложений, с рыночным потенциалом в сотни миллиардов долларов. MIM-индустрия, которая может быть использована для быстрого производства малых и средних партий продукции без пресс-форм, сокращения цикла проверки дизайна продукта, также может быть использована для быстрого производства MIM-форм и оснастки для спекания. В формообразующей промышленности могут быть изготовлены вставки для пресс-форм со встроенными каналами охлаждения для достижения точного и быстрого охлаждения при меньших затратах, ускорения производства, уменьшения деформации изделий и повышения их качества. В инструментальной промышленности можно изготавливать высокопроизводительные корпуса и хвостовики инструментов со встроенными сложными контурами охлаждения воды для повышения производительности изделий и эффективности резания. SANDI уже осуществила соответствующие разработки в области промышленных форм, режущих инструментов, 3C-электроники и других металлических изделий, а также сложных, фасонных и крупногабаритных керамических изделий и в других областях.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]
Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.