В современную эпоху стремительного развития обрабатывающей промышленности традиционные литейные предприятия сталкиваются со все более жесткой рыночной конкуренцией и постоянно повышающимися требованиями к качеству продукции. Песочные 3D-принтеры, как инновационная технология, становятся ключом к повышению конкурентоспособности и модернизации литейных предприятий. Данное руководство покупателя призвано предоставить руководителям традиционных литейных производств всесторонние и подробные рекомендации, которые помогут им принять обоснованное решение о покупке.

I. Понимание собственных потребностей

Анализ текущего состояния заводского производства

• Оценка традиционного процесса: внимательно изучите традиционный процесс литья, используемый в настоящее время на заводе, включая способ изготовления форм (например, деревянные формы, металлические формы и т. д.), процесс формовки (ручная или машинная формовка), а также процесс плавки и заливки. Оцените затраты времени, рабочей силы и материалов, а также проблемы, связанные с каждым процессом. Например, традиционная формовка из дерева может занимать несколько недель и чревата отклонениями размеров и повреждениями; ручная формовка трудоемка, неэффективна и не соответствует качеству.
  • Анализ характеристик продукции: Определите тип отливок, которые в основном будет производить завод, будь то отливки с простой структурой или отливки со сложными внутренними полостями, тонкостенными структурами или тонко изогнутыми поверхностями. Определите диапазон размеров отливок: от мелких отливок в несколько сантиметров до крупных отливок в несколько метров. В то же время проанализируйте требования к точности литья, например, для некоторых аэрокосмических отливок может потребоваться миллиметровая точность или даже выше. Кроме того, учитывается материал отливки, который может варьироваться в зависимости от процесса литья и требований к оборудованию.
  • Соображения, связанные с масштабами производства: оцените ежедневные масштабы производства завода, включая ежемесячное или ежегодное производство литья. Поймите характеристики производственного заказа, будь то производство большого количества единичных продуктов или производство небольших партий нескольких видов. Для пиковых и впадинных изменений производственной мощности также необходимо иметь четкое представление, что повлияет на выбор оборудования и организацию производства.

Определение целей и желаемых улучшений

• Цель контроля затрат: Если основной задачей является снижение затрат, необходимо проанализировать составляющие стоимости каждого этапа. Затраты на производство пресс-форм составляют значительную часть традиционного процесса, в то время как песочные 3D-принтеры могут устранить необходимость в производстве пресс-форм, значительно снизив эту часть затрат. В то же время, учитывая затраты на рабочую силу, 3D-принтеры обладают высокой степенью автоматизации, что позволяет снизить зависимость от рабочей силы. Что касается материальных затрат, то, хотя для 3D-печати требуется особый песок и связующее вещество, использование материала может быть улучшено за счет точного контроля количества используемого материала, а отходы также могут быть сокращены за счет повторной переработки песка. Кроме того, процесс 3D-печати позволяет оптимизировать структуру песчаной формы и уменьшить количество используемого песка за счет облегченной конструкции. Например, для литейного завода среднего размера внедрение 3D-принтеров для печати песка позволяет снизить затраты на формы на 40%, затраты на рабочую силу - на 30%, а затраты на материалы - примерно на 20%.
  • Спрос на повышение эффективности: литейные предприятия, стремящиеся к повышению производительности, обращают внимание на скорость формовки на оборудовании. Песочные 3D-принтеры могут напечатать сложный песочный шаблон за несколько часов, что значительно повышает эффективность по сравнению с неделями, которые требуются для изготовления и формовки традиционных форм. Кроме того, 3D-принтеры могут печатать несколько песчаных моделей одновременно или осуществлять раздельную печать на большой песчаной модели, что значительно сокращает общий производственный цикл. Например, после внедрения 3D-принтеров на литейном заводе по производству автомобильных деталей цикл разработки изделий сократился с нескольких месяцев до нескольких недель, а эффективность производства увеличилась более чем на 50%.
  • Ожидаемое повышение качества: высокая точность печати песочных 3D-принтеров имеет решающее значение, когда требуется более высокое качество продукции. Они могут точно контролировать размер и форму песчаной формы, уменьшая отклонения в размерах и дефекты поверхности отливки. В то же время, благодаря стабильности и постоянству процесса печати, можно улучшить внутреннее качество отливок и уменьшить такие дефекты, как пористость и вкрапления шлака. Например, в некоторых областях производства высокотехнологичного оборудования количество брака при 3D-печати песчаных отливок было снижено с 10% в традиционном процессе до менее чем 2%, а качество продукции значительно улучшилось.
  • Направление повышения гибкости: Для литейных предприятий, которым необходимо реагировать на потребности мелкосерийного, многосерийного производства или индивидуальные заказы, преимущества песочных 3D-принтеров особенно очевидны. Он не требует изготовления физических форм и может быстро переключаться на производство различных изделий в соответствии с цифровой моделью, что значительно повышает гибкость производства. Например, некоторые художественные литейные мастерские или предприятия по производству деталей на заказ, благодаря технологии 3D-печати могут удовлетворить разнообразные потребности клиентов, расширяя рыночное пространство.

II. Оценка основных характеристик песочных 3D-принтеров

Точность печати

• Влияние точности на качество отливок: точность печати напрямую определяет точность размеров и качество поверхности отливок. Высокоточная печать может гарантировать, что отклонения размеров отливок находятся в очень небольшом диапазоне и соответствуют строгим требованиям сборки. Что касается качества поверхности, то высокоточная печать позволяет уменьшить шероховатость и дефекты на поверхности отливки и улучшить ее внешний вид. Например, при производстве таких ключевых компонентов, как блоки цилиндров, высокоточная песчаная формовка может обеспечить точность посадки поршня и блока цилиндров, а также повысить производительность и надежность двигателя.
  • Выбор правильного прецизионного оборудования: Во-первых, необходимый уровень точности определяется в зависимости от конструктивных требований и сценариев использования изделия. Для некоторых обычных механических деталей может быть достаточно миллиметровой точности, в то время как для высокоточного литья в аэрокосмической промышленности, медицинской технике и других областях может потребоваться субмиллиметровая или даже более высокая точность. Во-вторых, необходимо понимать параметры точности различных устройств, включая толщину слоя и диапазон погрешности размеров. Вы можете обратиться к технической информации и фактическим данным испытаний, предоставленным производителем, а также обменяться опытом с другими пользователями. Например, песочный 3D-принтер 3DPTEK способен достичь точности размеров ±0,3 мм, что подходит для производства отливок с высокими требованиями к точности.
  • Сравнение различных уровней точности и сценариев применения: низкоточное оборудование обычно имеет относительно низкую цену и подходит для некоторых производственных сценариев, не требующих высокой точности и ориентированных на контроль затрат, таких как обычное литье для строительной техники. Среднеточное оборудование балансирует между ценой и производительностью и подходит для производства большинства промышленных деталей. Высокоточное оборудование, с другой стороны, подходит для высокотехнологичных областей производства, таких как аэрокосмическая промышленность, производство точных приборов и т. д., но его цена относительно высока. Например, при производстве головки блока цилиндров автомобильного двигателя среднеточное оборудование может удовлетворить основные производственные требования; для изготовления лопаток авиадвигателей и других высокоточных отливок необходимо выбирать высокоточное оборудование.

Размер печати

• Размер оттиска по отношению к масштабу производства и размеру отливки: Для крупных литейных заводов часто требуется оборудование, способное печатать большие отливки, чтобы соответствовать производственным требованиям. Например, при производстве крупных блоков судовых двигателей может потребоваться печатное оборудование размером в несколько метров или даже больше. Для небольших литейных цехов или производства небольших отливок на предприятиях, меньший размер оборудования может быть более экономичным и практичным. В то же время размер печати также влияет на площадь и требования к пространству, занимаемому оборудованием, что необходимо учитывать при планировании производства.
  • Стратегия выбора: в соответствии с планированием производства на заводе и позиционированием на рынке определите необходимый размер оттиска. Если основное производство - крупные отливки, необходимо выбрать оборудование с большим размером печати; если основное производство - мелкие отливки, можно выбрать оборудование малого или среднего размера. Также учитывайте будущие потребности развития, отложите определенное количество места для расширения мощностей. Кроме того, обратите внимание на то, может ли размер печати оборудования гибко регулироваться, например, некоторое оборудование может быть заменено печатной платформой или даже не иметь песочного ящика для печати, чтобы адаптироваться к производству отливок разных размеров. Например, литейное предприятие среднего размера планирует в будущем расшириться в область производства крупногабаритных отливок, тогда при выборе оборудования можно отдать предпочтение тем, у которых масштабируемый размер печати или модульная конструкция оборудования, чтобы в будущем расширяться в зависимости от спроса.

Стабильность и надежность оборудования

• Важность стабильной работы оборудования: в литейном производстве стабильность работы оборудования имеет решающее значение. Выход оборудования из строя может привести к остановке производства, повлиять на сроки поставки и принести предприятию огромные экономические потери. Особенно для непрерывного литейного производства стабильная работа оборудования в течение длительного времени является залогом эффективности производства и качества продукции. Например, на линии по производству литья автозапчастей, если 3D-принтер часто выходит из строя, это приведет к застою производственной линии, что повлияет на весь график производства автомобилей.
  • Изучите методы определения стабильности и надежности:
    • Проверьте систему контроля качества производителя: ознакомьтесь с процессом управления качеством производства производителя, включая закупку сырья, обработку деталей, сборку и ввод в эксплуатацию и другие аспекты мер контроля качества. Производитель с совершенной системой контроля качества обычно способен выпускать оборудование более стабильного и надежного качества. Например, у некоторых известных производителей каждый компонент проходит строгую проверку качества, чтобы убедиться, что он соответствует высоким стандартам требований к качеству.
    • Слухи о пользователях: общайтесь с пользователями, которые уже использовали устройство, чтобы понять, как они оценивают стабильность и надежность устройства. Фактический опыт пользователей - это самый прямой и реальный отзыв. Вы можете участвовать в отраслевых выставках, присоединиться к профессиональному сообществу и другими способами установить контакт с другими пользователями, чтобы узнать их мнения и предложения. Например, некоторые литейные заводы при выборе оборудования отдают предпочтение брендам с хорошей репутацией в той же отрасли.

Поддержка программного обеспечения

• Отличные возможности и функции программного обеспечения:
  • Обработка моделей: Мощное программное обеспечение для 3D-печати может эффективно обрабатывать сложные литые модели, включая ремонт модели, оптимизацию, нарезку и другие функции. Например, для некоторых моделей, импортированных из CAD-программ, которые могут быть дефектными или непригодными для печати, программное обеспечение может автоматически обнаружить и устранить эти дефекты, чтобы обеспечить бесперебойную печать модели.
  • Настройка параметров печати: программное обеспечение должно предоставлять множество вариантов настройки параметров печати, таких как скорость печати, толщина слоя, температура сопла, дозировка связующего и так далее. Пользователи могут в соответствии с различными требованиями к отливкам и свойствами материалов точно настроить эти параметры, чтобы получить наилучшие результаты печати. Например, для тонкостенных отливок может потребоваться регулировка толщины слоя и скорости печати для обеспечения прочности и точности песчаной формы.
  • Управление производственным процессом: программное обеспечение также должно обладать функциями управления производственным процессом, включая управление заказами, планирование задач, мониторинг оборудования. Это может помочь литейным предприятиям добиться эффективного управления производством и повысить эффективность производства. Например, с помощью программного обеспечения можно в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние оборудования и ход печати, разумно распределять производственные задачи, чтобы избежать перегруженности производства.
  • Оцените программное обеспечение на предмет простоты использования, функциональной целостности и совместимости с устройствами:
    • Простота использования: рабочий интерфейс программного обеспечения должен быть простым и понятным, с ним легко начать работу. С интуитивно понятным графическим интерфейсом и четкими операционными процедурами быстро разберется даже непрофессиональный технический специалист. Простоту использования можно оценить, попробовав программу или посмотрев видеодемонстрацию ее работы. Например, некоторые программы работают по принципу "мастера", и пользователям нужно лишь пошагово следовать подсказкам, чтобы завершить весь процесс печати.
    • Функциональная полнота: проверьте, есть ли в программном обеспечении основные функции, упомянутые выше, такие как обработка моделей, настройка параметров печати, управление производственным процессом, а также некоторые специальные возможности, такие как алгоритмы автоматической оптимизации и дистанционное управление. Чем полнее функции, тем выше применимость и гибкость оборудования. Например, некоторые программы имеют интеллектуальные алгоритмы оптимизации, которые могут автоматически настраивать параметры печати в соответствии с формой и структурой отливки для повышения эффективности и качества печати.
    • Совместимость: убедитесь, что программное обеспечение хорошо совместимо с устройством и способно стабильно управлять устройством для печати. Также обратите внимание на совместимость программного обеспечения с другими программами для проектирования, такими как CAD, для беспрепятственного импорта и обработки моделей. Вы можете ознакомиться с технической документацией на программное обеспечение или проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, какие форматы файлов и программные интерфейсы оно поддерживает. Например, некоторые программы поддерживают распространенные форматы файлов, такие как STL, OBJ и т. д., и могут без проблем работать с большинством программ автоматизированного проектирования.

III. Анализ затрат и окупаемости инвестиций

Затраты на приобретение оборудования

• Диапазон цен для разных брендов и конфигураций: цена песочных 3D-принтеров варьируется в зависимости от бренда, уровня технологии, размера печати, точности и других факторов. В целом, цена оборудования от европейских и американских брендов относительно высока и может составлять миллионы или даже десятки миллионов долларов; цена оборудования от китайских брендов относительно низка и может составлять от сотен тысяч долларов до миллионов долларов в зависимости от различных конфигураций. Например, некоторые высокого класса европейского и американского оборудования с передовыми технологиями и отличной производительностью, но цена очень дорогая; и некоторые из Китая развивающихся брендов оборудования в соотношении цена-качество является более выгодным, таких как 3DPTEK, этот бренд более известен в Китае, оборудование является очень экономически эффективным, в то время как 3DPTEK работает собственная почти 10 литейных заводов, но и десятки литейных предприятий в Китае, чтобы обеспечить Оборудование, можно сказать, что рынок был строго проверен, является очень хорошим выбором.
  • Анализируются причины разницы в ценах:
    • Уровень технологии: передовая технология печати, высокоточная система управления, стабильная механическая структура и т.д. увеличивают стоимость оборудования. Например, оборудование с технологией лазерного спекания обычно стоит дороже, чем оборудование с обычной технологией струйной подачи связующего, которая обеспечивает более высокую точность и лучшую прочность песка.
    • Влияние бренда: известные бренды обычно вкладывают больше средств в исследования и разработки, производство, послепродажное обслуживание и т.д., и ценность их бренда также отражается на цене оборудования. Некоторые бренды с многолетним опытом работы в отрасли и хорошей репутацией часто способны предоставить более надежное оборудование и лучший сервис, но и цена у них относительно высока.
    • Послепродажное обслуживание: совершенная система послепродажного обслуживания, включающая установку и ввод в эксплуатацию оборудования, обучение, техническое обслуживание, техническую поддержку и т.д., увеличивает операционные расходы производителя, что отражается на цене оборудования. Некоторые производители предоставляют круглосуточную техническую поддержку в режиме онлайн, услуги быстрого реагирования по техническому обслуживанию и т. д., что отражается на цене.

эксплуатационные расходы

• Стоимость расходных материалов:
  • Песок: песок, используемый в песочных 3D-принтерах, обычно должен отвечать определенным требованиям к размеру, форме и прочности зерен. Цены на песок разного качества отличаются и колеблются в зависимости от спроса и предложения на рынке. Например, некоторые высокопрочные специальные пески с низким содержанием пыли могут быть относительно дорогими, но они позволяют улучшить качество песочного рисунка и результатов печати.
  • Связующее вещество: связующее вещество - это основной материал, который скрепляет песок вместе, образуя песчаную форму, и его цена также влияет на эксплуатационные расходы. Различные типы связующего отличаются по производительности и цене, и их необходимо выбирать в соответствии с реальными потребностями. В то же время, количество связующего также влияет на стоимость, некоторые передовые технологии печати могут уменьшить количество используемого связующего, чтобы снизить затраты.
  • Стоимость энергопотребления: оборудование потребляет электроэнергию во время работы, и стоимость энергопотребления зависит от мощности оборудования, времени работы, цены на электроэнергию и других факторов. При выборе оборудования можно ориентироваться на коэффициент энергоэффективности оборудования и выбирать энергосберегающее оборудование. Например, в некоторых устройствах используются передовые энергосберегающие технологии, которые позволяют снизить энергопотребление при условии обеспечения качества печати. Мощные устройства обычно потребляют больше энергии в единицу времени, и если устройство работает непрерывно в течение длительного времени, стоимость потребляемой энергии значительно возрастет. Разница в ценах на электроэнергию в разных регионах также влияет на стоимость, например, промышленное потребление электроэнергии в концентрированных районах может иметь определенные льготные условия, необходимо учитывать эти факторы, чтобы точно оценить стоимость энергии.
  • Расходы на обслуживание оборудования: Регулярное обслуживание и поддержание оборудования в рабочем состоянии необходимо для обеспечения его нормальной работы и влечет за собой определенные расходы. В том числе замена изнашивающихся частей, чистка оборудования, калибровка и другие аспекты затрат. Некоторые производители предоставляют пакеты услуг по обслуживанию оборудования, литейные предприятия могут выбирать в зависимости от ситуации. В то же время, надежность и стабильность оборудования также влияет на стоимость обслуживания, при низкой частоте отказов стоимость обслуживания оборудования относительно низкая. Например, в некоторых видах оборудования используются высококачественные компоненты и передовая конструкция, что снижает частоту замены изнашиваемых деталей, уменьшая затраты на обслуживание.

Оценка рентабельности инвестиций

• Анализ экономии средств:
  • Экономия затрат на пресс-формы: как уже говорилось, стоимость изготовления форм в традиционном процессе литья высока, в то время как песочные 3D-принтеры позволяют значительно снизить эти затраты за счет отсутствия необходимости изготовления физических форм. Экономию средств можно оценить, рассчитав разницу между стоимостью изготовления традиционной формы и стоимостью 3D-печати песчаной формы. Например, изготовление формы для сложного литья может стоить десятки тысяч долларов, в то время как при использовании 3D-печати песчаной формы эти затраты могут быть снижены более чем на 80%.
  • Экономия трудозатрат: благодаря высокой степени автоматизации 3D-принтеров снижается потребность в рабочей силе. Экономию трудозатрат можно рассчитать, сравнив количество и стоимость труда в традиционном процессе с трудозатратами после внедрения 3D-печати. Например, традиционная линия литья может потребовать десятки рабочих для изготовления форм, формовки и т. д., в то время как при использовании 3D-принтеров для контроля и обслуживания оборудования потребуется всего несколько операторов, а затраты на рабочую силу могут быть снижены примерно на 50%.
  • Экономия материальных затрат: материальные затраты можно сократить за счет точного контроля количества используемого материала и улучшения его использования. Например, в то время как традиционные процессы формовки могут приводить к образованию большого количества отработанного песка и лома, 3D-печать позволяет сократить количество отходов за счет точного контроля использования материалов на основе модели. В то же время некоторые материалы, напечатанные с помощью 3D-печати, могут быть переработаны, что еще больше снижает затраты.
  • Увеличение доходов за счет повышения эффективности:
    • Сокращение времени цикла: песочные 3D-принтеры могут значительно сократить циклы разработки и производства продукции. Для некоторых продуктов, которые должны быть представлены на рынке в срочном порядке, ранняя поставка может привести к повышению рыночных цен и конкурентным преимуществам. Ценность повышения эффективности можно оценить, подсчитав дополнительные выгоды от более ранней поставки продукции. Например, внедрив технологию 3D-печати, компания по производству литейных деталей для автомобилей сократила цикл разработки новых продуктов с 6 до 2 месяцев, что позволило ей раньше выйти на рынок и получить большую долю рынка и прибыль от продаж.
    • Увеличение мощности: Эффективная эксплуатация оборудования и возможности быстрого создания прототипов могут увеличить мощность завода, тем самым повышая доходы от продаж. Увеличение мощности и соответствующий доход от продаж можно спрогнозировать на основе производственного графика завода и рыночного спроса. Например, если литейный завод, производивший 1 000 отливок в месяц, увеличит свою мощность до 1 500 с внедрением 3D-принтеров и предположит, что прибыль составляет 100 долларов за одну отливку, то увеличение прибыли составит 50 000 долларов в месяц.
  • Расчет цикла окупаемости: целесообразность инвестиций оценивается путем расчета цикла окупаемости с учетом таких факторов, как затраты на приобретение оборудования, эксплуатационные расходы, экономия затрат и увеличение доходов. Под циклом окупаемости понимается время, которое проходит с момента ввода оборудования в эксплуатацию до полного возмещения инвестиций. Например, если предположить, что стоимость покупки песочного 3D-принтера составляет 2 миллиона долларов, а экономия затрат и увеличение доходов могут составить 800 000 долларов в год, то цикл окупаемости составит около 2,5 лет. Для более точной оценки необходимо также учитывать потенциальное влияние изменений на рынке, обновления технологий и других факторов на цикл окупаемости.

IV. Исследование рынка и выбор бренда

Сбор информации о рынке

• Отраслевые выставки: Посещение выставок литейной промышленности в стране и за рубежом - важный способ получить информацию о рынке песочных 3D-принтеров. На выставке можно напрямую связаться со многими производителями оборудования, чтобы понять их новейшие продукты и технологии. На выставке вы можете подробно пообщаться с техническим персоналом и сотрудниками отдела продаж производителей, получить подробную информацию о продукции и предложения. В то же время вы можете наблюдать живую демонстрацию оборудования, интуитивно почувствовать его работу и процесс эксплуатации. Например, на некоторых крупных международных литейных выставках известные производители со всего мира демонстрируют свое новейшее оборудование и технологии, предоставляя литейщикам богатый выбор.
  • Профессиональные сайты: существует множество сайтов, посвященных профессиональному литейному оборудованию, и отраслевых форумов, на которых собрано большое количество информации об оборудовании, отзывов пользователей и технических статей. Просматривая эти сайты, вы сможете понять характеристики оборудования различных марок, отзывы пользователей и тенденции рынка. Некоторые сайты также предоставляют инструменты сравнения и подбора оборудования, чтобы помочь пользователям лучше выбрать подходящее оборудование. Например, на некоторых профессиональных сайтах можно найти подробные сравнения параметров песочных 3D-принтеров разных марок и реальные отзывы пользователей, которые служат ориентиром при принятии решения о покупке.
  • Форумы пользователей: присоединяйтесь к форумам или сообществам пользователей в литейной промышленности, чтобы обмениваться опытом с другими пользователями литейного оборудования. Эти пользователи обычно делятся своим реальным опытом использования различного оборудования, проблемами, с которыми они столкнулись, и их решениями. Их опыт и предложения очень ценны для новых пользователей и могут помочь избежать некоторых распространенных ошибок и подводных камней. Например, на некоторых форумах пользователи делятся информацией о реальном использовании оборудования, качестве послепродажного обслуживания и т. д., что может послужить ориентиром для других пользователей при выборе оборудования.

Оценка репутации бренда

• Квалификация производителя: проверьте квалификационные сертификаты, почетные звания и награды производителей оборудования, чтобы понять их статус и влияние в отрасли. Например, некоторые национальные специализированные и новые "малые гигантские" предприятия, высокотехнологичные предприятия, с сертификацией системы управления качеством ISO и т.д., эти квалификационные сертификаты доказывают силу производителя в области технологических исследований и разработок, управления производством и других аспектов. Почетные звания и награды, такие как отраслевые награды за научные и технологические инновации, награды за отличную продукцию и т.д., также отражают технологичность продукции производителя и признание качества.
  • Опыт производства: производители с богатым опытом производства обычно более надежны с точки зрения качества продукции и послепродажного обслуживания. Вы можете узнать, как долго производитель занимается производством песочных 3D-принтеров, масштаб производства и опыт реализации проектов. Производитель, который работает в отрасли уже много лет и поставляет оборудование и решения для многих литейных предприятий, зачастую заслуживает большего доверия. Например, некоторые производители работают в сфере 3D-печати и литейного производства уже несколько десятилетий и накопили богатый опыт, позволяющий им предлагать индивидуальные решения для нужд различных литейных предприятий.
  • Технологическая научно-исследовательская сила: сосредоточьтесь на технологических научно-исследовательских инвестициях и инновационной способности производителя. Передовые технологии - это гарантия производительности и качества оборудования, поэтому в качестве основы для оценки можно использовать наличие у производителя собственной команды R&D, запатентованных технологий и сотрудничества с научно-исследовательскими институтами. Например, некоторые производители продолжают инвестировать средства в R&D, внедряют новые технологии печати и функции для удовлетворения меняющихся потребностей рынка, такие производители более технологически дальновидны.
  • Доля рынка и оценка пользователей: знание доли рынка оборудования бренда может отразить его популярность и конкурентоспособность в отрасли. В то же время, ознакомившись с оценками других пользователей, вы можете получить реальные отзывы о качестве, производительности и послепродажном обслуживании оборудования. Вы можете поискать в Интернете отзывы пользователей, проконсультироваться с отраслевыми экспертами или напрямую связаться с другими литейщиками, чтобы узнать, как они относятся к оборудованию данного бренда. Например, если марка оборудования на рынке имеет высокую долю и отзывы пользователей в целом хорошие, это означает, что данная марка превосходна во всех отношениях.

Выезды на места и тестирование прототипов

• Полевая инспекция: если позволяют условия, рекомендуется провести полевую инспекцию производителя оборудования. Вы можете посетить производственный цех производителя, чтобы понять его производственный процесс, процесс контроля качества и степень совершенства производственного оборудования. Обратите внимание на то, стандартизировано ли управление производством производителя, каков технический уровень и отношение к работе персонала. В то же время вы можете подробно пообщаться с техническими специалистами и менеджерами производителя, чтобы понять их техническую мощь и концепцию обслуживания. Например, в производственном цехе вы можете проверить процесс сборки оборудования, качество деталей и звенья контроля качества в процессе производства.
  • Испытание прототипа: Испытание прототипа - очень важный шаг. Испытания прототипа проводятся на заводе-изготовителе или на вашем собственном заводе, при этом в оборудование вводится реальная модель отливки, наблюдается процесс печати, качество песчаной формы, стабильность и надежность оборудования. Благодаря испытаниям прототипа вы можете интуитивно понять, соответствует ли оборудование вашим производственным потребностям и требованиям к качеству. В процессе тестирования следует обратить внимание на регистрацию ключевых данных, таких как время печати, точность песка, качество поверхности и т. д., и сравнить их с техническими параметрами, предоставленными производителем. Например, вы можете подготовить для тестирования несколько представительных моделей сложных отливок и понаблюдать за работой оборудования со сложными конструкциями. Помните, это очень важно, если вы временно не можете посетить сайт, даже если вам придется оплатить стоимость (куски не большие, как правило, производители будут бесплатно играть, или по цене, чтобы помочь вам играть), но также стремиться, чтобы позволить производителю печатать образцы, что является наиболее интуитивным пониманием оборудования.

V. Послепродажное обслуживание и техническая поддержка

Содержание послепродажного обслуживания

• Установка и ввод в эксплуатацию оборудования: установка и ввод в эксплуатацию оборудования является основой для обеспечения нормальной работы оборудования. Отличное послепродажное обслуживание должно включать профессиональную монтажную бригаду, которая обеспечит правильную установку оборудования, а также первоначальный ввод в эксплуатацию и калибровку. В процессе установки необходимо объяснить пользователю основную структуру и методы работы оборудования, чтобы он мог изначально понять его. Например, монтажники обоснованно определяют место установки оборудования в соответствии с фактической планировкой завода и производственными потребностями, выполняют электрические и механические подключения и отладку.
  • Обучение: комплексные услуги по обучению крайне важны для пользователей. Содержание обучения должно включать навыки работы с оборудованием, использование программного обеспечения, знания по текущему обслуживанию и общие методы устранения неисправностей. Обучение можно разделить на обучение на месте и онлайн-обучение, чтобы удовлетворить потребности различных пользователей. Например, обучение на месте может проводиться после завершения установки оборудования, под личным руководством профессиональных тренеров; онлайн-обучение может проводиться с помощью видеоуроков, онлайн-классов и других способов, позволяющих пользователям обучаться в любое время и в любом месте.
  • Техническое обслуживание: Своевременное и эффективное техническое обслуживание является гарантией длительной стабильной работы оборудования. Послепродажное обслуживание должно включать в себя регулярное обслуживание оборудования, такое как чистка, смазка, осмотр и т. д., а также в случае выхода оборудования из строя быстрое реагирование и ремонт. Производители должны обеспечить достаточный запас запасных частей для своевременной замены поврежденных деталей в процессе технического обслуживания. Например, в случае неисправности оборудования команда послепродажного обслуживания должна прибыть на объект в течение определенного периода времени для устранения неполадок и ремонта, чтобы минимизировать влияние простоя оборудования на производство.
  • Обновление программного обеспечения: С постоянным развитием технологий программное обеспечение оборудования также нуждается в обновлении и оптимизации. Послепродажное обслуживание должно включать регулярные услуги по обновлению программного обеспечения для улучшения производительности и функциональности оборудования. Обновление программного обеспечения может осуществляться удаленно по сети или техническими специалистами на дому, что обеспечивает плавный и безопасный процесс обновления. Например, в новой версии программного обеспечения могут быть добавлены новые функции, такие как оптимизация алгоритмов печати, повышение скорости и точности печати и т. д., что позволит пользователям получить более качественный опыт.

Важность технической поддержки

• Решение технических проблем: В процессе использования оборудования могут возникнуть различные технические проблемы, такие как оптимизация параметров печати, улучшение качества песочного рисунка и проблемы совместимости с другим оборудованием. Профессиональная команда технической поддержки может предложить своевременные решения, чтобы помочь пользователям решить эти проблемы и обеспечить бесперебойное производство. Например, при возникновении проблемы недостаточной точности печати сотрудники службы технической поддержки могут проанализировать параметры печати, состояние оборудования и другие факторы, чтобы дать соответствующие рекомендации по настройке для повышения точности печати.
  • Оптимизированные параметры печати: для различных отливок и производственных условий могут потребоваться различные настройки параметров печати. Сотрудники службы технической поддержки могут предоставить оптимизированные параметры печати в соответствии с конкретными потребностями пользователя и реальной ситуацией, чтобы достичь наилучшего эффекта печати и эффективности производства. Например, для некоторых отливок сложной структуры сотрудники технической поддержки могут отрегулировать толщину слоя, скорость перемещения сопла, дозировку связующего и другие параметры в соответствии с их характеристиками, чтобы улучшить качество и прочность песчаной формы.
  • Предоставление предложений по улучшению процесса: С накоплением производственного опыта и технологического прогресса улучшение процесса является важным способом повышения эффективности производства и качества продукции. Команда технической поддержки может предоставить предложения и решения по улучшению процесса в соответствии с последними достижениями промышленности и фактической ситуацией пользователей. Например, оптимизировав производственный процесс и улучшив методы формовки, можно повысить общий уровень производства на литейном заводе.

VI. Резюме и рекомендации

Обобщение информации о покупателях и соображениях

• Четкий спрос: перед покупкой вы должны иметь четкое представление о текущем состоянии производства на собственных заводах, характеристиках продукции, планах развития и т.д., четко представлять свои потребности и ожидания относительно направления совершенствования, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящее для себя оборудование.
  • Всесторонняя оценка характеристик оборудования: точность печати, размер отпечатка, стабильность работы устройства, поддержка программного обеспечения и другие аспекты оборудования, чтобы убедиться, что производительность устройства может соответствовать производственным требованиям.
  • Учет стоимости и окупаемости инвестиций: следует не только сосредоточиться на стоимости приобретения оборудования, но и в полной мере учесть такие факторы, как эксплуатационные расходы, экономия затрат и увеличение доходов, а также рассчитать цикл окупаемости инвестиций, чтобы убедиться в целесообразности вложений.
  • Упор на репутацию бренда и послепродажное обслуживание: выбирайте производителей с хорошей репутацией бренда, богатым производственным опытом и сильными техническими исследованиями и разработками, и в то же время убедитесь, что производители могут обеспечить идеальное послепродажное обслуживание и техническую поддержку.

Поощряйте принятие обоснованных решений

• Традиционное литейное производство в условиях обновления оборудования и технологической модернизации, должно быть достаточно смелым, чтобы попробовать новые технологии, новое оборудование. Песочный 3D-принтер, как инновационная технология, может принести большие изменения и улучшения для литейного производства. Однако, принимая решение о покупке, следует учитывать все аспекты факторов, проводить достаточные исследования и анализ рынка, а с производителями осуществлять углубленное общение и обмен мнениями.

Мы надеемся, что руководители традиционных литейных заводов примут мудрые решения о покупке, основываясь на этом руководстве, учитывая реальную ситуацию на своих заводах, внедрят подходящие им песочные 3D-принтеры, повысят конкурентоспособность своих заводов, обеспечат устойчивое развитие, выиграют первую возможность на волне цифровой трансформации и вложат новую энергию в развитие литейной промышленности.

Семь, онлайн сообщение, чтобы получить песок 3D принтер цитата

4 января 2024 года была опубликована первая статья в журнале Science за 2024 год, подготовленная командой профессора Ян Пейдуна, химика-неорганика из Калифорнийского университета в Беркли и члена Триакадемии США и Китая.

Синие и зеленые излучатели с высоким квантовым выходом фотолюминесценции в настоящее время находятся на переднем крае исследований в области твердотельного освещения и цветных дисплеев. Команда профессора Пейдонга Янга продемонстрировала сине- и зеленоизлучающие материалы с практически однородной эффективностью фотолюминесценции путем супрамолекулярной сборки октаэдрических кластеров галогенидов гафния и циркония. Сильно люминесцирующие порошки галогенид-халькогенидов отлично поддаются обработке в растворах для тонкопленочных дисплеев и самосветящейся 3D-печати. Фотолюминесцентные порошки были однородно диспергированы в смоле при перемешивании и озвучивании. Синие и зеленые излучатели были собраны в сложные макро- и микроструктуры с помощью метода цифровой световой печати из нескольких материалов. Смола быстро превращалась в твердые 3D-структуры при облучении структурным ультрафиолетовым светом с длиной волны 405 нм.

Напечатанные архитектурные модели Эйфелевой башни демонстрируют соответствующие синие и зеленые цвета после 254-нм возбуждения. Обе Эйфелевы башни находятся на расстоянии нескольких сантиметров друг от друга и имеют пространственные характеристики высокого разрешения.Крупный план границы между синей и зеленой излучающими областями в 3D-печатной октетной ферменной структуре показывает высокую степень точности цветовых переходов, без пересечения цветов с обеих сторон. Октетная ферменная структура с двойным излучением также обеспечивает яркое излучение и высокую структурную точность. Потенциальные области применения 3D-печатных светоизлучающих структур обширны и постоянно развиваются: от сложных решений для освещения внутренних помещений до бесшовной интеграции в носимые устройства.

Вторая статья Science 2024 в области технологий 3D-печати была опубликована 8 февраля. Совместная команда из Университета Квинсленда (Австралия) (Jingqi Zhang et al.), Университета Чунцина (Ziyong Hou, Xiaoxu Huang) и Технического университета Дании добилась легирования на месте для процесса 3D-печати путем добавления Mo в металлический порошок Ti5553.

В частности, благодаря точной доставке молибдена в расплавленный бассейн, молибден может выступать в качестве затравочного ядра для формирования и уточнения кристаллов во время каждого сканирующего слоя, способствуя переходу от крупных столбчатых кристаллов к мелким равноосным и узким столбчатым кристаллическим структурам. Молибден также стабилизирует желаемую β-фазу и препятствует образованию фазовой неоднородности при термоциклировании, благодаря чему не только повышается прочность 3D-печатных титановых сплавов, но и достигается идеальный баланс пластичности и растяжимости.

В то время как TC4, так называемая "рабочая лошадка" титановой промышленности, имеет рекомендуемое минимальное удлинение при разрыве 101 TP3T, титан 5553, полученный методом 3D-печати, имеет большой потенциал для применения: предел текучести составляет 926 МПа, а удлинение при разрыве - 261 TP3T. Ожидается, что этот метод будет применяться и к другим металлическим порошковым смесям, а также к различным сплавам с улучшенными свойствами.

Первая статья в журнале Nature, посвященная технологии 3D-печати в 2024 году, была опубликована 27 февраля. Исследовательская группа из Института металлов Китайской академии наук опубликовала статью под названием "Высокая усталостная прочность титанового сплава благодаря почти беспустотной 3D-печати".

В статье утверждается, что лежащие в основе 3D-печатной микроструктуры обладают естественной высокой усталостной прочностью и что ухудшение этого свойства может быть вызвано наличием микропор. Традиционные усилия по устранению микропор часто приводят к огрублению ткани, в то время как процесс рефинирования ткани приводит к повторному появлению пористости и даже вызывает новые недостатки, такие как обогащение α-фазы на границах зерен, что делает дилемму микроструктуры сложной как для входящих, так и для исходящих усилий.
В ходе исследования термообработки команда CAS обнаружила ключевое технологическое окно после обработки, в котором фазовые превращения и рост зерен 3D-печатных титановых сплавов при высоких температурах происходят асинхронно. Фазовый переход α в β происходит сразу же при достаточном перегреве, и хотя температура роста β-фазы уже достигнута, границам зерен требуется период созревания, чтобы перестроиться. Используя это ценное окно термообработки, исследователи разработали метод термообработки, сочетающий горячее изостатическое прессование с высокотемпературной кратковременной обработкой, который позволяет достичь рафинирования ткани и предотвратить обогащение α-фазой, а также повторное появление микропор, что в конечном итоге позволяет получить 3D-печатные титановые сплавы, практически не содержащие микропор.

Титановые сплавы TC4 с такой микроструктурой достигают высокого предела усталости около 1 ГПа, превышая усталостную прочность всех существующих на сегодняшний день аддитивно изготовленных и деформируемых титановых сплавов, а также других металлических материалов.

13 марта была опубликована 2-я статья в Nature, посвященная технологии 3D-печати в 2024 году. Основываясь на разработанной в 2015 году технологии непрерывного производства жидких интерфейсов, исследователи Стэнфордского университета разработали технологию 3D-печати для более эффективного производства микроскопических частиц, создавая до 1 миллиона частиц микронного размера в день с высокой точностью и возможностью настройки.

Нано- и микронные частицы находят широкое применение в биомедицинских устройствах, доставке лекарств и вакцин, микрофлюидике и системах хранения энергии. Однако традиционные методы производства требуют соблюдения баланса между множеством факторов, таких как скорость изготовления и масштабируемость, форма и однородность частиц, а также их свойства.
Исследователи из Стэнфордского университета разработали масштабируемый процесс 3D-печати с высоким разрешением r2r CLIP, в котором используется оптика с разрешением в одну цифру микрометров и непрерывная пленка для быстрого и разнообразного изготовления и сбора частиц из различных материалов и сложной геометрии. С помощью этой технологии исследователи могут достичь микронной точности 3D-печати, сохраняя при этом высокую скорость производства и гибкость в выборе материалов, что открывает новые возможности для производства частиц.

Эта масштабируемая технология производства частиц была продемонстрирована дляПроизводственный потенциал в широком спектре областей - от керамики до гидрогелевых коллекторовИсследование было опубликовано под названием "Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles" и впоследствии имеет потенциальное применение в микроинструментарии, электронике и доставке лекарств. Исследование было опубликовано под названием "Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles".

Источник: AMReference

20 марта ракета-носитель Long March 8 Remote 3 (R3LV) успешно вывела спутник Magpie II на заданную орбиту. Шестая космическая академия отметила в соответствующем отчете, что "в этом запуске былиСтруктура резервуара для хранения спутников, реализованная с помощью 3D-печатиЭто заложило хорошую основу для массового производства микроспутников и сетевых запусков, что имеет большое коммерческое значение".

3 апреля 2024 года испытательный спутник "Тяньду-2", использующий технологию наведения Magpie Bridge для проекта освоения Луны, нормально отделился от орбиты, и система холодного толкания сработала нормально.Впервые в отечественной космонавтике реализовано применение на орбите 3D-печатных резервуаров.Это закладывает прочный фундамент для использования технологии 3D-печати в области космического двигателестроения.

Резервуар совместно разработан Институтом 801 Шестой академии космической науки и техники и Институтом 800 Восьмой академии космической науки и техники и изготовлен из алюминиевого сплава. Команда разработчиков достигла интеграции и облегченной конструкции бака-хранилища с подрывной программой технологических инноваций, разработала высокоплотную, высокоточную лазерную селективную плавку и формовку и точный контроль методов последующей обработки, последовательно преодолела ключевые технологии, такие как технология интегрированного проектирования структуры и функции бака-хранилища, технология плотной формовки тонкостенной структуры, технология последующей обработки внутреннего бегунка из алюминиевого сплава и так далее, и цикл разработки бака был сокращен на 80% на основе достижения интегрированной формовки. На основе интегрированного формования цикл разработки ящика для хранения был сокращен на 80%, а стоимость снижена на 62%.

этоПервый в Китае 3D-печатный резервуар для хранения алюминиевого сплава, который будет интегрирован и применен на орбитеПомимо высокоинтегрированной установки всех компонентов на резервуаре, в нем также реализовано соединение между компонентами с помощью 3D-печатных направляющих, без необходимости подключения кабелей. Команда разработчиков полностью реализовала концепцию цифрового дизайна "несколько итераций в цифровом мире и один успех в физическом мире", придерживалась режима разработки "максимальное улучшение продукта", достигла отечественного первоклассного уровня в разработке 3D-печатных резервуаров для хранения и работает над достижением цели "догнать и перегнать мир". Мы стремимся догнать и превзойти мировой передовой уровень и внести новый вклад в аэрокосмическую промышленность".

Источник: AMReference

4 апреля издание 3D Printing Technology Reference сообщило, что компания Greene Group Industries (GGI), традиционный разработчик технологий литья металлов под давлением, приобрела компанию Holo, разработчика технологии непрямой металлической 3D-печати, что на самом деле является знаковым событием.Одна из них заключается в том, что "продвинутая" технология 3D-печати не нашла достаточного применения в промышленности, чтобы поддержать ее позитивное развитие, а другая - в том, что традиционные отрасли производства признали ценность технологии 3D-печати для своих производственных процессов..

Холо - этоAutodeskдочерняя компания, разработавшая технологию непрямой 3D-печати PureForm на основе светоотверждаемого металла, которая позволяетЧистая медь, нержавеющая сталь, титановый сплав, высокотемпературный сплав на основе никеляБыстрое прототипирование и крупносерийное производство сложных металлических деталей из таких материалов, как...В частности, стоит отметить, что компания первой занялась 3D-печатью из чистой меди на основе технологии DLP.Через DLP + обезжириваниеПроцесс спеканияПлотность сформированной чистой меди составляет в среднем 96-98%, что достаточно для достижения тепло- и электропроводности 95% для объемной меди. Кроме того, процесс может уменьшить проблемы растрескивания, связанные с лазерной печатью. Основываясь на уже проверенном процессе, компания Holo сосредоточилась на разработке и производстве деталей радиатора, а не на продаже 3D-принтеров.3D Printing Technology Reference 2021 сообщает, что одна из ее пилотных производственных линийЕжемесячная производственная мощность 20 000 мелких деталей из чистой медии надеется производить миллионы медных радиаторов ежегодно.

Имея 100-летнюю историю производства высококачественных металлических деталей, GGI считается отраслевым лидером в различных технологиях обработки металлов давлением, включая штамповку, формовку, обработку с ЧПУ, электроэрозионную обработку проволокой и литье металлов под давлением (MIM). Развитая сеть производства, продаж и поддержки позволяет компании быстро создавать прототипы и разрабатывать краткосрочные производственные процессы на основе первоначальных концепций продукции.

Технология Holo дополняет наши предложения по литью металлов под давлением, штамповке и прецизионной обработке", - сказал главный исполнительный директор GGI. Эта сделка позволит GGI поставлять прототипы металлических деталей менее чем за две недели с качеством поверхности и разрешением деталей, сравнимым с литьем под давлением".Технология аддитивного производства PureForm укрепит наши партнерские отношения с заказчиками, обеспечив ускорение итераций на протяжении всего жизненного цикла изделия.При этом GGI сохраняет превосходное качество инженерных услуг".

Флагманская технология аддитивного производства PureForm компании Holo использует металлическую пасту из смеси MIM-порошка и светоотверждаемых смол для достиженияРазработка непрямой 3D-печати деталей с высоким разрешением и высокой пропускной способностью. В частности, технология производства высокоточных заготовок деталей основана на принципе фотополимеризации из смеси металлического порошка и светочувствительных полимеров. Благодаря воздействию маски весь слой может быть точно и быстро отформован, а полимерное связующее избирательно сшивается на месте, скрепляя металлический порошок между собой. Отпечатанная заготовка обезжиривается и спекается для получения плотной детали.

Непрямая металлическая 3D-печать.заканчиватьсяИнтеграция с индустрией MIM

Внутренний процесс технологии непрямой 3D-печати идентичен процессу MIM-технологии, что позволяет производителям традиционного литья металлов под давлением легко внедрять эту технологию в свои производственные процессы.

Технология непрямой 3D-печати позволяет быстро создавать прототипы, чего трудно добиться при использовании традиционных методов производстваЭто тип технологии.Одна из ключевых ценностей для индустрии MIMПриобретение Holo компанией GGI - важная причина того, что 3D-печать является дополнительной или даже разрушительной технологией для ранней разработки деталей в области MIM, поскольку она устраняет необходимость в оснастке и значительно повышает гибкость разработки, сокращает время разработки и снижает затраты на разработку.

В настоящее время технологии непрямой металлической 3D-печати, такие как струйное нанесение связующего и световое отверждение, используют в качестве материала для 3D-печати порошок для MIM, что не привело к увеличению стоимости материалов для MIM-индустрии. При непрямой металлической 3D-печати, основанной на световом отверждении, можно достичь следующих результатовСверхточная 3D-печатьЛучшее качество поверхности и более тонкая детализация.превышающий дажеДетали, соответствующие стандарту MIM. Кроме того, Holo утверждает, что ее технология позволяетМасштабное производство сложных конструкцийи считается идеальным для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности.

Источник: AMReference

12 апреля многоразовый парафиновый двигатель класса 130 тонн на жидком кислороде, самостоятельно разработанный Шестой группой Академии аэрокосмической науки и техники, успешно завершил два стартовых наземных испытания на зажигание. К настоящему времени двигатель прошел в общей сложности 15 повторных испытаний, 30 пусков зажигания, суммарная продолжительность испытаний превысила 3900 секунд, количество повторных испытаний превысило рекордное количество испытаний китайского жидкостного ракетного основного двигателя, заложив основу для последующего первого полета китайских многоразовых ракет-носителей.

В развитии космических полетов на первом месте стоит мощность. Предпосылкой для создания многоразовых ракет является лидерство в разработке успешных многоразовых двигателей. Известно, что по сравнению с традиционными одноразовыми ракетами многоразовые ракеты будут включать четыре ключевые технологии: во-первых, "точный (посадка)", и два".хорошая связь", и три".навсегда", и четыре".быстрое решение". И эти ключевые технологические прорывы, развитие многоразовых двигателей несут основную нагрузку. Этот тип двигателя, являющийся продолжением основной мощности многоразовых ракет-носителей Китая, обладает высокими комплексными характеристиками, большими возможностями расширения, высокой надежностью и другими характеристиками.

В области проектирования и разработки команда разработчиков Шестой академии придерживается концепции развития "отображения технических пределов, чрезвычайно быстрой итерации НИОКР и экстремального улучшения продукта", применяет на практике дух "должен догнать и перегнать передовой мировой уровень" и отвечает на вопрос, как "точно приземлиться" и "стабильно соединиться", освоив ряд ключевых технологий, таких как многократное зажигание, широкий диапазон давления во впускном коллекторе, запуск и широкий диапазон переменной тяги. Освоив многократное зажигание, широкий диапазон давления на входе, широкий диапазон переменной тяги и другие ключевые технологии, институт ответил на вопрос, как "точно приземлиться" и "стабильно завестись"; прорвавшись через технологии быстрого и простого обслуживания, проверки и оценки состояния, институт решил проблему "не сломался" и "отремонтировался". Благодаря прорыву в технологиях быстрого и простого обслуживания, проверки и оценки состояния была решена проблема "не сломался" и "быстро отремонтировался"; благодаря глубокому анализу механизма, постоянной оптимизации структуры и полному проведению испытаний слабые звенья двигателя были полностью устранены, а присущая двигателю надежность постоянно повышалась.

Что касается интеллектуального производства, то команда разработчиков Шестой академии, основываясь на гибкой и маневренной унифицированной производственной системе и высокоэффективной и интегрированной цифровой системе управления, запланировала и реализовала 69 исследовательских проектов по технологическим исследованиям и усовершенствованиям, взяв за основу ключевые требования к техническим показателям многоразового двигателя.Прорыв в аддитивном производстве сложных структурных узлов за одну детальОна создала основную технологическую систему для производства и изготовления двигателей многоразового использования, а также значительно повысила передовую и стабильную технологию производства двигателей и постоянство и надежность качества продукции за счет внедрения таких ключевых технологий, как высокоэффективная автоматическая сварка нескольких типов изделий.

В последние годы, с развитием производства и технологического прогресса, технология 3D литья постепенно показывает свою уникальную ценность применения в различных областях. Особенно в области производства сверхкрупных отливок, применение технологии 3D литья отечественными и зарубежными производителями головных изделий в смежных областях вызывает озабоченность и одобрение.

Согласно информации, Tesla, BMW, BYD и другие автомобильные компании уже используют технологию 3DP-печати песчаных форм. Tesla использует технологию 3D-отливки песка для быстрой и экономичной проверки дизайна и инженерных спецификаций гигантских форм. Концептуальная модель Mercedes-Benz использует 3D-литье в песчаные формы для реализации литья монолитных крупногабаритных деталей для заднего подрамника, кронштейна подвески и других конструкций. Отечественная компания BYD new battery исследует технологию 3D-печати в пробном производстве новых энергетических транспортных средств, автомобильных деталей и систем терморегулирования и других областях перспективного применения.

В аэрокосмической области технология 3D литья в песок может быть использована для производства деталей двигателей, структурных частей космических аппаратов, силовых агрегатов и других важных деталей. Может эффективно решить негабаритные, многомерные поверхности, сложную структуру заготовки формирования проблем, в небольших количествах большого размера формы производства и специальной промышленности формы итерации обновления исследований и разработок имеет преимущества традиционного процесса производства не может быть сравнен. В области энергетики и энергетики технология 3D литья может быть применена к крупногабаритным устойчивым к давлению сложным полостям, крупным тонкостенным легким деталям и другим видам производства.

Как видно, производство крупных отливок имеет широкий спектр применения в аэрокосмической и морской промышленности, в производстве насосов и клапанов, автомобильной промышленности (новая энергетика), энергетике (электричество), промышленном оборудовании (робототехника/беспилотные летательные аппараты), железнодорожном транспорте, электронике 3C, скульптуре, образовании и исследованиях, реабилитации и медицинском обслуживании и т.д., в то время как традиционные методы производства сталкиваются с множеством проблем, особенно на стадии опытно-конструкторских разработок новых продуктов. Например, из-за огромных размеров отливок их обычно приходится разделять на части для литья, а затем соединять сваркой, что не только увеличивает нагрузку на конструкцию, время и стоимость, но и легко приводит к дефектам сварки, влияя на качество и согласованность продукции. В то же время модификация формы также представляет собой сложную задачу.

Технология 3D-литья может дать лучшее решение многих проблем, связанных с большими размерами отливок:

1. оптимизация дизайна сложных конструкций. технология 3D-печати позволяет изготавливать конструкции сложной формы, которые трудно получить с помощью традиционных процессов, что еще больше расширяет пространство для проектирования и предоставляет больше инновационных возможностей.
2. Легкие изделия. Технология 3D-печати позволяет локально оптимизировать материалы и конструкцию полых поверхностей, чтобы детали сохраняли достаточную прочность, но при этом снижали вес.
3. интеграция функций. В автомобильной промышленности технология 3D-печати широко используется в интеграции дизайна, одни и те же детали для достижения нескольких частей, различные функции интеграции.
4. серийная настройка. Крупные партии отливок на заказ с использованием традиционных процессов для открытия формы высокая стоимость, длительный цикл, 3D-печать может сэкономить время и стоимость открытия формы, повысить эффективность и снизить затраты.

Для того, чтобы удовлетворить рыночный спрос на крупномасштабное производство литья, 3D-печати оборудования и быстрого производства поставщик услуг Beijing SANDI Technology Co, Ltd. был первым в Китае, чтобы запустить самостоятельно разработанный негабаритных 3DP песок принтер 3DTEK-J4000, устройство прорывается через традиционные ограничения размера обработки, максимум может быть сформирован 4 метра песка шаблона. Оборудование творчески используется без песка ящик гибкой технологии формирования области, нарушение оборудования для формирования большего размера, цена оборудования дико парит странное явление, что делает 4 метра или больше размер оборудования, и 2,5 метра разница в цене между оборудованием, чтобы стать возможным. Экономичность и гибкость, с более низкой стоимостью единицы продукции и более короткое время доставки, экономически эффективным и эффективным для достижения негабаритных песчаных формовочных производства, и может быть настроен в соответствии с потребностями пользователей по требованию, чтобы расширить платформу печати для удовлетворения производственных потребностей 10м + уровень (6м/8м/10м оборудование было в синхронизации принятия заказов), чтобы помочь пользователям максимально увеличить производительность. (Иностранные друзья могут нажать здесь, чтобы узнать больше о наших большой 3D-принтер)

Оборудование использует высокоточные высокопроизводительные форсунки первой международной линии, высокопроизводительный процесс формовки и интеллектуальную технологию алгоритмов, что позволяет обеспечить пользователям отличную точность формовки, сбалансированную и контролируемую производительность литья и отличную надежность. Оснащенная высокоскоростной системой распределения порошка вибрационного типа, автоматической системой циркуляции порошка и самостоятельно разработанным программным обеспечением для управления оборудованием и т.д., песчаная форма имеет хорошую точность размеров, высокую прочность, низкое газовыделение и отличное качество поверхности; оборудование просто в эксплуатации, стабильно и надежно, с печатными предупреждающими подсказками, "интеллектуальная система визуального мониторинга" может реализовать мониторинг в реальном времени и отслеживание всего процесса; открытый процесс материала может предоставить пользователям отличную производительность литья со сбалансированным контролем и отличной надежностью. Технология материалов с открытым исходным кодом может быть скорректирована в соответствии с потребностями пользователя; поддержка высокоэффективных связующих смол, отвердителей, чистящих средств для обеспечения качества и стабильности формовки.

Пользователь гигантский, большой плоскости, тонкостенные структурные компоненты, использование традиционной сварки и литья процесс трудно удовлетворить требования, использование трех императоров технологии 3D литья процесс, 45 дней, чтобы доставить два готовых продуктов, готовый продукт размером 1800мм × 2000мм, толщина стенки 5,5 мм.
Гигантская отливка из алюминиевого сплава весом 1,25 тонны, диаметром 900 мм в нижней части, 1200 мм в верхней части и высотой 1850 мм, изготовленная по заказу клиента, требует больших затрат и длительных сроков изготовления при традиционных методах производства и не позволяет достичь требуемой сложной структуры. Поставка была завершена всего за 15 дней благодаря использованию технологии 3D-литья SANDI Technology, что позволило заказчику сэкономить много времени и средств.
Легкий тонкостенный подрамник для коммерческого грузовика с большой поверхностью, поставляемый заказчику компанией SANDI Technology, весит около 27 кг, толщина стенки 5,5 мм, изготовлен из высококачественного алюминия T6061. Традиционное литье занимает 1-2 месяца только на изготовление формы, и стоимость его высока. Процесс 3D-литья SANDI Technology позволяет получить готовые изделия за 2 недели.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]
Компания 3D Printing Technology, Inc. является поставщиком оборудования для 3D-печати и услуг быстрого производства, национальным высокотехнологичным предприятием, специализированным предприятием и поставщиком типичных сценариев применения аддитивного производства Министерства промышленности и информационных технологий. Она также является новатором технологии 3D-печати "SLS+SLM+3DP+BJ", и ее деятельность охватывает исследования, разработку и производство оборудования для 3D-печати, сырья для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, услуги технической поддержки процессов 3D-печати и т.д. Она создала полную промышленную цепочку быстрого производства 3D-печати, которая широко используется в следующих областях Аэрокосмическая промышленность, корабли, насосы и клапаны, автомобилестроение (новая энергия), энергетика (электрическая), промышленное оборудование (роботы/беспилотники), железнодорожный транспорт, электроника 3C, скульптура, образование и научные исследования, реабилитация и медицинская помощь и другие отрасли.

Введение：Поскольку сфера потребительской электроники 3C представляет собой взрывной рыночный спрос на 3D-печать, Apple, Samsung, Huawei, поставщик новых материалов BYD компания Kangrui с доходом в 2,47 млрд юаней в 2023 году собирается заняться 3D-печатью! В конце прошлого года поставщик Huawei в Гуанчжоу расширил свои возможности 3D-печати, приобретя производителя металлических 3D-принтеров.

Гу Вэньюй, член Постоянного комитета Цзянъиньского муниципального комитета, заместитель секретаря Рабочего комитета КПК зоны высоких технологий и заместитель директора Комитета по управлению, сказал на церемонии подписания, что в последние годы зона высоких технологий Цзянъинь активно реализует стратегию инноваций, уделяя особое внимание поддержке развития индустрии высокотехнологичного оборудования, особенно индустрии 3D-печати. Для Kangrui, Three Emperor Technology и других предприятий, зона высоких технологий предоставит полный спектр поддержки, чтобы ускорить строительство проекта, и совместно способствовать энергичному развитию отрасли.

Рисунок: Чжу Вэй, председатель правления Jiangsu Kangrui New Material Science and Technology Co., Ltd., представляет развитие проекта (слева); Цзун Гуйшэн, председатель правления Beijing SANDI Technology Co., Ltd., представляет промышленное сотрудничество (справа).

Компании SANDI Technology и Kangrui New Material активно практикуют новое качество продукции.

На протяжении многих лет компания SANDY Technology активно продвигает стратегию развития "3D Empowerment" и "3D3C" с концепцией "Начиная с 3D-печати, модернизируя производство с помощью цифровых технологий". Под руководством этой стратегии SANDI не только достигла собственных технологических инноваций и прорывов, но и расширила возможности многих предприятий по литью и литью под давлением, вливая новую энергию в производство продукции 3C.

Компания Kangrui New Materials, производственная мощность которой составляет более 20 000 тонн прецизионных металлических материалов в год, специализируется на выпуске высокоточных и высокоэффективных прецизионных металлических материалов со специфическими материалами и структурами для конечных потребителей в области прецизионного производства. Продукция компании включает в себя металлические слоистые композиты (титано-алюминиевые композиты, сталеалюминиевые композиты, медно-алюминиевые композиты), прецизионные металлические профили, а также прецизионные металлические полированные прутки, тонкие проволоки и другие многоморфные прецизионные металлические материалы, которые используются в бытовой электронике, автомобильных деталях, деталях промышленного оборудования, медицинских приборах и других областях.

Благодаря передовой технологии адгезионно-струйной 3D-печати, SANDY Technology успешно достигла массового индивидуального производства в литье и литье под давлением, обеспечивая совершенно новое решение для производства сложных деталей, способствуя развитию предприятий литья и литья под давлением, а также предоставляя услуги быстрого производства через более чем десять дочерних компаний, расположенных в Китае. В то же время, три императора технологии, используя свои почти сто лазерной 3D-печати патентной технологии, в 3D-печати в 3C продуктов в области применения, получил первый отечественный 3D-печати пользовательских титанового сплава слухового аппарата регистрационный сертификат медицинского устройства, и через сотрудничество быстрого входа через терминал связи части производства области.

Соответствующий ответственный человек сказал, что это сотрудничество с Kangrui новых материалов, в первую очередь, для разработки и производства 3C специального оборудования 3D печати, чтобы достичь 3D печати интеллектуальных, автоматизированных, недорогих массового производства частей терминала связи; а затем продвигается на другие приложения, такие как новые энергетические транспортные средства и так далее.
3D-печать полярного медведя
Если Apple, Huawei, Samsung, Xiaomi, Glory, OPPO, vivo, эти крупные производители 3C действительно освоят процесс 3D-печати в больших количествах, то в настоящее время любому производителю в Китае будет очень сложно позволить себе такое количество продукции. Для обеспечения поставок деталей в больших объемах могут потребоваться сотни или даже тысячи металлических 3D-принтеров, печатающих порошок титанового сплава в объеме до тысячи тонн в год.

Соответствующие учреждения прогнозируют, что в течение 2030 года крупнейший рынок применения технологии 3D-печати появится в 3C потребительской электронике/автомобилях и других гражданских областях, на уровне сотен миллиардов долларов, больше, чем нынешний военный оборонный рынок, представляя несколько миллиардов или даже десятков миллиардов долларов уровня применения предприятия.