隆源成型 以工业化应用服务领跑3D打印市场

　　近年来，起步于上世纪90年代的中国3D打印产业发展势头迅猛，中国庞大的人口数量为3D打印应用提供了广阔的市场。有数据统计，自2008年来，中国3D打印机的数量翻了7倍之多，技术方面已接近世界先进水平。然而不容忽视的是，中国3D打印的产业化进程仍与欧美国家存在较大差距，整体应用服务能力还远落后于欧美。在我国3D打印产业仍处于发展初级阶段时，欧美等发达国家的3D打印技术已广泛应用于航天飞行器、汽车、建筑、服装，甚至食物、人体组织器官等，尤其在一些交叉学科领域中的应用更加明显。究其原因，主要有：产、学、研、用脱节，虽然已有一些从事3D打印技术研究的机构，但真正把3D打印技术应用并产业化的企业并不多，很多技术仅停留在学术层面，得不到很好的产业化应用；很多的研发、创新产品缺乏与市场需求的有效结合，忽略了从市场需求出发的前提条件；缺乏龙头企业、核心技术和成熟的商业模式。正如中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军在调研走访了美国Stratasys公司、3D Systems公司之后由衷而发的肺腑之言：未来谁最先打开应用市场，谁就可能引领这个产业（3D打印）的发展。换言之，谁的应用服务能力强，谁便能在3D打印产业的竞争中更具优势、抢占市场先机。

　　展开中国3D打印产业的发展画卷，三帝打印科技有限公司控股子公司——北京隆源自动成型系统有限公司无疑便是那卷首中熠熠生辉的一笔重彩。作为国内最早研究和发展3D打印技术的公司之一，从1994年成功研制出中国第一台选区激光粉末烧结（SLS）快速成型机开始，隆源成型便始终担当着3D打印产业化的践行者和引领者的角色，倾力于快速成型的工业化应用加工服务。先后推出了AFS-360、500、laserCore5100、5300、7000等型号的SLS装备，拥有400多家设备及加工服务用户，遍布航空航天、船舶、汽车制造、、电子、铸造、医疗、文化艺术等领域及研究院所和高校。

　　在极具发展前景的航空航天领域，隆源成型为我国航空航天等部门及飞机制造企业提供直升机发动机、直升机机匣、蜗轮泵、钛机架、排气道、飞机悬挂件、飞轮壳等飞机零部件的生产和服务，参与完成了若干项国家航空航天重点项目的开发研制任务。

　　在增长需求明确的军事工业领域，隆源成型参与完成了多项国家军事工业重点项目的开发研制任务。

　　在汽车制造领域，2001年，隆源成型成功研发的汽车关键结构件的快速成型与快速制造工艺开始为汽车企业提供缸体、缸盖、进气管、变速箱壳体的RP服务；2006年，隆源成型激光直接成型铸造砂芯技术成功用于汽车发动机缸体、缸盖和增压器的快速开发；2011年，隆源成型为满足柴油机等行业需求，开始研发大尺寸激光制芯机；通过与广西玉柴机器股份有限公司、东风商用汽车工艺所合作，研发出柴油缸体缸盖的快速制造方法与工艺。

　　在新兴生物医药领域，隆源成型特别研制的AFS-320型快速成型机，采用选区激光粉末烧结法，以聚苯乙烯粉末为原料制成实体模型，可用于口腔医疗中颧上颌骨骨纤维异常增生等症状；在陈旧性颧骨颧弓粉碎性骨折的临床治疗中，治疗效果良好。通过特定的CAD软件，可实现义齿的牙基底、牙冠、牙桥、牙罩冠、牙贴面、牙镶嵌等3D设计。此外，3D打印的心脏、肾脏、血管模型及股骨科（人工关节、头骨、盆腔骨）模型，可作为有效的辅助医疗手段来提高医疗成功率。

　　此外，在3D打印未来主流应用方向之一的金属3D打印应用方面，隆源成型也一路领先。早在2000年，便研制成功基于SLS的具有复杂内腔结构的金属零件的快速铸造工艺，为发动机类复杂结构零件的快速制作打下基础，金属材料直接成型技术进入实质开发阶段，之后可制造出密度100％的不锈钢和Ni基合金钢零件。2014年年末，在粉末冶金技术创新战略联盟的推荐下，由隆源成型牵头承担的《基于选区激光熔化（SLM）技术的数字化金属零件成型机》项目获批“2014年度中关村产业技术联盟重大应用示范项目”，成为获批项目中唯一一个3D打印领域的项目。该项目旨在通过SLM金属直接成型设备的示范应用，实现SLM成型设备在航空航天及医疗领域的产业化应用。

　　鉴于隆源成型在中国3D打印应用服务方面的突出业绩，英国《经济学人》周刊（ECONOMIST）、长江商学院官网、《机械设计》（MACHINE DESIGN）等国内外权威媒体先后多次大篇幅报道隆源成型，称其为中国为数不多的不可小觑的3D打印制造服务商。

　　相对于传统制造来说，3D打印免去了传统制造业产品成型的复杂过程，无需模具，一次成型，因此可设计、制作出更复杂的结构，特别适用于生产小批量、多品种的定制化产品及个性化大批量制造。作为国内最大的3D打印（SLS）技术服务供应商，隆源成型加工服务中心凭借自有的技术和设备，首创快速成型蜡模和树脂砂型，并与传统的精密铸造紧密衔接，可为诸多企业新产品试制阶段的单件小批量生产提供成熟的无模具生产工艺方案，为有开发能力的高校、科研院所提供快速制造各种复杂艺术原型、失蜡铸造蜡模、砂型铸造的砂型砂芯加工服务。同时，由公司开发部、生产部、市场部、行政部和售后服务部组成的高效运行机制，为隆源成型加工服务中心提供了有力支撑，使其得以不断地集成新技术、新工艺和新材料成果，完善产品，改进售后技术服务。如今，隆源加工服务中心已为航空航天、国防、汽车摩托车、泵业阀体等行业快速制造了大批量的异形复杂制件。

　　在服务型导向的商业模式正悄然改变传统商业模式的今天，隆源成型也清晰地认识到，作为科技型工业制造企业，需要一套符合市场需求及企业自身发展特点的服务体系，来为客户提供专业化、定制化、持续化的服务。专业化的服务，即专业的人做专业的事；定制化的服务，即围绕客户的不同需求提供服务；持续化的服务，即客户需要时随时为其提供服务。

　　二十年来，隆源成型正是以其独具特色的服务体系，为客户提供着一站式的解决方案。其国内顶尖设备可为客户提供小批量生产的一整套设备和服务，以及产品的个性化定制服务。还可针对产品设计开发的不同阶段，提供最佳的设备与技术手段。通过24小时在线咨询服务，及由分设全国多地的加工中心组成的加工联盟，随时随地为客户提供及时而专业的帮助。此外，由总工程师、市场总监、技术骨干等组成的隆源加工服务团队具备全面的专业知识、过硬的专业技术和丰富的市场经验，具有良好的协作和沟通能力，能深入而准确地把握客户的产品设计、开发及制作要求，并通过科学严谨的工作流程，结合长期的实践经验，为客户提供最适合的解决方案。

　　在当前我国制造业转型升级、加快转变发展方式的历史性关键时期，作为数字化制造产业中最为典型、应用最为广泛的技术之一，3D打印技术在提升中国工业制造水平方面将会起到无与伦比的作用。因此，推进3D打印技术的发展，对增强中国工业创新能力、提升工艺制造能力、破解工业发展困局、优化产业结构等具有极其重要的战略意义。在国家为3D打印发展而制定的明确目标中，便包括了对研发应用能力较强企业的培育，及在全国范围内形成产业化示范基地的规划，加之工信部《国家增材制造发展推进计划》的即将发布实施，一切迹象表明，中国3D打印的规模化应用即将迈出实质性步伐。对隆源成型这样高度市场化、具备3D打印工业化应用服务优势的老牌企业来说，无疑迎来了一个绝好的发展契机。（文/佳语）

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