新兴制造业激流暗涌，工业4.0席卷全球，《中国制造2025》即将颁布。十年后，中国制造路在何方？在5月8日凤凰卫视中文台播出的《财经正前方》节目中，来自科技界、制造界的专家、学者及制造业从业者纷纷发声，表达各自观点，共同探寻“中国智造”之路。
2010年，中国制造以19950亿美元的产值首次超越美国成为世界第一制造大国。低廉的资源成本、人力成本一度支撑了中国制造业乃至中国经济的高速发展。然而随着外部经济需求的放缓，伴随着人力资源成本的提升等因素，中国在低端制造业的竞争优势正在减退。同时，中国在高端制造业方面也面临着更加激烈的竞争：美国制定了“再工业化”的制造业复兴战略；德国抛出了“工业4.0”；日本开始实施“再兴战略”；韩国也提出了“新增动力战略”等。中国制造，面临着空前复杂的挑战。
美国总统奥巴马曾在2015年国情咨文中提到，21世纪的（美国）企业需要将美国产品畅销于海外，美国不能将自己隔绝于（出口）机会之外。而美国制造业正积极考虑将工作机会从中国转移回来。三帝打印科技有限公司董事长兼CEO、北京隆源自动成型系统有限公司董事长宗贵升博士在节目中指出：“先进的技术、能源、税收政策等，令近几年的美国制造业实现了百分之十几的回流。工业增值稳定在12%左右，2014年甚至达到了12.3%。而这提升的0.3点，正是制造业回流引起的。”
宗贵升博士在节目中
有数据统计，2004年，中国制造业成本比美国低14%；而如今，这一差距缩小至5%。据预测，若照此趋势发展，至2018年，中国较美国在制造业成本上的优势将不复存在。
因此，中国迫切需要通过创新来提升制造业。今年两会中将“大众创业 万众创新”、“创客”写入政府工作报告中，也显示出中国政府对创业、创新的重视。过去，新技术的开发只能依靠大量拥有核心技术和专利的大公司来完成；今天，随着3D打印技术的发展与普及，开源硬件使成本降低，以及云工厂连接各个终端，许多创业团队及个人正在重塑制造业。
宗贵升博士认为，区别于传统制造业，如果结合3D打印“个性化定制”的优点，建立以大数据为支撑的设计师平台，可以打造出遍布各地的分布式制造点，实现“云”服务、“雨点”式制造的模式。这种分散式网络取代了传统物流等中间环节，便消除了传统供应链中每一阶段性的交易成本。“这就是从设计到用户，即D2C（Designer to Customer）。过去，设计师设计出的产品，具体在市场上表现得怎么样其实并不知道。现在我们有了这种原制造、分布式制造，就完全可以把设计都上传到网上去，最终下载量最大的那个就是最好的产品。”
节目中展示3D打印的画面
德国工业4.0计划描绘了制造业的未来愿景，提出第四次工业革命将通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒。而与此同时，中国这个全球最大的制造业国家，绝大多数工厂却仍处于劳动密集的规模化流水线阶段，即工业2.0时代，与德国、美国等发达国家仍有较大差距。
在即将颁布的中国版工业4.0——《中国制造2025》规划中便明确了中国要实现从工业2.0、3.0到工业4.0的跨越式发展的目标，并将通过制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色发展、高端装备创新五大工程来全面落实。在加快推进产业结构调整、适应需求结构变化趋势、完善现代产业体系的同时，要积极推进传统产业技术改造，加快发展战略性新兴产业，提升中国“智造”水平，全面提升产业技术水平和国际竞争力。（文/佳语）
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