또 다른 목록! 1500 선택 30, 3 황제 기술을 빛내는 캐스팅 엑스포!

7월 7일, 제22회 중국 국제 파운드리 엑스포가 상하이 국립 컨벤션 및 전시 센터에서 성황리에 막을 내렸습니다. 이 전시회에는 26개 국가 및 지역에서 1,500개 이상의 기업이 참가했습니다.샌디 테크놀로지는 핵심 기술력과 3D 주조 솔루션으로 1,500개 전시업체 중 가장 매력적인 상위 30개 업체 중 하나로 선정되었습니다.120,000평방미터의 전시 규모, 고정밀 제품의 전체 산업 체인을 아우르는 전시품, 100개 이상의 흥미로운 행사가 같은 기간에 개최되어 중국의 파운드리 산업이 활발한 발전 동력과 거대한 시장 잠재력의 '질'로 '새로운' 모습을 보여 주었습니다.

올해 주조 엑스포에서는 샌디 테크놀로지가 자체 개발한 4미터 초대형 3DP 샌드 프린터를 선보였습니다.3DPTEK-J4000"국가 파운드리 장비 혁신상"을 수상했습니다. 이 장비는 전통적인 가공 크기 제한, 최대 4 미터 모래 성형, 유연한 지역 성형 기술이없는 샌드 박스의 창의적인 사용을 통해 장비 성형 크기가 클수록 장비 가격이 더 비싼 현상을 깨고 4 미터 장비는 2 미터 + 수준의 장비 가격에 불과하여 단가를 낮추고 배송 시간을 단축하여 대형 모래 제조의 비용 효율적인 실현, 필요에 따라 사용자 요구에 따라 맞춤화하여 10m + 수준의 생산 요구를 충족하도록 인쇄 플랫폼을 확장 할 수 있습니다 (6m / 8m / 10m 장비 동시 예약 접수 중임). 10m 이상급의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 인쇄 플랫폼을 맞춤형으로 확장합니다(6m/8m/10m 장비는 이미 예약을 병행하고 있습니다). 동시에 오픈 소스 재료 프로세스를 제공하고 필요에 따라 사용자를 위해 조정할 수 있으며, 성형의 품질과 안정성을 보장하기 위해 고성능 수지 바인더, 경화제, 세척제를 지원합니다.

최근 국무원 정보판공실은 '고품질 발전 촉진'을 주제로 일련의 기자 회견을 열었고, 공업정보화부 담당자는 전통 산업이 현대 산업 시스템의 기초이자 중국 제조업의 '기본 판' 발전이라고 분명히 지적했습니다. 이러한 전통 산업은 변화와 업그레이드를 촉진하기 위해 단순히 "저가 산업"으로 취급되어서는 안됩니다.

3D 프린팅 장비 및 적층 제조 서비스 제공업체로서 업계 업그레이드를 선도하는 샌디 테크놀로지는 3D 주조 종합 솔루션을 통해 전통적인 파운드리 산업의 품질과 효율성 향상을 돕고 있습니다. 3D 프린팅 장비, 재료 및 공정의 독립적 인 핵심 기술을 기반으로 3D 프린팅 강화 주조 (3D 캐스팅) : 파운드리의 인수 합병을 통해 "3D 프린팅 + 주조"프로세스를 통해 핵심 장비를 독립적으로 제어 할 수있을뿐만 아니라 사용자의 주조 요구 사항에 따라 적절한 맞춤형 바인더를 개발하는 동시에 다운스트림 파운드리에 프로세스 패키지의 성공을 검증하고 현장 운영 교육을 제공하여 파운드리가 전통적인 주조 산업의 품질과 효율성을 진정으로 적용 할 수 있도록 지원합니다. 동시에 다운스트림 파운드리에서 성공적으로 검증된 공정 패키지와 현장 운영 교육을 제공하여 파운드리가 3D 프린팅 기술을 적용하여 만족스러운 제품을 제조하고 친환경, 지능형 및 고급 주조를 실현할 수 있도록 변화와 업그레이드를 진정으로 도울 수 있습니다.

회사의 고유한 "SLS 필름 모래 성형 공정 + 3DP 수지 모래 성형 공정"결합 사형 제조는 고정밀 및 고강도 통합 주조 성형의 복잡한 구조 구성 요소 (대형, 얇은 벽, 미세 배관 등)를 달성 할 수 있으며 산업 정보 기술부 적층 제조 전형적인 응용 시나리오로 선정되었습니다.

3DP 샌드 캐스팅 프로세스금형은 개방이 없으며 대형, 얇은 벽, 미세 파이프 라인 및 복잡한 구조 부품을위한 고정밀 및 고강도 통합 주조 성형을 달성 할 수 있습니다. 짧은 생산주기, 소량 생산 이점이 분명하고 설계 유연성이 있으며 적시에 수정할 수 있으며 생산 비용을 절감 할 수 있습니다. 생산 환경을 개선하고, 노동 강도를 줄이고, 인건비를 절약하고, 더 친환경적이고, 더 스마트합니다.

SLS 왁스 주조 공정개방형 금형이 없으며 복잡한 구조, 얇은 벽 및 대형 제품의 고정밀 및 고강도 통합 정밀 주조 성형을 달성 할 수 있습니다. 짧은 생산 주기, 소량 생산 이점이 분명합니다.PMX 결정성 왁스 몰드 정밀 주조 공정.가공 주기를 크게 단축하고 생산 비용을 절감하며 금형을 열고 지지대를 추가 할 필요가 없으며 성형 공정에서 뒤틀림 및 변형이 없으며 후처리 단계를 줄이고 성형 정확도가 높습니다. 소실이 강하고 회분 함량이 낮은 자체 개발 재료는 주조 결함을 줄이고 수율을 향상시킬 수 있으며 주조 산업에서 성공적으로 적용되었습니다.

샌디 테크놀로지는 선도적인 3D 주조 기술을 통해 전통적인 주조 산업에 새로운 활력을 불어넣으며 새로운 품질 생산성의 핵심 원동력이 되고 있습니다. 항공우주 분야에서 3D 주조 기술은 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 핵심 부품 제조에 널리 사용되어 대형 다차원 곡면과 복잡한 구조의 공작물 성형 문제를 효과적으로 해결합니다. 에너지 및 전력 분야에서 3D 주조 기술은 대형 내압 복합 캐비티 구조 및 얇은 벽의 경량 부품 제조에 사용되어 소량, 대형 금형 제조는 물론 연구 개발에서 특수 산업 금형의 반복적 인 업그레이드에있어 고유 한 이점을 보여줍니다.

앞으로도 산디 테크놀로지는 기술 혁신을 핵심으로 삼아 전통 산업의 변화와 업그레이드를 적극적으로 추진하고 산업 가치 사슬을 더욱 강화하며 중국 파운드리 산업이 글로벌 시장에서 더 큰 돌파구와 발전을 이룰 수 있도록 강력한 지원을 제공할 것입니다.