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고전압 전기 애플리케이션 분야의 3D 주조 레이아웃을 가속화하기 위해 SANDI Technology가 Zhonghongtong을 인수합니다.

릴리스 시간:2024년 11월 29일자 서신, 상임대표가 보낸

(이하 "산디")가 허난 중홍통 비철금속 주조 유한공사(이하 "산디")의 인수 합병을 완료했다고 발표했습니다. 이번 합병으로 SANDI는 다음과 같은 분야에서 발전할 뿐만 아니라3D 캐스팅권한 부여고전압 전기장이는 제조 산업을 업그레이드하는 데 도움이 되는 3D 디지털 기술에 대한 회사의 노력을 보여주는 중요한 레이아웃입니다.

SANDI는 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스의 선도적 인 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이자 산업 정보 기술부 (MIIT)의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 이 회사는 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 3D 프린팅 장비, 원자재 연구 개발 및 생산, 금속 완제품의 신속한 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 포괄하며 완전한 3D 프린팅 신속 제조 산업 체인을 구축했습니다. 당사의 제품과 서비스는 항공 우주, 자동차, 에너지 전력, 산업 기계, 선박 펌프 및 밸브, 철도 운송, 3C 전자, 교육 및 과학 연구, 조각, 문화 및 창작, 재활 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다.

이 회사는 제품 설계, 금형 설계, 주조 공정 매개 변수 설계, 코어 제작, 용융, 주조, 열처리, 마감, 테스트 및 제품 형태 테스트 및 기타 통합 생산 및 가공 기능을 갖춘 강력한 독립적 인 연구 개발 능력을 보유하고 있으며 동시에 지능형 제조를위한 연간 5,000 톤의 고급 알루미늄 합금 부품을 생산할 수있는 초대형 형상 알루미늄 합금 주물의 연구 개발 및 제조 능력을 갖추고 있습니다. 핵심 제품은 초고압 송전, 철도 운송, 항공 우주, 신에너지 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그중 고전압 송전 주조 알루미늄 제품은 바이허탄 수력발전소, 초고압 송전 네트워크 등 국내외 유명 송전 프로젝트에서 중요한 역할을 하고 있습니다.

산디와 중홍통의 강력한 결합은 산디의 3D 디지털 기술 장점과 중홍통의 고전압 전기 분야 전문 제조 역량을 결합할 뿐만 아니라 기술 혁신과 시장 확대에서 양측의 긴밀한 통합입니다. 이번 인수합병을 통해 샌디 테크놀로지는 고전압 전기 분야의 응용 분야를 더욱 확대하고 대형 주조 제품의 생산 및 서비스 역량을 강화하는 동시에 중홍통에 더욱 강력한 기술 지원과 더 넓은 시장 전망을 제공할 수 있을 것으로 기대됩니다.

샌디 테크놀로지 회장인 종귀성(Zong Guisheng) 박사는 "이번 인수는 샌디 테크놀로지의 전략적 발전에서 중요한 단계로, 고전압 전기 분야의 발전을 위한 새로운 성장 포인트를 제공할 뿐만 아니라 샌디 테크놀로지의 3D 주조 역량에 중요한 추가가 될 것"이라며 "이번 인수로 샌디 테크놀로지의 3D 주조 역량은 더욱 강화될 것입니다. 허난성 핑딩산, 산시성 셴양, 허베이성 다이밍, 산둥성 리자오, 안후이성 퉁링, 광시성 위린에 있는 3D 주조 센터를 통해 우리는 고객을 위한 가치를 더 잘 창출할 수 있습니다. 또한 중홍통과의 협력을 통해 양사 모두에게 더 많은 혁신을 가져오고 3D 프린팅 기술의 산업화 응용을 공동으로 촉진할 수 있기를 기대합니다."

중홍통의 치홍자오 총경리도 이번 협력에 대해 긍정적인 자신감을 드러냈습니다. "샌디 테크놀로지와의 협력을 통해 샌디 테크놀로지의 첨단 기술과 자원을 활용하여 생산 효율성을 더욱 높이고 생산 비용을 절감하며 제품 품질과 수율을 개선하고 친환경, 지능형, 고급 생산 및 서비스 역량을 구축할 수 있으며 고급 복합 알루미늄 주물에 대한 중홍통의 설계 및 제조 역량을 확장할 수 있습니다. 알루미늄 주조 분야의 설계 및 제조 역량을 강화하여 회사에 더 많은 개발 기회를 제공합니다."

오늘날 샌디 테크놀로지의 3D 주조 솔루션은 다양한 분야에 지속적으로 힘을 실어주고 있습니다. 항공 우주 분야에서 3D 주조 기술은 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 중요한 부품을 제조하는 데 사용되며 대형, 다차원 표면, 공작물 형성 문제의 복잡한 구조를 효과적으로 해결할 수 있으며 소량의 대형 금형 제조 및 특수 산업 금형 반복 업그레이드 연구 개발은 전통적인 제조 공정의 장점을 비교할 수 없습니다. 에너지 및 전력 분야에서 3D 주조 기술은 대형 내압 복합 캐비티 구조, 대형 얇은 벽 경량 부품의 제조에 사용됩니다. 자동차 분야에서 3D 주조 기술은 복잡한 나선형 냉각 수로 대형 얇은 벽 모터 쉘, 경량 프레임, 복잡한 캐비티 구조 쉘 실린더 / 실린더 헤드 및 기타 제품 제조에서 달성 할 수 있습니다.

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