BJ 바인더 제트 기술 - 산업 제조 업그레이드를 위한 새로운 품질 생산성 향상

오늘날의 산업 제조 분야에서는 기술 혁신이 전례 없는 속도로 산업 업그레이드를 주도하고 있습니다. 그 중에서도 바인더 제팅(BJ) 기술은 금형 없는 제조, 고효율, 저비용, 대형 부품 제조라는 장점으로 인해 전통적인 생산 방식을 바꾸고 대량 산업 적용에 큰 가능성을 보여주며 전통 산업을 강화하는 새로운 생산성 품질로 자리잡고 있습니다.
최근 몇 년 동안 BJ 기술은 재료 시스템의 풍부함과 기술 프로세스의 획기적인 발전으로 빠르게 성장했습니다. 스마트테크의 예측에 따르면 2030년까지 BJ 기술의 글로벌 생산 가치는 540억 달러(약 35조 원)에 달할 것으로 예상되며, BJ 바인더 제팅은 파우더 베드 공정과 잉크젯 원리를 기반으로 한 3D 프린팅 기술로, 출력된 프로토타입 부품(녹색 블랭크)은 MIM(금속 사출 성형) 기술의 탈지 및 소결 과정을 통해 블랭크의 바인더 제거 및 치밀화를 완료하고, 최종 부품을 얻기 위해 최종 부품을 얻습니다. 고효율 저비용 3D 프린팅 기술인 BJ 기술은 3D 프린팅의 자유로움과 효율성의 장점을 결합하고 분말 야금이라는 표준화된 재료 시스템과도 호환됩니다. 따라서 전통적인 분말 야금의 제조 능력을 향상시키고 비용을 절감하며 R&D 주기를 단축하고 복잡한 구조와 대형 제품의 제조를 실현하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.

이미지 출처: 콜리브리엄 애디티브 / GKN 애디티브

글로벌 제조업체들은 BJ 기술의 시장 잠재력을 낙관하며 시장에 뛰어들고 있습니다.GE 제너럴 일렉트릭은 2016년부터 자사의 콜리브리엄 애디티브가 시리즈 3 금속 바인더 제팅 시스템을 출시한 후 BJ 기술을 선보이고 있습니다. 자동차 제조업체와 협력하여 경량 및 고성능 자동차 부품을 생산하고 전체 차량의 성능을 향상시키고 있습니다.HP는 열전사 잉크젯(TIJ) 전문성을 바탕으로 2018년 HP 메탈 젯 기술을 출시하고 4년 후 금속 프린팅 솔루션 HP 메탈 젯 S100을 출시했습니다.GKN 애디티브는 자동차 및 산업 부품 양산에 HP 메탈 젯 기술을 채택했습니다. 및 산업용 부품 대량 생산을 위해, MIM 업계 리더인 파마텍은 복잡한 형상의 정밀 수술 도구 제조를 위해 HP 메탈 젯 기술을 사용하고 있습니다.

그림: 샌디 테크놀로지 BJ 메탈/세라믹 프린터 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/800P

대규모 제조 국가인 중국은 BJ 기술에 대한 시장 수요가 더욱 절실합니다. 국내 선도적인 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스 제공업체인 베이징 샌디 테크놀로지 유한공사는 BJ 기술 장비, 재료, 공정 등의 핵심 기술을 독자적으로 마스터하고 있으며 소립자 크기 분말 배치, 분말 베드 밀도 향상, 고정밀 치수 제어, 바인더 재료 시스템 개발, 탈지 소결 공정에서 성숙한 기술력과 경험을 보유하고 있습니다. 이 회사가 자체 개발 한 3DPTEK-J160R / J400P / J800P 직렬화 바인더 제트 인쇄 장비와 성형 공정은 정밀 공급 시스템, 고밀도 분말 배치 시스템 및 고정밀 잉크젯 인쇄 제어 시스템을 통합하고 작은 입자 크기 저 이동성 분말 배치 및 성형 밀도의 주요 공통 기술을 해결하고 고해상도 및 고정밀 잉크젯 제어의 핵심 기술을 돌파하며 다음을 실현할 수 있습니다. 800-1200dpi 고해상도 인쇄 및 성형, ± 0.1mm 이상의 성형 정확도, 최대 3600cc / h의 성형 효율, 관련 기술 지수는 국제 선진 수준에 도달합니다.

그림: BJ 금속 샘플

산디테크놀로지는 다년간의 BJ 기술 연구를 통해 점차적으로 건전한 바인더 재료 성형 공정 시스템을 구축해 왔습니다. 두 가지 주요 유형의 수성 친환경 바인더와 용제 기반 고효율 바인더로 구성된 20 개 이상의 공정 공식을 기반으로 바인더의 물리 화학적 특성과 바인더와 분말 간의 상호 작용에 대한 체계적인 연구 및 분석을 수행하고 해당 성형 공정 및 탈지 및 소결 등의 후 처리 공정을 개발하여 스테인리스 스틸, 금형강, 티타늄 합금, 구리 합금, 고온 합금, 초경합금 및 기타 금속 재료, 실리콘 카바이드 ( SiC) 및 기타 세라믹 재료, PMX 결정성 왁스, 무기염, 식품, 의약품, 고분자 복합재료 및 기타 비금속 재료에 적용 가능합니다. 한편, 고밀도 탈지 및 소결 성형 공정에 대한 체계적인 연구를 통해 탈지 및 소결 과정에서 금속 및 세라믹 제품의 형상 및 특성 제어를 달성했으며 탈지 및 소결 후 완제품의 품질을 정확하게 제어하고 제품의 성능이 MIM 국제 재료 표준의 기계적 특성보다 우수합니다.

그림: BJ 세라믹 샘플

독자적인 기술 혁신을 달성하는 동시에 SANDI Technology는 BJ 표준 제조 공정의 구축을 점진적으로 완료하고 전국에 분산 인쇄 서비스 센터를 설립하여 고객을 위해 BJ 기술을 기반으로 한 제품 제조 공정을 개발하고 시장 적용을 촉진했습니다. 또한 심천 직업 기술 대학교와 공동으로 적층 제조 기술 공동 실험실을 구축하고 심천 칭화 대학교 연구소, 상하이 자오통 대학교, 베이징 과학기술 대학교 및 기타 연구 기관 및 관련 팀과 결합하여 바인더 제트 성형 및 기타 재료, 공정 및 기초 기술 연구의 응용을 공동으로 수행하여 산업용 금형, 절삭 공구, 3C 전자 제품 및 기타 제품은 물론 복잡하고 모양의 대형 세라믹 제품 및 기타 분야의 산업 응용을 촉진합니다. 산업 응용.

3C 전자 분야에서 점점 더 다양화되고 복잡하며 세련된 제품에 대한 시장 수요는 제조 기술에 도전이 되고 있으며, 전통적인 제조 기술은 높은 제조 난이도, 낮은 수율, 높은 비용 등 많은 한계가 있으며, 특히 티타늄 합금 및 기타 가공하기 어려운 경량 재료는 달성하기가 훨씬 더 어렵습니다. SANDI 기술은 티타늄 합금 및 기타 활성 금속의 신속한 프로토 타이핑 제조를 달성하기 위해 BJ 기술을 기반으로 전통적인 티타늄 합금 성형 제조 기술 장벽을 성공적으로 돌파하여 3C 전자 제품 부품의 복잡한 구조와 신속한 니어 넷 성형의 부품을 동시에 달성하여 제조 공정을 단순화하고 생산 및 제조 비용을 절감했습니다.

차트:SANTI 기술 기반자율성BJskill제작(명목식 형태로 사용됨)일반적인 3C제품 구성 요소최소 구조 스케일 0.4mm, 99%보다 우수한 소결 밀도

식품 및 의약품 분야에서 다양화되고 개인화되고 정밀한 식이 시장의 수요 증가에 대응하여 SANDI Technology는 중국 농업 과학원 농산물 가공 연구소와 함께 독자적으로 연구 개발 한 BJ 장비를 기반으로 기술 및 장비의 적응성 및 장비 통합 연구를 수행하고 식품 하이드로 겔로 만든 삼키기 쉬운 식품과 식품 기반 입자로 만든 특수 모양의 식품을 개발하고 안전성과 신뢰성에 대한 종합 평가를 수행합니다. 종합적인 평가를 통해 궁극적으로 개인 맞춤형 식품 첨가물 제조 및 지능형 가공 장비의 산업 실증 및 적용을 달성합니다.

금형 및 금형 분야에서 복잡한 표면과 미세한 텍스처 구조를 가진 금형 제조의 어려움 문제에 대해 SANDI의 BJ 기술을 기반으로 최소 텍스처 표현 스케일이 약 0.26-0.3mm 인 300mm × 200mm × 150mm 스케일 범위에서 높은 복잡성과 미세도를 가진 금속 금형 제조를 달성 할 수 있으며 동시에 대형 비정형 구조 금속 부품의 소결 및 치밀화 기술을 돌파하고 다음을 달성했습니다. 동시에 대형 비정형 구조 금속 부품의 소결 치밀화 기술을 돌파하여 실제 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 형상 제어 소결 및 소결 성능을 달성했습니다.

기술의 지속적인 발전과 혁신으로 BJ 기술은 산업 제조의 미래에 더욱 중요한 역할을 할 것으로 예상되며 제조 비용, 효율성 및 품질에 미치는 긍정적 인 영향은이 기술이 3C 전자, 금형, 자동차, 하드웨어, 도구, 절삭 공구, 의료 장비, 스포츠 장비 및 기타 산업에서 수천억 달러의 산업 응용 분야를 형성하도록 더욱 촉진 할 것입니다.

[___샌디 기술 소개]

3D 프린팅 기술은 3D 프린팅 장비 및 급속 제조 서비스 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이며 산업 정보 기술부의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 비즈니스는 3D 프린팅 장비, 원자재 개발 및 생산, 금속 부품 신속 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 포괄하여 항공 우주, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 에너지 및 전력, 산업 기계, 철도 운송, 3C, 전자, 교육 및 연구, 조각, 문화 및 창의성 등에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인을 구축합니다. 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창작, 재활 및 의료 산업.