심천에서 3D 프린팅 및 중국 스마트 제조 포럼 성공적 개최

　　2015년 8월 13일, 심천 컨벤션 및 전시 센터에서 "3D 프린팅과 중국의 스마트 제조" 서밋 포럼이 개최되었습니다. 국내외 전문가, 학자 및 기업가들이 3D 프린팅 산업, 재료, 시장 응용 등의 발전에 대해 심도 있는 분석과 토론을 진행했습니다. 이 포럼은 심천 화교 싱크탱크 연구소, 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합, 심천 세븐 테크놀로지 유한공사, 심천 화교 싱크탱크 연구소가 주최했으며, 심천 화교 싱크탱크 연구소, 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합이 주관했습니다.

중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 이사, SANTI 프린팅 기술 유한 회사 회장인 Zong Guisheng 박사는 다음과 같이 말했습니다.

　　중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 주임이자 산디 프린팅 기술 유한공사 회장, 선전 세븐 테크놀로지 유한공사의 회장인 종귀성 박사가 포럼을 주최하고 기조 연설을 했습니다. 종귀성 박사는 현재 전 세계 제조업의 도전이 심화되고 있으며 제조업은 그 어느 때보다 빠르게 변화하고 있다고 말했습니다. 경쟁에서 앞서 나가기 위해서는 효율성(특히 에너지 및 자원 효율성) 향상, 시장 출시 기간 단축(개발 시간 단축, 복잡한 제품 제조 능력, 빅데이터에 대한 신속한 접근 및 분석), 유연성 향상(다수의 맞춤형 제품, 급변하는 시장, 높은 생산성 요구 사항)이 스마트 제조의 발전을 주도해야 한다고 강조하며, 이는 스마트 제조의 발전을 이끌고 있습니다.

　　ICT 기술과 제조업의 결합으로 스마트 제조가 탄생했습니다. 미래의 스마트 제조 공장에 들어가면 연결되고, 지속적으로 개방되며, 지능적이고, 소프트웨어 및 데이터로 제어되는 다양한 독립 장치(예: 3D 프린팅)를 볼 수 있으며, 기계와 기계, 기계와 제품 간의 통신은 모두 인간의 상호작용을 중심으로 이루어지고, 사물 인터넷(IoT)이 의사 결정을 위한 정보와 데이터를 트리거하고 제공하며, 정보가 실시간으로 처리 및 전송되고, 직원이 혼자서 또는 그룹의 일부로 의사 결정을 할 수 있으며(사회적 그룹 의사 결정), 전체 산업 생태계가 크게 변하는 것을 알 수 있습니다. 전체 산업 생태계가 크게 변화할 것입니다.

　　스마트 제조의 핵심 기술 중 하나인 3D 프린팅은 전체 생산 산업을 변화시킬 수 있는 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 3D 프린팅은 다양한 모양과 크기의 제품을 생산할 수 있는 완전히 새로운 능력을 창출하여 엔지니어가 이전에는 실현할 수 없었던 더 복잡한 제품을 설계할 수 있게 해주며, 복잡한 부품 제조, 비용 증가 없이 제품 다양화, 조립 없음, 클라우드 제조, 제로 스킬 제조, 휴대용 제조, 순 성형 등의 장점으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 파운드리, 의료, 민간 및 기타 신속한 프로토타이핑 및 신속한 제조 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 빠른 제조. 미래를 내다보며 3D 프린팅 사고를 제품 설계 및 제조에 적용하고 지능형 제조를 수용합니다.

　　3D 프린팅 기기와 인터넷의 결합은 비즈니스 모델의 혁신을 가져왔습니다. 예를 들어 3D 프린팅 서비스 및 거래를 제공하는 온라인 플랫폼인 Shapeways, Ponoko, i.materialise, Everything Print(www.wanwudayin.com) 등입니다. 이러한 웹사이트를 통해 사용자는 디자인 모델을 구매하거나 3D 프린팅 제품을 주문하거나 자신의 상점을 열어 3D 프린팅 제품, 디자인 또는 재료를 판매할 수 있습니다. 이 새로운 비즈니스 모델을 D2C(디자이너 대 고객)라고 하며, 개인의 창작 욕구를 충족시킬 뿐만 아니라 상업적 수익성으로 이어져 개인 3D 프린팅 수요의 성장을 더욱 촉진할 것입니다. 크리스 앤더슨은 3D 프린팅 성공의 열쇠를 '창의성'이라고 부릅니다. 앤더슨은 '크리에이터' 시대가 한 걸음씩 현실로 다가오고 있다고 말합니다.

루셩핑, 랴오닝 주지 산업 유한회사 회장 겸 심양 게인 테크놀로지 유한회사 설립자.

　　랴오닝주지공업유한공사 회장 겸 선양게인기술유한공사 설립자인 루셩핑은 현대 교육과 혁신 및 기업가 정신에서 3D 프린팅 기술의 적용과 발전에 대해 심도 있는 설명과 분석을 했습니다. 그녀는 현대 교육 분야에서 3D 프린팅을 적용하면 학생들의 혁신과 창의성, 실무 능력을 향상시키는 데 도움이 된다고 지적했습니다. 예를 들어, 3D 프린팅 창의적 교구를 통해 학생들의 교과 과정 참여를 개선하여 교육 지식을 구체화하고, 학교 기반, 체험, 혁신, 특별 및 기타 형태의 교과 과정을 통해 학교 특색 교육, 3D 프린팅 기술의 대중화를 촉진하여 학생들의 문제 해결 능력을 향상시킵니다. 또한 혁신 및 기업가 정신 분야의 3D 프린팅은 사용자 정의의 효율성을 향상시키고 디자인, R & D, 시험 생산, 사용자 정의 및 기타 삼위 일체 생산 비용의 다른 측면을 줄이면서 디자인 스케치의 누출을 방지하여 지적 재산권의 효과적인 보호를 달성 할 수 있다는 큰 이점을 적용 할 수 있습니다. 앞으로 3D 프린팅은 중국의 초중등학교에서 완전히 대중화되고 점차 학교에서 가정으로 옮겨갈 것입니다.

Li Lei, 수석 엔지니어, 프로젝트 관리자, 수지 응용 연구소, 베이징 옌산 석유화학 하이테크 유한회사(Beijing Yanshan Petrochemical Hi-Tech Co.)
　　베이징 옌산 석유화학 하이테크 기술 유한공사 수지 응용 연구소 프로젝트 매니저이자 시노펙 베이징 옌산 지사의 수석 엔지니어인 리레이 씨는 3D 프린팅에서 수지 재료의 응용 및 개발 현황을 소개했습니다. 3D 프린팅에 사용되는 폴리머 재료에는 주로 열가소성 플라스틱, 감광성 수지, 고무 재료, 복합 재료 등이 있으며 바이오 재료, 세포 재료, DNA 골격 재료, 줄기 세포 재료 및 기타 미래 전망이 큰 재료도 연구 개발 단계에 있습니다. 바이오 소재, 세포 소재, DNA 프레임 워크 소재, 줄기 세포 소재 및 기타 미래 전망이 큰 소재도 연구 개발 단계에 있으며 상상력을 발휘할 수있는 거대한 공간이 있습니다. 현재 중국 3D 프린팅 시장의 응용에서 일반 재료는 시장의 절반을 차지하고, 국내 자체 개발 중급 재료 제품은 약 40%, 외국 고품질 수입 소모품은 10%를 차지하며, 향후 3D 프린팅 재료의 응용을 위해 연산 석유 화학 수지 응용 연구소와 같은 과학 연구 기관의 권한은 더 많은 기능성 제품 개발의 특정 요구 사항에 대한 더 특수 목적의 소모품 개발에 전념 할 것입니다. 3D 프린팅 재료의 향후 응용 전망을 고려하여 옌산 석유 화학 수지 응용 연구소와 같은 권위있는 연구 기관은 더 많은 특수 목적 소모품 및 제품 개발, 특정 요구 사항에 맞는 더 많은 기능성 제품 개발, 재료 및 3D 프린팅 장비의 적용 가능성 향상에 전념 할 것입니다.

중국 분말 야금 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문 기술위원회 위원, 심천 세븐 테크놀로지 유한회사 부총경리, Zifu Li 박사.

　　중국 분말 야금 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문 기술위원회 위원이자 심천 세븐 테크놀로지 유한회사 부총경리, 베이징 롱위안 자동화 성형 시스템 유한회사 기술 책임자인 지푸 리 박사는 금속 3D 프린팅 응용의 핵심 기술과 개발 동향을 분석했습니다. 데이터에 따르면 2014년 전 세계 적층 제조 시장 규모는 약 41억 달러, 금속 3D 프린팅 장비는 546대에 달해 높은 성장세를 보였으며 향후 기능성 부품의 직접 인쇄가 주요 응용 방향이 될 것입니다. 금속 3D 프린팅은 고성능 금속 기능성 부품을 3차원으로 직접 제조할 수 있는 고급 적층 제조 기술로서 국가 과학기술 발전 전략 차원에서 계획 및 배치되었습니다. 현재 항공우주, 자동차, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 베이징 롱위안 포밍은 2015년 6월 '중관촌 산업 기술 연합 주요 응용 시범 프로젝트'의 전문가 그룹 승인을 성공적으로 통과했으며, 직접 금속 3D 프린팅 장비의 연구개발 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.

　　고품질 금속 분말 재료는 고성능 제품 인쇄의 전제 조건이며, 현재 금속 적층 제조 장비는 장비 및 재료 적응성의 존재로 인해 외국 고급 제품에 의해 독점되어 외국 금속 분말 재료 공급에 대한 독점을 형성했습니다. 외국 브랜드의 금속 분말은 민감한 재료가 포함될 경우 가격이 비싸고 공급 주기가 길며 외국의 수출 제한으로 인해 공급이 제한됩니다. 따라서 적층 제조 금속 분말의 국산화를 달성하려면 금속 분말의 국산화는 필수적입니다.

　　리 박사는 금속 적층 제조의 미래 발전을 기대하면서 재료 및 공정 측면에서 재료의 다양성을 개선하고, 비용 이점이 있는 국산 금속 분말 재료를 개발하고, 적층 제조 기술과 전통적인 재료 성형 기술의 심층 융합을 강화하고, 분말 재료의 설계 및 준비, 적층 제조 공정의 최적화 및 후속 가공 공정의 최적화 등을 통합하는 대규모 데이터베이스 구축이 필요하다고 말했다. 장비 시스템 측면에서는 다음과 같을 것입니다. 더 큰 공간을 형성하는 경향이 있으며, 적층 제조 공정 모니터링 시스템은 더 지능적이고 장비 전문화, "금속 적층 제조 +"지능형 제조 모드 등; 응용 분야는 기능 부품, 의료 및 건강 분야, 자동차 및 항공 우주 분야의 직접 제조를 지향하는 경향이 있습니다.

중국 철강 연구 기술 그룹 공사 및 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 학술부 책임자, Xie Yanjun 박사

　　중국 철강 연구 기술 그룹 공사 및 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 학술부 책임자인 시에 얀준 박사는 금속 적층 제조(3D 프린팅)의 발전 현황을 분석하고 소개했습니다. 그는 금속 적층 제조는 적층 제조 기술(3D 프린팅)의 중요한 부분으로, 산업 생산에서 가공하기 어려운 재료, 복잡한 구조, 신속한 제조 문제를 해결하는 데 큰 장점이 있다고 말했습니다. 적층 제조 산업에서 가장 기술적으로 어렵고 빠르게 성장하는 시장 잠재력과 성장 분야인 레이저 적층 제조 금속 부품은 고강도, 치수 정확도, 수밀성 및 경량 특성을 가지고 있으며 항공 우주, 국방, 의료, 자동차, 전자 및 기타 분야에 적용되고 있습니다.

　　현재 중국 적층 제조 분야에서 "중장비, 경량 재료, 경량 공정"의 개발 모드에 대해 Xie Yanjun 박사는 적층 제조 기술의 개발은 장비, 재료, 공정 및 응용을 결합한 전체 산업 체인 작업이며, 국가 차원에서 연구 개발에 대한 투자를 늘리고 기술 장벽을 극복하는 것 외에도 각 단위의 장점을 최대한 활용하고 자원을 통합하여 중국 적층 제조 산업의 빠른 발전에 큰 의미가있는 플랫폼 개발 모드를 형성하기 위해 산업 동맹을 조직 할 필요가 있다고 믿습니다. 국가 차원에서 R&D 투자를 늘리고 기술 장벽을 공격하는 것 외에도 산업 연합을 조직하여 각 단위의 장점을 발휘하고 자원을 통합하며 플랫폼 개발 모드를 형성해야 하며, 이는 중국 적층 제조 산업의 급속한 발전에 큰 의미가 있습니다. (텍스트/지아유)