2024년 글로벌 파운드리 산업을 위한 혁신 기술 및 제품

2024 국가 파운드리 장비 혁신상

수상 경력에 빛나는 제품

최근 베이징 샌디 테크놀로지(Beijing SANDI Technology Co.초대형 3DP 샌드 프린터 3DPTEK-J4000공장 인수 기준에 따라 설치 및 시운전이 성공적으로 완료되면 곧 배송될 예정입니다.

그림: 3DPTEK-J4000 프린팅 사이트

이 장비는 대형 모래 주조의 효율성과 비용 문제를 효과적으로 해결하여 업계에 새로운 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 대형 주물을 만들 때 기존 공정은 일반적으로 분할 주조 후 용접이 필요하므로 설계 비용과 시간 비용이 증가하고 용접 결함이 발생하기 쉽습니다. 3DPTEK-J4000은 로컬 프린팅을 지원하는 모래없는 상자 유연한 영역 성형 기술을 채택하고 최대 4 미터의 모래 주물을 성형 할 수 있으며 대형 및 복잡한 구조 부품의 일체형 주조를 완료하여 생산 효율성과 주조 품질을 크게 향상시켜 대형 및 고정밀 모래 주조의 적용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 생산 효율성과 주조 품질을 크게 향상시키고 대형 및 고정밀 모래 주조의 적용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

또한 이 회사는 1.6m, 1.8m, 2.5m 및 기타 3DP 샌드 프린터 프로그램을 사용하여 다양한 크기의 샌드 프린팅 요구를 충족시킬 수 있으며 동시에 오픈 소스 재료 프로세스를 제공하고 필요에 따라 사용자를 위해 조정할 수 있으며 고성능 수지 바인더, 경화제, 세척제를 지원하여 성형 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다.

장비 주문 핫라인: 13811566237

3DPTEK-J4000은 특히 항공 우주, 해양, 전기 에너지, 건설 기계, 자동차 (신 에너지) 및 기타 분야의 대형 및 배치 주조 제조 요구 사항에 적합합니다. 항공 우주 분야에서는 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 중요한 부품을 제조하는 데 사용할 수 있으며 대형 금형 제조의 소량 배치에서 대형, 다차원 표면, 공작물 성형 문제의 복잡한 구조 문제를 효과적으로 해결할뿐만 아니라 기존 제조 공정에 대한 연구 개발의 특수 산업 금형 반복 업그레이드는 장점과 비교할 수 없습니다. 전력 및 에너지 분야에서는 대형 내압 복합 캐비티 구조 부품, 대형 얇은 벽 경량 부품 등의 제조에 사용할 수 있습니다. 자동차 분야에서는 복잡한 나선형 냉각 수로, 경량 프레임, 복잡한 캐비티 구조 쉘 실린더 / 실린더 헤드 및 기타 제품 제조를 갖춘 대형 얇은 벽 모터 쉘입니다.

[샌디 기술 소개]

3D 프린팅 기술은 3D 프린팅 장비 및 급속 제조 서비스 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이며 산업 정보 기술부의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 비즈니스는 3D 프린팅 장비, 원자재 개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스, 금속 부품 신속 제조 서비스 등을 포괄하여 항공 우주, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 전력 및 에너지, 산업 기계, 철도 운송, 3C, 전자, 교육 및 연구, 조각, 문화 및 창의성에서 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인을 구축합니다. 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창작, 재활 및 의료 산업.

3D 프린팅 기술의 선두주자이자 애플리케이션 구현자인 샌디 테크.진커쥔촹, CICC 캐피탈, CICC 하이촹, 비컴 캐피탈 등 유명 펀드로부터 투자 지원을 받았습니다..

산업 애플리케이션

핫라인: 한 매니저 13811566237

오늘날의 산업 제조 분야에서는 기술 혁신이 전례 없는 속도로 산업 업그레이드를 주도하고 있습니다. 그 중에서도 바인더 제팅(BJ) 기술은 금형 없는 제조, 고효율, 저비용, 대형 부품 제조라는 장점으로 인해 전통적인 생산 방식을 바꾸고 대량 산업 적용에 큰 가능성을 보여주며 전통 산업을 강화하는 새로운 생산성 품질로 자리잡고 있습니다.
최근 몇 년 동안 BJ 기술은 재료 시스템의 풍부함과 기술 프로세스의 획기적인 발전으로 빠르게 성장했습니다. 스마트테크의 예측에 따르면 2030년까지 BJ 기술의 글로벌 생산 가치는 540억 달러(약 35조 원)에 달할 것으로 예상되며, BJ 바인더 제팅은 파우더 베드 공정과 잉크젯 원리를 기반으로 한 3D 프린팅 기술로, 출력된 프로토타입 부품(녹색 블랭크)은 MIM(금속 사출 성형) 기술의 탈지 및 소결 과정을 통해 블랭크의 바인더 제거 및 치밀화를 완료하고, 최종 부품을 얻기 위해 최종 부품을 얻습니다. 고효율 저비용 3D 프린팅 기술인 BJ 기술은 3D 프린팅의 자유로움과 효율성의 장점을 결합하고 분말 야금이라는 표준화된 재료 시스템과도 호환됩니다. 따라서 전통적인 분말 야금의 제조 능력을 향상시키고 비용을 절감하며 R&D 주기를 단축하고 복잡한 구조와 대형 제품의 제조를 실현하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.

이미지 출처: 콜리브리엄 애디티브 / GKN 애디티브

글로벌 제조업체들은 BJ 기술의 시장 잠재력을 낙관하며 시장에 뛰어들고 있습니다.GE 제너럴 일렉트릭은 2016년부터 자사의 콜리브리엄 애디티브가 시리즈 3 금속 바인더 제팅 시스템을 출시한 후 BJ 기술을 선보이고 있습니다. 자동차 제조업체와 협력하여 경량 및 고성능 자동차 부품을 생산하고 전체 차량의 성능을 향상시키고 있습니다.HP는 열전사 잉크젯(TIJ) 전문성을 바탕으로 2018년 HP 메탈 젯 기술을 출시하고 4년 후 금속 프린팅 솔루션 HP 메탈 젯 S100을 출시했습니다.GKN 애디티브는 자동차 및 산업 부품 양산에 HP 메탈 젯 기술을 채택했습니다. 및 산업용 부품 대량 생산을 위해, MIM 업계 리더인 파마텍은 복잡한 형상의 정밀 수술 도구 제조를 위해 HP 메탈 젯 기술을 사용하고 있습니다.

그림: 샌디 테크놀로지 BJ 메탈/세라믹 프린터 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/800P

대규모 제조 국가인 중국은 BJ 기술에 대한 시장 수요가 더욱 절실합니다. 국내 선도적인 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스 제공업체인 베이징 샌디 테크놀로지 유한공사는 BJ 기술 장비, 재료, 공정 등의 핵심 기술을 독자적으로 마스터하고 있으며 소립자 크기 분말 배치, 분말 베드 밀도 향상, 고정밀 치수 제어, 바인더 재료 시스템 개발, 탈지 소결 공정에서 성숙한 기술력과 경험을 보유하고 있습니다. 이 회사가 자체 개발 한 3DPTEK-J160R / J400P / J800P 직렬화 바인더 제트 인쇄 장비와 성형 공정은 정밀 공급 시스템, 고밀도 분말 배치 시스템 및 고정밀 잉크젯 인쇄 제어 시스템을 통합하고 작은 입자 크기 저 이동성 분말 배치 및 성형 밀도의 주요 공통 기술을 해결하고 고해상도 및 고정밀 잉크젯 제어의 핵심 기술을 돌파하며 다음을 실현할 수 있습니다. 800-1200dpi 고해상도 인쇄 및 성형, ± 0.1mm 이상의 성형 정확도, 최대 3600cc / h의 성형 효율, 관련 기술 지수는 국제 선진 수준에 도달합니다.

그림: BJ 금속 샘플

산디테크놀로지는 다년간의 BJ 기술 연구를 통해 점차적으로 건전한 바인더 재료 성형 공정 시스템을 구축해 왔습니다. 두 가지 주요 유형의 수성 친환경 바인더와 용제 기반 고효율 바인더로 구성된 20 개 이상의 공정 공식을 기반으로 바인더의 물리 화학적 특성과 바인더와 분말 간의 상호 작용에 대한 체계적인 연구 및 분석을 수행하고 해당 성형 공정 및 탈지 및 소결 등의 후 처리 공정을 개발하여 스테인리스 스틸, 금형강, 티타늄 합금, 구리 합금, 고온 합금, 초경합금 및 기타 금속 재료, 실리콘 카바이드 ( SiC) 및 기타 세라믹 재료, PMX 결정성 왁스, 무기염, 식품, 의약품, 고분자 복합재료 및 기타 비금속 재료에 적용 가능합니다. 한편, 고밀도 탈지 및 소결 성형 공정에 대한 체계적인 연구를 통해 탈지 및 소결 과정에서 금속 및 세라믹 제품의 형상 및 특성 제어를 달성했으며 탈지 및 소결 후 완제품의 품질을 정확하게 제어하고 제품의 성능이 MIM 국제 재료 표준의 기계적 특성보다 우수합니다.

그림: BJ 세라믹 샘플

독자적인 기술 혁신을 달성하는 동시에 SANDI Technology는 BJ 표준 제조 공정의 구축을 점진적으로 완료하고 전국에 분산 인쇄 서비스 센터를 설립하여 고객을 위해 BJ 기술을 기반으로 한 제품 제조 공정을 개발하고 시장 적용을 촉진했습니다. 또한 심천 직업 기술 대학교와 공동으로 적층 제조 기술 공동 실험실을 구축하고 심천 칭화 대학교 연구소, 상하이 자오통 대학교, 베이징 과학기술 대학교 및 기타 연구 기관 및 관련 팀과 결합하여 바인더 제트 성형 및 기타 재료, 공정 및 기초 기술 연구의 응용을 공동으로 수행하여 산업용 금형, 절삭 공구, 3C 전자 제품 및 기타 제품은 물론 복잡하고 모양의 대형 세라믹 제품 및 기타 분야의 산업 응용을 촉진합니다. 산업 응용.

3C 전자 분야에서 점점 더 다양화되고 복잡하며 세련된 제품에 대한 시장 수요는 제조 기술에 도전이 되고 있으며, 전통적인 제조 기술은 높은 제조 난이도, 낮은 수율, 높은 비용 등 많은 한계가 있으며, 특히 티타늄 합금 및 기타 가공하기 어려운 경량 재료는 달성하기가 훨씬 더 어렵습니다. SANDI 기술은 티타늄 합금 및 기타 활성 금속의 신속한 프로토 타이핑 제조를 달성하기 위해 BJ 기술을 기반으로 전통적인 티타늄 합금 성형 제조 기술 장벽을 성공적으로 돌파하여 3C 전자 제품 부품의 복잡한 구조와 신속한 니어 넷 성형의 부품을 동시에 달성하여 제조 공정을 단순화하고 생산 및 제조 비용을 절감했습니다.

차트:SANTI 기술 기반자율성BJskill제작(명목식 형태로 사용됨)일반적인 3C제품 구성 요소최소 구조 스케일 0.4mm, 99%보다 우수한 소결 밀도

식품 및 의약품 분야에서 다양화되고 개인화되고 정밀한 식이 시장의 수요 증가에 대응하여 SANDI Technology는 중국 농업 과학원 농산물 가공 연구소와 함께 독자적으로 연구 개발 한 BJ 장비를 기반으로 기술 및 장비의 적응성 및 장비 통합 연구를 수행하고 식품 하이드로 겔로 만든 삼키기 쉬운 식품과 식품 기반 입자로 만든 특수 모양의 식품을 개발하고 안전성과 신뢰성에 대한 종합 평가를 수행합니다. 종합적인 평가를 통해 궁극적으로 개인 맞춤형 식품 첨가물 제조 및 지능형 가공 장비의 산업 실증 및 적용을 달성합니다.

금형 및 금형 분야에서 복잡한 표면과 미세한 텍스처 구조를 가진 금형 제조의 어려움 문제에 대해 SANDI의 BJ 기술을 기반으로 최소 텍스처 표현 스케일이 약 0.26-0.3mm 인 300mm × 200mm × 150mm 스케일 범위에서 높은 복잡성과 미세도를 가진 금속 금형 제조를 달성 할 수 있으며 동시에 대형 비정형 구조 금속 부품의 소결 및 치밀화 기술을 돌파하고 다음을 달성했습니다. 동시에 대형 비정형 구조 금속 부품의 소결 치밀화 기술을 돌파하여 실제 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 형상 제어 소결 및 소결 성능을 달성했습니다.

기술의 지속적인 발전과 혁신으로 BJ 기술은 산업 제조의 미래에 더욱 중요한 역할을 할 것으로 예상되며 제조 비용, 효율성 및 품질에 미치는 긍정적 인 영향은이 기술이 3C 전자, 금형, 자동차, 하드웨어, 도구, 절삭 공구, 의료 장비, 스포츠 장비 및 기타 산업에서 수천억 달러의 산업 응용 분야를 형성하도록 더욱 촉진 할 것입니다.

[___샌디 기술 소개]

3D 프린팅 기술은 3D 프린팅 장비 및 급속 제조 서비스 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이며 산업 정보 기술부의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 비즈니스는 3D 프린팅 장비, 원자재 개발 및 생산, 금속 부품 신속 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 포괄하여 항공 우주, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 에너지 및 전력, 산업 기계, 철도 운송, 3C, 전자, 교육 및 연구, 조각, 문화 및 창의성 등에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인을 구축합니다. 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창작, 재활 및 의료 산업.    

기후 변화에 대한 전 세계의 적극적인 대응, 지속 가능한 발전을 향한 과정에서 중국 파운드리 산업의 녹색 업그레이드를위한 3D 프린팅과 주조의 통합은 중요한 기회를 가져 왔으며 이러한 변화는 이중 탄소 목표와 밀접한 관련이 있으며 특히 중국의 대규모 파운드리 산업 기반 및 독특한 제조 클러스터 장점과 결합하여 국가 정책 수준에서 체계적인 계획과 홍보를 수행하는 것이 시급합니다.

3D 샌드 프린팅 공정으로 제작한 그린 캐스팅 샌드 몰드

방대한 산업 규모 기반

중국은 글로벌 주조 국가로서 기본 산업 규모가 강하고 24,000 개 이상의 주조 기업이 있으며 주조 생산량은 세계 45%를 차지했습니다. 중국 파운드리 협회 데이터에 따르면 2023 년 중국의 모든 유형의 주조 총 생산량은 51.9 만 톤입니다. 이러한 대규모 산업 규모, 파운드리 산업 클러스터의 형성 및 개발은 견고한 기반을 제공하며 많은 기업의 응집은 규모의 경제를 창출하여 생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상 시켰습니다.

완벽한 산업 체인 지원

주조 산업은 업스트림 원자재 공급업체 및 장비 공급업체, 미드스트림 주조 기업, 다운스트림 수많은 응용 분야를 포괄하는 긴 산업 체인을 가지고 있습니다. 중국 파운드리 산업 클러스터의 기업들은 명확한 분업과 긴밀한 협업을 통해 완벽한 산업 체인 지원을 형성하고 있습니다. 예를 들어 허난성 및 기타 파운드리 산업 클러스터의 다른 지역에서는 수많은 파운드리 기업과 선철, 고철 및 기타 원자재 공급 업체뿐만 아니라 파운드리 기계, 가공 장비, 테스트 장비의 생산뿐만 아니라이 완전한 산업 체인은 기업 간의 거래 비용을 줄여 생산주기 단축을 통해 시장 수요에 신속하게 대응하고 클러스터의 전반적인 경쟁력을 강화합니다.

풍부한 기술 및 인적 자원

수년간의 개발 끝에 중국의 파운드리 산업 클러스터는 풍부한 기술과 인적 자원을 축적했습니다. 한편으로 클러스터 기업은 지속적인 탐구와 혁신의 장기적인 생산 관행, 모래 주조, 정밀 주조, 다이 주조 및 기타 고유 한 기술적 이점을 가진 일부 영역과 같은 각자의 핵심 기술 및 기술의 형성; 반면에 클러스터는 숙련 된 근로자, 엔지니어, 연구원 등을 포함한 많은 전문가를 유치하여 기업의 기술 연구 개발 및 혁신을위한 지적 지원을 제공합니다. 동시에 클러스터 내 기업 간의 인재 흐름과 기술 교류도 더욱 빈번해져 기술 및 혁신의 보급을 촉진하고 클러스터 전체의 기술 수준을 높이는 데 도움이 됩니다.

강력한 시장 방사 기능

중국의 주조 산업 클러스터는 널리 분포되어 있으며 대부분 장강 삼각주, 주강 삼각주 등과 같이 경제적으로 발전하고 편리한 교통 지역에 집중되어 있으며, 이러한 지역은 우수한 지리적 위치와 좋은 시장 환경을 갖추고있어 전국 및 글로벌 시장을 발산 할 수 있습니다. 예를 들어 장강 삼각주 주조 산업 클러스터는 국내 자동차, 기계 및 장비 산업과 같은 많은 수요를 충족시킬뿐만 아니라 유럽과 미국, 동남아시아 및 기타 국제 시장에 수출되는 주조 생산, 산업 클러스터 개발을위한 강력한 시장 방사 능력으로 광범위한 공간을 제공하여 기업이 생산 규모를 지속적으로 확장하고 제품 품질과 시장 점유율을 향상 시키도록 유도합니다.

정책 지원 및 업계 가이드

국가는 파운드리 산업의 발전, 파운드리 산업 디지털 전환의 "14차 5개년 계획"과 같은 일련의 관련 정책을 도입하고 2025년까지 3D 프린팅 기술을 사용하여 50만 톤 이상의 주물을 생산하는 등 명확한 목표를 개발하는 것을 매우 중요하게 생각합니다. 이러한 정책은 파운드리 산업 클러스터의 발전을 강력하게 지원하여 산업 클러스터의 발전을 고급화, 지능화, 친환경 방향으로 유도하고 산업 구조의 최적화 및 업그레이드를 촉진하며 클러스터의 전반적인 경쟁력을 강화합니다.

지역 브랜드 효과

보투의 '중국 파운드리 시티', 자오쭤의 실린더 라이너, '헨산 주조', '린저우 주조' 등 일부 유명 파운드리 산업 클러스터는 지역 브랜드 효과를 형성하고 있습니다. 이러한 지역 브랜드는 시장에서 높은 가시성과 명성을 가지고 있으며, 클러스터 기업이 더 많은 발전 기회를 가져올 수 있도록 더 많은 고객과 자원을 유치합니다. 동시에 지역 브랜드의 건설은 기업이 제품 품질과 브랜드 이미지에 더 많은 관심을 기울이고 기업 간의 협력과 자제를 강화하도록 유도했으며 클러스터의 전반적인 이익과 시장 질서를 유지하는 데 도움이됩니다.

중국의 파운드리 기업은 전 세계에 진출하여 중국 제조 클러스터의 여러 가지 특징을 형성하고 있습니다. 예를 들어 허난성의 신샹시는 연간 55,000톤의 대형 주강 부품 생산 능력을 갖추고 있으며 수출량은 30% 이상, 후이셴시는 130만 톤 이상의 생산 능력을 갖춘 100개 이상의 주조 기업이 있으며 핑딩산 자셴현은 중국 주철 냄비와 프라이팬의 수도로 알려져 있습니다(......).

장기적인 개발 과정에서 이러한 클러스터는 풍부한 생산 경험과 산업 자원을 축적했지만 동시에 높은 에너지 소비, 높은 오염 및 자원 낭비 및 기타 문제로 인한 전통적인 주조 공정에 직면 해 있습니다. 통계에 따르면 재료 활용의 전통적인 주조 공정은 개선의 여지가 크고 에너지 소비 강도가 높아 기업의 생산 비용이 증가 할뿐만 아니라 환경에도 더 큰 압력을 가하고 중국의 이중 탄소 목표는 특정 모순을 달성하기 위해 더 큰 압력을 가하고 있습니다.

3D 프린팅 + 주조 새로운 품질 생산성

효율성, 오염 감소 및 비용 절감의 관점에서 볼 때 3D 프린팅 + 주조는 친환경적인 특성과 첨단 특성을 가지고 있습니다:

효율성 향상

- 생산 주기 대폭 단축: '3D +' 주조 공정을 사용하는 회사의 경우 코어 압축기 실린더 생산 주기를 48일에서 12일로, L자형 베드를 45일에서 15일로 단축하는 등 생산 주기를 60% 이상 단축했습니다.

- 용량 대폭 증가: "3D+" 주조 공정 용량이 50%로 증가하여 효율성이 두 배로 증가하여 시장 수요에 신속하게 대응하고 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

- 신속한 프로토 타이핑 : 모래 3D 프린팅 기술은 단기간에 복잡한 모래 패턴을 생성하고 새로운 에너지 차량 기업이 상용 트럭용 수냉식 모터 쉘의 시험 생산과 같은 프로토 타입 부품의 생산을 신속하게 완료 할 수 있으며, 3DP 샌드 프린팅을 사용하여 60 일의 생산주기의 기존 프로세스에 비해 10 일 만에 제공되는 83%가 단축되었습니다.

오염 감소

- 재료 낭비 감소: 3D 프린팅 주문형 제조, 모래 온라인 재활용 지원, 모래 활용률 최대 95% 이상, 기존 금형 제작 공정에서 원자재 낭비를 줄입니다.

- 먼지 오염 감소: 생산 공정에서 모래 3D 프린팅 장비는 재활용 모래 및 기타 환경 친화적인 재료로 먼지 발생을 효과적으로 줄여 파운드리가 친환경 제조를 달성할 수 있도록 지원합니다.

비용 절감

- 금형 비용 절감: 전통적인 주조에서 계기판 금형 비용은 70만~100만 위안, 범퍼 금형은 35만~70만 위안, 엔진 부품 금형은 15만~60만 위안 이상인 반면 3D 프린팅 모래 금형은 비용이 저렴하고 설계 수정이 유연하며 고가의 금형 제조 비용이 필요하지 않습니다.

- 인건비 절감: 3D 프린팅 공정의 자동화로 수작업에 대한 의존도와 인적 오류를 줄여 많은 인력 시너지 없이도 간단한 교육만으로 산디테크놀로지의 3D 프린팅 장비를 운영할 수 있는 등 인건비를 절감할 수 있습니다.

- 에너지 소비 감소: 3DP 프린팅 공정 3D 프린팅 기술은 샌드 코어 제조 및 사출 성형 장비보다 에너지 소비가 적습니다. 사출 성형에 비해 3DP 프린팅 샌드 몰드는 노즐 스프레이 바인더를 통해 샌드 몰드를 결합하여 재료를 녹이기 위해 오랜 시간 가열하는 등의 사출 성형이 필요하지 않으므로 에너지 소비가 크게 줄어 듭니다. 3DP 프린팅 모래 금형과 비교하여 핫 코어 박스 방식 코어의 전통적인 모래 코어 제조는 200 ℃ -300 ℃를 유지하기 위해 코어 박스를 만들어야하므로 코어 모래가 코어 박스에 쏘고 고온의 염화 암모늄과 유리 포름 알데히드 반응에서 수지가 산을 생성하여 코어가 매우 빠르게 경화되어 에너지 소비 과정이 매우 빠르게 경화되도록해야합니다. 3DP 프린팅 모래 공정에서는 모래를 그렇게 고온으로 가열할 필요가 없으며 장비 자체의 에너지 소비도 상대적으로 낮습니다.

3DP 샌드 프린팅 공정 업그레이드 후 친환경 고속 주조 공장 구축

3D 캐스팅을 지원하는 SANTI 기술

이런 맥락에서3D Printing Technology, Inc.산업에 대한 탐구와 실천은 산업 발전에 유용한 참고 자료를 제공합니다. 샌디 테크놀로지는 6개의 전통적인 파운드리를 인수하고 3D 프린팅 기술을 도입하여 변화와 업그레이드를 촉진함으로써 놀라운 성과를 거두었습니다. 생산 과정에서 3D 프린팅 기술의 정확한 특성은 재료 사용률을 크게 향상시키고 원자재 채굴에서 각 링크의 가공에 이르기까지 탄소 배출량을 효과적으로 줄이고 환경에 미치는 영향을 줄여 중국 파운드리 산업이 자원 소비 강도를 줄이고 자원 활용의 효율성을 향상시키는 데 중요한 시연이며, 이는 다양한 산업의 녹색 발전을 촉진하고 산업 구조를 최적화하는 관련 국가 부서의 정책 방향과 매우 호환됩니다.

에너지 소비의 관점에서 분석해 보면, 전통적인 주조 공정에서 반복되는 가공 및 보정 과정은 높은 에너지 소비로 이어지는 반면, 3D 프린팅을 이용한 주조는 생산 공정을 단순화하고 에너지 수요를 줄입니다. 중국은 에너지 부문의 개혁과 발전을 위해 노력해 왔으며, 에너지 효율을 개선하고 청정 에너지의 적용을 촉진하기 위한 일련의 정책 조치를 도입했습니다. 3D 프린팅 기술을 사용하는 파운드리 기업은 에너지 절약형 3D 프린팅 주조 장비의 도입과 같은 이러한 에너지 정책과 더 나은 시너지 효과를 낼 수 있으며 청정 에너지 전력 공급과 결합하여 탄소 배출을 더욱 줄이고 파운드리 산업이 에너지 산업의 녹색 구조를 최적화하여 총 에너지 소비의 이중 탄소 목표와 "이중 제어"강도의 실현을 위해 긍정적 인 역할을 할 수 있도록 지원합니다. 파운드리 산업의 역할.

기술 혁신의 촉진에서 중국 제조업의 발전은 전통 산업에서 신흥 기술의 적용 깊이와 혁신의 통합과 분리 될 수 없습니다. "14 차 5 개년 계획"기간에 산업 정보 기술부 및 기타 부서는 지능형 전환 촉진, 지능형 제조 시범 공장 구축, 녹색 개발, 생산 능력 교체 정책 조정, 고품질 기업 개발 지원, 새로운 전문성 및 전문성 배양 등 산업의 발전 방향을 지적하기 위해 "주조 및 단조 산업 고품질 개발 촉진에 대한 지침 의견"을 발표했습니다. "작은 거인"과 제조 단일 챔피언; 산업 클러스터의 개발, 산업 클러스터의 주조 특성 배양 등. 3D 프린팅 + 주조 이 혁신적인 모델을 위해 관련 국무부는 R & D 투자, 인력 교육 및 기술 홍보 및 기타 정책 지원 강화, "14 차 5개년 계획"개발 전략의 "15 차 5개년 계획"이후로의 지속 및 심화 측면을 매우 중요하게 생각합니다. 단계. 특별 R&D 기금을 설립하여 대학, 연구 기관 및 기업이 산학연 간 심층 협력을 수행하고 기술 문제를 공동으로 극복하고 녹색 주조 기술의 성숙과 대중화 적용을 가속화하고 중국 주조 산업의 전반적인 기술 수준을 향상시키고 국제 시장에서 저탄소 경쟁력을 강화하며 기술 혁신으로 산업의 고품질 발전을 추진하여 대형 주조 국가에서 강 주조 국가로의 전환을 달성하고 전문 및 전문성을 전문화합니다. "작은 거인"인 SANDI Technology의 실질적인 성과는 정책의 정확한 구현과 최적화를위한 현실적인 참고 자료도 제공합니다.

산업 클러스터 개발의 관점에서 관련 주정부는 중국 제조 클러스터의 장점을 최대한 활용하고 3D 프린팅 + 주조 녹색 산업 단지의 설립을 안내 할 수 있습니다. 산디 테크놀로지가 인수한 파운드리와 파운드리가 위치한 산업 클러스터를 기반으로 업스트림 및 다운스트림 관련 기업을 유치하여 완벽한 녹색 산업 체인 생태계를 형성합니다. 이 공원은 완벽한 인프라와 환경 보호 시설을 갖추고 있어 중앙 집중식 폐기물 처리 및 재활용을 달성하고 폐쇄 루프 녹색 산업 체인을 구축할 수 있습니다. 기업은 3D 프린팅 기술 자원, 에너지 관리 시스템 등을 공유하여 전체 운영 비용과 탄소 배출량을 효과적으로 줄이는 동시에 녹색 주조 표준의 통합 감독 및 홍보를 촉진하고 클러스터 내 기업의 녹색 및 저탄소 시너지 발전을 촉진하며 이중 탄소 목표에 따라 중국 전통 파운드리 산업의 녹색 전환의 시범 샘플이 되어 국가 파운드리 산업의 포괄적인 녹색 변화를 촉진하고 중국의 탄소 피크 및 탄소 중립 목표를 달성할 수 있습니다. 탄소 피크, 탄소 중립 목표는 견고한 산업 지원과 강력한 정책 실천 사례를 제공하고 글로벌 녹색 제조 분야에서 중국의 선도적 인 위치와 강대국의 역할을 더욱 입증합니다.

최근 윈난성 보안연구센터("윈난성 동남아시아 보안연구센터"), 윈난성 국경 간 데이터 기술 개발 유한공사("윈난성 동남아시아 보안연구센터"), 윈난성 국경 간 데이터 기술 개발 유한공사("윈난성 국경 간 데이터 기술 개발"), 윈난성 보안연구센터("윈난성 보안연구센터")가 공동으로베이징 샌디 기술 유한 회사(이하 "샌디 테크놀로지")와 적층 제조 외국 데이터 보안 전략 협력 프레임워크 계약을 정식으로 체결했으며, 3자는 디지털 적층 제조, 3D 프린팅 외국 데이터, 외국 데이터 인재 양성 및 연구, 3D 프린팅 외국 데이터 보안 인증 및 기타 심층 협력에서 윈난 뎬중 신구를 중심으로 협력할 예정입니다.

중국은 적층 제조 분야에서 특히 수출 측면에서 괄목할 만한 발전을 이루었으며, 적층 제조 제품 및 서비스의 세계 주요 공급국 중 하나가 되었습니다. 그러나 기술의 발전과 국제 경쟁의 심화로 인해 해외 관련 데이터 보안이 중요한 문제로 대두되고 있습니다. 세계화의 맥락에서 각국은 핵심 기술과 데이터 보안을 보호하고 국제 협력과 기술 혁신을 촉진해야 합니다. 다자간 메커니즘과 국제 표준을 확립함으로써 국경을 넘는 데이터 흐름을 더 잘 관리하여 적층 제조 기술의 건전한 발전을 보장할 수 있습니다.

윈난성 남아시아 동남아 안 연구센터, 윈난성 국경을 넘는 디지털 기술 및 SANTI 기술 간의 전략적 협력 체결은 "보완 우위, 자원 공유, 시너지 발전 및 상호 이익과 상생"의 원칙에 따라 새로운 발전 상황에 적응하고 윈난성을 촉진하기 위해 국가 정책 및 국경 간 데이터 흐름 협력에 관한 법률 및 규정의지도하에 3 당사자가 중요한 이니셔티브를위한 중요한 이니셔티브입니다. 윈난성을 남아시아와 동남아시아를 향한 중국 방사 센터의 핵심 노드, 윈난 교두보 건설의 중요한 경제 원동력, 서부 지역의 새로운 유형의 도시화 건설 종합 실험의 모델 지역, 개혁과 혁신의 선진 시범 지역으로 발전시키기 위한 중요한 이니셔티브입니다.

윈난성 동남아시아 보안 연구센터는 주로 동남아시아 국가 안보 및 해외 이익 보호와 관련된 주제 연구, 보안 정보 기술 제품 및 시스템 보안 분석 및 연구, SWSJ 보안 정책, 표준, 기술 및 평가 방법 연구, 정보 기술 및 네트워크 보안 기술 연구 개발, 산업 보안 프로젝트 및 주제 기획을 위한 연구 및 컨설팅 서비스 등을 수행합니다.

윈난성에 기반을 두고 전국을 대상으로 하는 윈난 크로스보더 데이터 기술 개발 유한회사는 해외 관련 데이터 보안 애플리케이션 개발을 촉진하고 중국 산업 및 기업의 글로벌 운영과 남아시아 및 동남아를 향한 국가 일대일로 및 윈난 디지털 경제 시범구 건설을 위해 안전하고 효율적인 해외 관련 데이터 보안 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 남아시아와 동남아시아에 대한 국가 전략의 안전한 이행을 보장함으로써 국가, 산업 및 기업의 해외 이익을 효과적으로 보호합니다.

는 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스를 제공하는 선도적 인 공급 업체로 3D 프린팅 장비, 원자재, R & D 및 생산, 완제품 금속 부품의 신속한 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 다루며 항공 우주, 선박 펌프 및 밸브, 자동차, 에너지 및 전력, 산업 기계, 철도 운송, 3C 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 및 창작 분야에서 널리 사용되고 있습니다, 재활 및 의료 산업.

인베스트먼트 주조, 즉 로스트 왁스 주조 기술은 현대 산업 제조에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이 기술은 절삭이 적거나 아예 없다는 독특한 장점으로 모든 종류의 합금 정밀 주조, 특히 치수 정확도와 표면 품질에 널리 사용됩니다. 정밀 기기에서 복잡한 대규모 기계 부품에 이르기까지 인베스트먼트 주조 기술은 다양한 산업에서 고정밀 고품질 주조에 대한 수요를 충족하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 열쇠가 될 수 있습니다. 핵심 경쟁력은 고정밀 왁스 몰드 제작 능력과 고도의 맞춤형 솔루션에 있습니다. 정밀한 금형 설계 및 생산 공정을 통해 왁스 몰드의 치수 정확도와 모양 일관성을 보장하여 후속 주조 공정에 대한 확고한 보증을 제공합니다.

인베스트먼트 캐스팅 기술다양한 주조 금속에 적합할 뿐만 아니라 왁스 몰딩 공정의 유연성으로 인해 뛰어난 맞춤형 기능을 발휘하여 적용 범위가 더욱 넓어집니다. In항공우주이 회사는 항공기 안전과 성능을 보장하는 경량, 고정밀 부품을 제조합니다.자동차산업 자동화 분야에서는 로봇, 정밀 기기 및 장비의 성능과 안정성을 보장하기 위한 핵심 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 이 기술은 기계 제조, 에너지 전력, 철도 운송, 조각, 문화 및 창의성 및 기타 분야에서 복잡한 구조, 제조와 같은 대형 얇은 벽 제품에도 널리 사용됩니다.

그러나 이러한 전통적인 프로세스는 특히 시장에 빠르게 대응해야 하거나 비용 관리가 특히 엄격한 산업에서 낮은 생산성, 높은 비용, 높은 기술 문턱이라는 문제에 직면해 있습니다.    

그림: 샌디 테크놀로지 3DP 왁스 프린터 3DPTEK-J400/J800

중국의 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스를 제공하는 선도적 인 공급 업체 인 (이하 "SANDI")는 산업용 투자 주조를 위해 특별히 설계되었으며 저비용 및 고효율 정밀 주조를 달성 할 수있는 일련의 3DP 왁스 인쇄 장비 및 재료 공정을 독자적으로 개발하여 출시했습니다.           

BJ 바인더 제트 성형 기술을 기반으로 하는 샌디 테크놀로지의 3DP 왁스 프린팅은 레이저 성형보다 훨씬 빠른 처리 속도를 달성하여 사이클 시간을 크게 단축하고 재료비를 절감할 수 있습니다. 동시에 몰딩 및 지지 구조가 필요 없어 생산 효율성이 더욱 향상됩니다. 냉간 공정 성형 기술로 성형 과정에서 뒤틀림과 변형을 효과적으로 방지하여 후속 가공의 복잡성과 시간 비용을 줄입니다.    

사진: 3DP 왁스 몰드 프린팅 정밀 주조

샌디 테크 3DP 왁스 프린터 3DPTEK-J400 / J800은 최대 800DPI의 최고 성형 정확도와 최대 1.5mm의 최소 벽 두께를 가지고 있으며 자체 개발 한 PMX 결정 왁스 재료는 소실 특성이 강하고 회분 함량이 매우 낮아 주입 공정에 매우 유리하며 주조 결함을 크게 줄이고 수율을 향상시키는 동시에 오염을 줄이고 녹색 주조를 실현할 수 있습니다. 이미 인베스트먼트 주조 산업에 적용되어 큰 잠재력을 보여주고 있습니다.           

주조 산업이 디지털, 지능형, 녹색 개발로 나아갈 것을 적극적으로 옹호하는 국가에서 3DP 왁스 정밀 주조 공정은 의심 할 여지없이 전통적인 정밀 주조 기업의 기술 혁신, 변화 및 업그레이드를 원하는 사람들의 출현으로 방향을 제시합니다.           

[샌디 기술 소개]

3D 프린팅 기술은 3D 프린팅 장비 및 급속 제조 서비스 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이며 산업 정보 기술부의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 비즈니스는 3D 프린팅 장비, 원자재 개발 및 생산, 금속 부품 신속 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 포괄하여 항공 우주, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 에너지 및 전력, 산업 기계, 철도 운송, 3C, 전자, 교육 및 연구, 조각, 문화 및 창의성 등에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인을 구축합니다. 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창작, 재활 및 의료 산업.  

(이하 "산디")가 허난 중홍통 비철금속 주조 유한공사(이하 "산디")의 인수 합병을 완료했다고 발표했습니다. 이번 합병으로 SANDI는 다음과 같은 분야에서 발전할 뿐만 아니라3D 캐스팅권한 부여고전압 전기장이는 제조 산업을 업그레이드하는 데 도움이 되는 3D 디지털 기술에 대한 회사의 노력을 보여주는 중요한 레이아웃입니다.

SANDI는 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스의 선도적 인 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이자 산업 정보 기술부 (MIIT)의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 이 회사는 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 3D 프린팅 장비, 원자재 연구 개발 및 생산, 금속 완제품의 신속한 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 포괄하며 완전한 3D 프린팅 신속 제조 산업 체인을 구축했습니다. 당사의 제품과 서비스는 항공 우주, 자동차, 에너지 전력, 산업 기계, 선박 펌프 및 밸브, 철도 운송, 3C 전자, 교육 및 과학 연구, 조각, 문화 및 창작, 재활 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다.

이 회사는 제품 설계, 금형 설계, 주조 공정 매개 변수 설계, 코어 제작, 용융, 주조, 열처리, 마감, 테스트 및 제품 형태 테스트 및 기타 통합 생산 및 가공 기능을 갖춘 강력한 독립적 인 연구 개발 능력을 보유하고 있으며 동시에 지능형 제조를위한 연간 5,000 톤의 고급 알루미늄 합금 부품을 생산할 수있는 초대형 형상 알루미늄 합금 주물의 연구 개발 및 제조 능력을 갖추고 있습니다. 핵심 제품은 초고압 송전, 철도 운송, 항공 우주, 신에너지 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그중 고전압 송전 주조 알루미늄 제품은 바이허탄 수력발전소, 초고압 송전 네트워크 등 국내외 유명 송전 프로젝트에서 중요한 역할을 하고 있습니다.

산디와 중홍통의 강력한 결합은 산디의 3D 디지털 기술 장점과 중홍통의 고전압 전기 분야 전문 제조 역량을 결합할 뿐만 아니라 기술 혁신과 시장 확대에서 양측의 긴밀한 통합입니다. 이번 인수합병을 통해 샌디 테크놀로지는 고전압 전기 분야의 응용 분야를 더욱 확대하고 대형 주조 제품의 생산 및 서비스 역량을 강화하는 동시에 중홍통에 더욱 강력한 기술 지원과 더 넓은 시장 전망을 제공할 수 있을 것으로 기대됩니다.

샌디 테크놀로지 회장인 종귀성(Zong Guisheng) 박사는 "이번 인수는 샌디 테크놀로지의 전략적 발전에서 중요한 단계로, 고전압 전기 분야의 발전을 위한 새로운 성장 포인트를 제공할 뿐만 아니라 샌디 테크놀로지의 3D 주조 역량에 중요한 추가가 될 것"이라며 "이번 인수로 샌디 테크놀로지의 3D 주조 역량은 더욱 강화될 것입니다. 허난성 핑딩산, 산시성 셴양, 허베이성 다이밍, 산둥성 리자오, 안후이성 퉁링, 광시성 위린에 있는 3D 주조 센터를 통해 우리는 고객을 위한 가치를 더 잘 창출할 수 있습니다. 또한 중홍통과의 협력을 통해 양사 모두에게 더 많은 혁신을 가져오고 3D 프린팅 기술의 산업화 응용을 공동으로 촉진할 수 있기를 기대합니다."

중홍통의 치홍자오 총경리도 이번 협력에 대해 긍정적인 자신감을 드러냈습니다. "샌디 테크놀로지와의 협력을 통해 샌디 테크놀로지의 첨단 기술과 자원을 활용하여 생산 효율성을 더욱 높이고 생산 비용을 절감하며 제품 품질과 수율을 개선하고 친환경, 지능형, 고급 생산 및 서비스 역량을 구축할 수 있으며 고급 복합 알루미늄 주물에 대한 중홍통의 설계 및 제조 역량을 확장할 수 있습니다. 알루미늄 주조 분야의 설계 및 제조 역량을 강화하여 회사에 더 많은 개발 기회를 제공합니다."

오늘날 샌디 테크놀로지의 3D 주조 솔루션은 다양한 분야에 지속적으로 힘을 실어주고 있습니다. 항공 우주 분야에서 3D 주조 기술은 엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 중요한 부품을 제조하는 데 사용되며 대형, 다차원 표면, 공작물 형성 문제의 복잡한 구조를 효과적으로 해결할 수 있으며 소량의 대형 금형 제조 및 특수 산업 금형 반복 업그레이드 연구 개발은 전통적인 제조 공정의 장점을 비교할 수 없습니다. 에너지 및 전력 분야에서 3D 주조 기술은 대형 내압 복합 캐비티 구조, 대형 얇은 벽 경량 부품의 제조에 사용됩니다. 자동차 분야에서 3D 주조 기술은 복잡한 나선형 냉각 수로 대형 얇은 벽 모터 쉘, 경량 프레임, 복잡한 캐비티 구조 쉘 실린더 / 실린더 헤드 및 기타 제품 제조에서 달성 할 수 있습니다.

(이하 "샌디")는 이탈리아의 유명 아트 파운드리에 SLS 구성 요소인 레이저 소결 주조 왁스 3D 프린터를 납품했습니다.LaserCore-5300우수한 기술력과 전문적이고 효율적인 서비스를 갖춘 샌디 테크놀로지는 성공적인 수주로 고객의 높은 인정과 찬사를 받았습니다. 이번 해외 프로젝트의 성공적인 납품은 산디의 해외 시장 진출 강점과 제품 기술력을 구체화했을 뿐만 아니라 조형 주조 분야에서 3D 프린팅 기술을 적용할 수 있는 더 넓은 공간을 열었습니다.           

          이 프로젝트의 시작부터 설계 및 개발, 설치 및 시운전에 이르기까지 각 링크에는 SANDI Technology 팀의 노력과 지혜가 응축되어 있으며 회사의 궁극적 인 품질 추구를 보여줍니다. 협력 초기에 SANDI Technology는 대형 벽이 얇은 캐비티 샘플을 인쇄하려는 고객의 요구에 신속하게 대응하여 인쇄를 완료하는 데 13 시간 만에 고정밀, 미세하고 선명한 표면 질감의 완성 된 샘플을 인쇄하여 높은 수준의 고객 인식을 얻고 성공적으로 장비 협력에 도달 한 것으로 이해됩니다. 장비 설계 및 생산이 완료된 후 SANDI의 전문 기술 팀은 이탈리아로 가서 조립 및 시운전을 완료하고 고객에게 전문 및 기술 교육을 제공하여 고객이 장비 사용을 신속하게 마스터하여 제품의 가치를 극대화 할 수 있도록 지원했습니다.               

          이번에 납품한 SLS 선택적 레이저 소결 3D 프린터는 30년 동안 쌓아온 분말 적층 기술 경험을 바탕으로 독자적으로 개발 및 생산한 것으로, 성능과 공정이 세계 최고 수준입니다. 이 장비는 고정밀 레이저 가공, 동적 초점, 정밀 모션 제어 등을 통합합니다. 인쇄 된 모래 패턴은 정밀도와 강도가 높아 복잡한 파이프 라인 및 오일 회로 구조 제품 제조에 적합하고 인쇄 된 왁스 패턴은 벽이 얇고 복잡한 구조 제품 제조에 적합한 높은 정밀도를 가지고 있습니다. 이 일련의 장비는 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 오랫동안 시장에서 입증되었습니다. 그들은 100 명 이상의 국내외 고객에게 솔루션을 제공했으며 널리 칭찬과 인정을 받았습니다.               

세계화가 가속화됨에 따라 산디테크놀로지는 중요한 발전 방향으로 해외 시장 개척을 가속화하고 있습니다. "국가 천 과학기술 연구소, 박사후 연구실 및 기업 R&D 팀"의 시너지 혁신 시스템에 의존하여 여러 박사와 외국 전문가 팀을 모아 핵심 기술을 돌파하고 제품 성능을 최적화하며 서비스 시스템을 개선했습니다. 현재 SANDI의 제품 및 서비스 네트워크는 미국, 캐나다, 프랑스, 이탈리아, 스페인, 뉴질랜드, 일본, 한국, 싱가포르, 태국, 베트남, 사우디아라비아 및 기타 국가 및 지역을 포괄하여 글로벌 비전과 국제 표준으로 전 세계 고객에게 우수한 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.           
[샌디 기술 소개]

3D 프린팅 테크놀로지는 중국의 선도적인 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스 제공업체로, 국가 '전문성, 특수성, 특수성 및 신규성'을 갖춘 소규모 거대 기업이자 산업정보기술부(MIIT)의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급업체입니다. 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 기술과 재료 연구 개발, 장비 제조, 완제품 금속 부품 제조 및 공정 기술 지원 분야에서 포괄적인 역량을 갖춘 이 회사는 완벽한 3D 프린팅 쾌속 제조 산업 체인을 구축했습니다. 이 회사의 제품과 서비스는 항공우주, 자동차, 에너지 전력, 선박 펌프 및 밸브, 산업 기계, 조각 및 문화 창작 등 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

최근 중국 기계 산업 연맹(CMIF)과 중국 기계 공학 협회(CSME)는 다음과 같이 발표했습니다.2024 기계 산업 과학 기술상 수상작베이징과학기술대학교는 베이징과학기술대학교와 베이징샌디기술유한공사(Beijing SANDI Technology Co. (이하 "SANDI")가 공동으로 선언한 베이징과학기술대학교와 베이징샌디기술유한공사(이하 "베이징샌디")가 공동으로 선언했습니다.그라디언트 파우더 스프레딩 기반 SLM 재료의 고효율 제조 기술 및 장비프로젝트, 수상'기계 산업 과학기술상' 2등상.프로젝트 팀 구성원은 다음과 같습니다.장 바이청, 취 쉬안후이, 첸 칭웬, 장 린, 웬 야오지에, 류 민.

기계 산업 과학기술상은 중국 기계 산업 연맹과 중국 기계 공학회가 공동으로 제정하고 중화인민공화국 과학기술부가 승인한 국가 기계 산업 분야의 종합 과학기술상입니다.2024년 한 해 동안 총 430개의 프로젝트가 '기계산업 과학기술상'을 수상했으며, 그 중 대상은 5개 프로젝트, 1등상은 40개 프로젝트, 2등상은 197개 프로젝트, 3등상은 188개 프로젝트가 수상했습니다. 이 상은 회사의 과학 및 기술 혁신 능력을 전적으로 확인하고 인정한 것입니다.

그림: 그라데이션 금속 부품 316L-CuSn10; 1.2709-316L

수상 경력에 빛나는 프로젝트는 "그라데이션 스프레딩 파우더 기술을 기반으로 한 효율적인 SLM 재료 제조"새로운 아이디어, 개발2상/다상 풀 스케일 연속 그라데이션 파우더 층의 안정적인 레이업을 위한 다상 연속 그라데이션 SLM 재료의 고효율 제조를 통해 중국의 효율적인 자료 준비 기술 수준을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

국내 선도 기업으로서3D 프린팅 장비 및 적층 제조 서비스 제공업체샌디 테크놀로지는 그라데이션 메탈을 독자적으로 개발했습니다.AFS-M120X(T)재료가 증가하거나 감소하는 다중 재료 그라데이션 금속AFS-M300XAS등; 다중 재료 증가/감소 재료 그라데이션 금속AFS-M300XAS적합한 대상최대 4가지 재료의 구배, 수평 방향의 연속적인 구배 변화, 수직 방향의 재료 구성 전환 또는 구배 변화를 갖는 복합 금속 재료의 특성을 연구 및 개발합니다.그라디언트 복합 재료 준비 공정의 문턱을 낮추고 분말 원료의 손실을 줄이며 연구 개발의 효율성을 향상시킵니다. 고처리량 재료 준비, 항공 우주, 자동차, 의료, 금형 가공 및 기타 분야의 신소재 개발에 광범위하게 응용될 수 있습니다. 현재 SANDI는 베이징과학기술대학교, 산동과학기술대학교, 란저우과학기술대학교, 화중과학기술대학교, 베이징항공우주대학교, 베이징철강연구소, 심양자동화연구소 등 많은 연구기관과 협력하여 그라데이션 기능성 금속 재료에 대한 안정적이고 실용적인 첨단 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다.

[샌디 기술 소개]

3D 프린팅 기술은 3D 프린팅 장비 및 급속 제조 서비스 제공 업체이자 국가 "전문, 전문, 전문 및 새로운"소규모 거대 기업이며 산업 정보 기술부의 적층 제조의 전형적인 응용 시나리오 공급 업체입니다. 동시에 레이저 및 바인더 제트 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며 비즈니스는 3D 프린팅 장비, 원자재 개발 및 생산, 금속 부품 신속 제조 서비스, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등을 포괄하여 항공 우주, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 에너지 및 전력, 산업 기계, 철도 운송, 3C, 전자, 교육 및 연구, 조각, 문화 및 창의성 등에 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인을 구축합니다. 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창작, 재활 및 의료 산업.