日前，3D打印快速制造装备及服务提供商北京三帝科技股份有限公司（简称“三帝科技”）对外宣布，旗下北京环球精博康复辅具技术有限公司（简称“环球辅具”）自主研发的太音·3D打印钛合金耳内式助听器正式获批国家药品监督管理局二类医疗器械注册证。据悉，该产品是我国首个采用自主3D打印技术取得二类医疗器械注册证的助听器产品，标志着国产3D打印助听器建立起自主可控、自主创新的研发、生产体系。该产品的获批，不仅将国内3D打印在助听器领域的应用引领到了世界同等水平，更极大加速了3D打印技术在康复医疗领域的应用发展。

세계 보건기구는 세계 청력 보고서 2021에서 현재 전 세계 약 15 억 명의 사람들이 청각 장애로 고통 받고 있다고 지적했습니다. 일부 통계에 따르면 중국에는 약 7200 만 명의 청각 장애인이 있으며 그중 약 6000 만 명의 노인이 있지만 보청기 시장 범위는 5% 미만입니다. 그 이유는 현재 국내 보청기 시장의 대부분은 수입 브랜드가 독점하고 있으며 시장 점유율의 약 90%를 차지하고 있으며 현지 보청기 기업은 일반적으로 규모가 작고 독립적 인 제품 혁신이 부족하며 심각한 동질성 및 저가 경쟁이있어 소형화, 개인화 및 지능형 보청기 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 어렵고 현재 전 세계적으로 약 15 억 명의 사람들이 청력 장애로 고통 받고 있기 때문입니다. 소형화, 개인화 및 지능형 보청기 제품에 대한 시장 수요; 또한 현재 시장에 나와있는 대부분의 보청기 제품은 자외선 경화 재료 (비닐 함유 폴리머)로 만들어져 상대적으로 단일 선택적이고 착용감이 낮은 반면, 성능이 더 좋은 금속 쉘 (예 : 티타늄 합금)이 장착 된 보청기 제품은 당분간 외국 브랜드가 독점하고 가격이 높습니다.
为打破进口品牌的垄断格局，发出中国自主品牌的声音，太音助听器以3D打印硬核科技为支撑，通过航空航天级3D打印技术和医用级钛合金材料的应用，为听障人士提供全系列定制化的助听器产品，令其享受更清晰、舒适、隐形、安全的高端专属听力体验。

太音·3D打印钛合金助听器采用“3D扫描+3D建模+3D打印”的技术工艺，通过公司自研的SLM选区激光熔融金属3D打印机制作钛合金外壳，量耳定制，拥有0.15mm的极致壁厚，佩戴更隐形，长时间佩戴更舒适，无需佩戴适应周期；医用级钛合金材质，安全无毒性，无致敏性，无皮肤刺激性，且较传统树脂材质的强韧度提升了十多倍，声音更保真；12K超宽频响范围，16-20通道有效调节，48-64频段精准调制，第三代反馈抑制技术，可实现360度全域聆听体验；在国内多个城市提供专业的验配、定制服务和完善的售后服务。目前，太音·3D打印钛合金耳内式助听器已取得两项国家发明专利，通过国家级校准验证，经测试，产品性能达到国际先进水平。

2022 년 국무원은 귀와 청각 건강을 "14 차 5 개년"국가 보건 계획에 포함 시켰습니다. 동시에 국내 인구의 고령화 과정이 가속화되고 청각 건강 교육의 인기와 주민들의 소비 수준이 향상됨에 따라 보청기에 대한 국내 시장 수요가 대량으로 출시되기 시작했습니다. 통계에 따르면 2022 년 중국 보청기 시장 규모는 68.86 억 위안으로 2018 년부터 2022 년까지 연평균 성장률은 8.61 TP3T이며 관련 시장 분석에 따르면 향후 5 ~ 10 년 내에 중국의 보청기 시장 보급률이 크게 증가하여 500-800 억 위안의 거대한 시장 공간이 될 것으로 예상됩니다.

광범위한 시장 전망에 직면하여 샌디 테크놀로지는 하이엔드 정밀 금속 부품의 신속한 제조 핵심 기술 지원, 3D 프린팅 1.0 장비 및 응용 분야에서 다년간의 경험, 3D 프린팅 2.0 핵심 장비, 재료 및 공정 기술의 숙달을 바탕으로 재활 및 의료 분야에서 3D 프린팅 기술의 혁신적인 응용을 적극적으로 확장해 왔습니다. 재활 의료 기업 글로벌 어시스턴트의 완전 소유 인수 합병을 통해 '3D 프린팅 + 재활 의료' 제품의 연구 개발 및 응용을 수행하고, 개인화, 지능 및 정밀성에 대한 시장 수요에 대응하여 3D 프린팅 기술과 신소재 및 공정을 사용하여 더욱 과학적이고 기술적인 레크리에이션 제품을 개발하고 혁신하여 지능형 레크리에이션 및 건강 관리의 발전과 보편적 건강의 대의를 촉진하고 있다. 현재 회사는 기록상 수십 개의 클래스 I 및 클래스 II 재활 의료 제품(100개 이상의 카테고리 포함), 수십 개의 특허 및 저작권을 획득했으며 ISO9001 품질 경영 시스템 및 ISO13485 의료 기기 품질 경영 시스템 인증을 통과했습니다. 우리는 재활 의료에 대한 많은 국가 및 산업 표준의 제정을 주도하고 참여했습니다. 우리의 제품과 서비스는 전국 10 개 이상의 성에서 햇빛 조달 및 중앙 집중식 구매 플랫폼의 전체 범위를 달성했습니다. 또한 중국 여러 도시의 병원, 의료 기관, 재활 센터, 장애인 연맹 및 기타 단위와 협력 관계를 구축했습니다.

[샌디 기술 소개]
베이징 샌디 테크놀로지 유한 회사는 3D 프린팅 친환경 급속 제조 장비 및 서비스에 중점을 둔 첨단 기술 기업으로, 3D 프린팅 장비의 개발 및 생산, 완제품 금속 부품의 급속 제조 서비스, 3D 프린팅 원자재의 연구 개발 및 생산을 다루며 항공 우주 및 군사 산업, 자동차, 철도 운송, 선박 펌프 및 밸브에서 널리 사용되는보다 완벽한 3D 프린팅 급속 제조 산업 체인을 구축했습니다, 엔지니어링 기계, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조, 재활 및 의료 산업.

3D 프린팅 쾌속 제조 장비 및 서비스 제공업체인 샌디 테크놀로지(이하 '샌디')가 중국과학기술 하이촹과 비컴 캐피털이 공동으로 주도한 1억 위안 규모의 시리즈 C 펀딩을 완료했다고 발표했습니다. 이 자금 조달은 주로 생산 능력 확장, 마케팅 팀 확장, 3D 프린팅 친환경 적층 제조의 레이아웃 가속화에 사용될 예정입니다.

산디테크놀로지 설립자이자 회장인 종귀성 박사는 "수년간의 3D 프린팅 1.0 장비 및 응용을 바탕으로 산디테크놀로지는 3D 프린팅 2.0 핵심 장비, 재료 및 공정 기술을 마스터했으며 파운드리 인수 합병을 통해 3D 프린팅 공정 및 주조 공정을 개방했다. 동시에 3D 프린팅 2.0 기술을 적용하여 분말 사출 성형을 강화하여 3D 프린팅 녹색 쾌속 주조 및 분말 야금 성형의 경쟁력을 형성하고 다중 재료, 풀 사이즈 및 풀 체인 서비스 모델을 성공적으로 만들었습니다."

3D 프린팅 2.0은 인쇄 효율성 향상과 비용 절감으로 인해 기존 제조의 변화와 업그레이드 속도를 가속화했습니다. 예를 들어, 파운드리 산업의 경우 국내 시장 규모는 약 4,000 억, 주조 기업은 20,000 개 이상, 2,000 개 이상의 주조 생산량은 55% 이상을 차지하며 거의 10,000 개의 "긴 꼬리"파운드리 기술이 후진적이며 용량 가동률이 낮습니다. 중국의 14차 5개년 계획은 3D 프린팅을 사용하여 모래 주조 디지털, 녹색, 200개 이상의 시범 녹색 주조 공장 설립을 달성할 것을 지적합니다. 올해 3월, 공업정보화부, 발전개혁위원회, 환경보호부는 공동으로 다이캐스팅 성형, 금형 없는 주조, 모래 3D 프린팅 및 기타 첨단 기술의 통합을 촉진하여 산업 응용을 달성하기 위한 문서를 발표했습니다.

주요 개발 기회에 직면하여 세 가지 황제 과학 기술은 레이아웃, 산업 체인 자원의 통합, 전체 체인을 가속화하여 전통적인 제조 업그레이드를 지원합니다. 올해 초부터 3DP 샌드 프린팅 공정의 업그레이드 및 변환을 성공적으로 완료하고 성공적인 운영을 달성 한 산시성 시안 양에있는 Xinxin Casting을 기반으로 SANDI Technology는 산둥성 리자오, 광시성 위린, 허베이성 다이밍, 안후이성 통링 등에서 각각 3D 프린팅 그린 패스트 캐스팅 프로젝트를 착륙시키고 안후이성 우후에서 장비 생산을 기반으로 BJ 금속 / 세라믹 바인더 및 기타 신소재의 생산 라인을 확장하여 더욱 심화시켰습니다. 분산 제조 모드, 신속한 제조 서비스 능력의 지역 통합을 강화하고 전통 산업의 업그레이드를 지원합니다.

산동 리자오 프로젝트는 자동차 부품 산업에서 차세대 3D 프린팅 기술의 혁신적인 적용을 촉진하는 데 중점을 두고 업계 최고의 유연한 지능형 주조 생산 라인을 중대량으로 구축하는 것을 목표로 하며, 광시 위린 3DP 샌드 프린팅 고속 철 및 알루미늄 주조 프로젝트는 광동-홍콩-마카오 그레이터 베이 지역과 베이부 만 경제 구역 핵심 회랑을 기반으로 중국 남부와 아세안 수천억 기계 제조 시장을 방사하며 연간 2백만 개의 고성능 알루미늄 합금 제품을 생산합니다. 허베이 다밍 3D 프린팅 그린 하이엔드 주조 알루미늄 합금 프로젝트는 3D 프린팅 지능형 주조, 액체 압출 주조, 저압 주조, 차압 주조, 중력 주조 및 기타 자동화 지능형 생산 라인을 구축하여 연간 2만 톤의 고급 알루미늄 합금 부품의 지능형 제조를 달성할 것입니다. 안후이 통링 3DP 샌드 프린팅 지능형 주조, 액체 압출 및 고성능 알루미늄 합금의 저압 주조, 구리 합금 프로젝트, 금속 부품 및 부품의 지능형 제조의 연간 생산량 20,000 톤의 기간, 프로젝트가 완전히 생산되고, 금속 부품 및 부품의 지능형 제조의 연간 생산량 70,000 톤이 될 것으로 예상됩니다.

이번 자금 조달에 대해 CSTC는 현재 글로벌 기술 및 산업 변화의 새로운 라운드가 급증하고 있으며 제조업은 새로운 국제 경쟁의 새로운 라운드이자 강대국 게임의 "경기장"이되었으며 3D 프린팅 기술은 제조 산업을 핵심 기술 중 하나의 디지털, 지능형, 녹색 개발로 촉진하는 것이라고 말했습니다. SANDI는 장비, 재료 및 공정과 같은 자체 핵심 기술을 보유하고 있으며 3D 프린팅 녹색 고속 제조 분야의 발전 잠재력은 기대할 만합니다. CSTC는 SANDI가 신속 제조 역량을 더욱 강화하고, 3D 프린팅의 산업 규모 적용을 지속적으로 강화하며, 3D 프린팅 신속 제조 분야의 리더가 될 수 있도록 지원할 것입니다.

비컴 캐피털은 앞으로도 기술 변화와 혁신을 통해 전통 산업에 힘을 실어주기 위해 시장의 기회에 집중할 것이라고 밝혔다. 산디 테크놀로지 팀은 3D 프린팅 분야에서 경험이 풍부하며 3D 프린팅 2.0 기술 지원 주조 및 MIM 산업 품질 향상 분야에서 독특한 장벽을 형성하여 전통적인 파운드리가 디지털 전환 및 업그레이드를 수행하도록 지원하여 1000억 규모의 적층 제조 시장의 미래 그림을 볼 수 있습니다.

베이징 샌디 테크놀로지 유한 회사는 3D 프린팅 친환경 급속 제조 장비 및 서비스에 중점을 둔 첨단 기술 기업으로, 3D 프린팅 장비의 개발 및 생산, 완제품 금속 부품의 급속 제조 서비스, 3D 프린팅 원자재의 연구 개발 및 생산을 다루며 항공 우주 및 군사 산업, 자동차, 철도 운송, 선박 펌프 및 밸브에서 널리 사용되는보다 완벽한 3D 프린팅 급속 제조 산업 체인을 구축했습니다, 엔지니어링 기계, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조, 재활 및 의료 산업.

주조는 근본적인 제조 산업이며 파운드리 산업의 발전은 국가 전략의 핵심 부분입니다. 국가는 주조 산업의 발전과 레이아웃을 매우 중요하게 생각하며, "14 차 5 개년 계획"은 디지털 혁신 및 개발 목표를 명확하게 계획합니다. 2025 년까지 3D 프린팅 기술을 사용하여 50 만 톤 이상의 주물을 생산하고 무기 바인더와 같은 녹색 성형 재료의 적용 시연을 달성하고 주조 모래 재활용을 800 만 톤 이상 재활용에 도달하기 위해 주조 모래 재활용을 달성합니다; 200개 이상의 녹색 주조 공장을 육성합니다. 올해 4월, 공동 발표의 3개 부처와 위원회는 다이캐스팅 성형, 금형 없는 주조, 모래 3D 프린팅 및 기타 첨단 공정 기술의 통합을 촉진하여 산업 응용을 달성할 것을 제안했습니다.

세계 최초의 주조 국가 인 중국의 주조 산업은 약 4,000 억의 시장 규모를 가지고 있으며 전 세계적으로 45%를 차지하며 2022 년에 총 생산량이 5170 만 톤에 달하는 24,000 개 이상의 파운드리가 있으며 꾸준한 성장을 유지하고 있습니다. 그러나 동시에 과잉 생산, 높은 에너지 소비, 높은 오염, 강하지 않고 정제되지 않은, 에너지 절약 및 배출 감소 압력, 숙련 된 노동자 부족, 약한 독립 혁신 및 심각한 동질 경쟁의 문제가 있습니다. 통계에 따르면 전국 주조 연간 주조 생산량은 1,000 개 이상의 주조 기업이 10,000 톤 이상, 거의 200 개 기업의 50,000 톤 이상입니다. 2,000 개 이상의 주조 생산의 책임자는 전체 국가 생산 능력의 55% 이상을 차지했습니다. 맞춤형 용량 또는 소량 시험 생산 능력 부족의 머리, 신제품 개발은 느리고 비용이 많이 듭니다. "롱테일"낮은 용량 활용도, 대부분 제거해야 할 것; 3D 프린팅 및 자동화 속도 증가에 의존하는 기업 머리의 "긴 꼬리"만 3D 프린팅과 자동화 속도 증가에 의존하는 "긴 꼬리"기업의 머리 만이 살아남을 수 있으며 개선의 여지가 몇 배나 집중 될 수 있습니다.
정책, 시장 및 기술에 의해 3DP 샌드 프린팅 기술이 등장했습니다. 3DP 샌드 프린팅 기술은 분말 금속 또는 비금속 및 기타 결합 재료를 사용하여 레이어별로 인쇄하여 물체를 구성하는 디지털 모델 파일을 기반으로하는 디지털 녹색 제조 기술입니다. 전통적인 모래 주조와 비교하여 3DP 샌드 프린팅 기술은 금형, 직접 인쇄 모래, 설계 유연성이 필요하지 않으며 비용이 저렴하고 신제품 개발 및 중소 배치 제품 배송을 효율적으로 완료하고 시장 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다. 품질 측면에서 3DP 모래 금형은 금형 모래 선삭 공정의 제약을받지 않으며, 미크론 수준의 고정밀, 하나의 자유 형태의 복잡한 구조로 주조 알루미늄 부품의 주조 표면 정확도의 일부는 정밀 주조와 비교할 수 있지만 조립 오류로 인한 스크랩 비율을 줄이고 작업자의 노동력을 줄일 수 있습니다.

현재 3DP 샌드 프린팅 기술은 상업용 애플리케이션의 주조 생산에서 성숙되었으며 실제 시장에서 입증 된 보편적 인 기술입니다. 모래 성능, 처리 속도, 성형 크기 및 기타 최적화를 통해 특히 신제품 개발, 복잡한 제품 및 소규모 배치 생산에 대한 명백한 이점을 향상시킵니다. 파운드리 기업의 지능형 변혁을위한 3DP 샌드 프린팅 장비 도입 중 일부는 생산 효율성, 용량, 매출 두 배 성장을 달성하기 위해 친환경적이고 유연한 고급 고속 주조 기능을 구축했습니다. 일부 기업은 기술 및 서비스의 명백한 개선으로 인해 공급 과잉과 주문 과잉을 경험하기도 했습니다.

그림 : 3DP 샌드 프린팅 기술을 성숙하게 적용한 녹색 고속 주조 공장 시장에 나와있는 다양한 브랜드의 3DP 샌드 프린팅 장비에 직면하여 가격, 성능, 안정성, 사용 및 유지 보수 비용은 일반적으로 사용자가 구매할 때 고려할 요소입니다. 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스 제공 업체 인 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스 제공 업체 인 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스 제공 업체 인 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스 제공 업체 인 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스 제공 업체 인 Longyuan 성형 3DP 샌드 프린팅 장비 AFS-J1600Pro는 시장에서 널리 선호되는 생산 주력 제품을 독자적으로 개발하여 많은 파운드리 사용자가 생산 라인을 위해 구매했으며 우수한 성능을 발휘했습니다. 우수한 성형 정확도, 균형 잡힌 제어 가능한 주조 성능 및 우수한 신뢰성으로 사용자가 주조 생산에서 효율성, 강도 및 주조 성능 간의 모순을 해결하고 수천만 건의 주문을 완료하는 데 도움이되었습니다.

1600 × 800 × 600mm의 실린더 크기를 형성하는 장비는 고성능 성형 공정 및 지능형 알고리즘 기술을 갖춘 최신 세대의 고 안정성, 저소음, 고속 진동 분말 배치 기술 및 2 패스 고정밀 인쇄 기술을 사용하여 인쇄 속도 층당 15 초 및 최고 ± 0.3mm 인쇄 정확도를 달성 할 수 있으며 모래 유형의 인장 강도는 최대 2.5MPa, 공기량 8-11ml/g, 표면 조도 ≤ Ra25에 도달 할 수있는 것으로 이해됩니다. 인쇄된 모래 모델의 인장 강도는 최대 2.5MPa, 공기 생성 8-11ml/g, 표면 거칠기 ≤ Ra25에 도달할 수 있으며, 장비는 모듈식 설계, 편리하고 유연한 유지 보수, 낮은 유지 보수 비용을 채택하고 지능형 시스템을 장착하여 작업을 더 편리하게 만들고 원키 인쇄를 달성할 수 있으며 조기 경고 프롬프트 인쇄 기능이 있으며 시각 모니터링 및 기타 지능형 시스템을 통해 전체 가공, 기록 및 추적성의 실시간 모니터링을 달성할 수 있습니다. 알루미늄, 주철, 주강, 주조 마그네슘 및 기타 주조 애플리케이션을 주조하기 위해 오픈 소스 모래 공정 솔루션을 제공하여 풍부한 모래 시스템과 고성능 바인더, 경화제, 세정제를 지원하여 사용자의 사용 비용을 최적화합니다.

한 사용자가 신 에너지 자동차 기업의 경량 프레임을 생산하기 위해 AFS-J1600Pro를 통해 모래 쾌속 주조 공정을 채택했으며 완성 된 알루미늄 합금 (ZL101) 주물은 6 일 만에 납품되었습니다. 완제품의 치수 정확도는 CT7에 도달하고 표면 거칠기는 Ra12.5보다 우수하며 주조 표면에는 다공성, 균열, 완전한 모양 및 명확한 구조가 없습니다. 기존 제조 공정에 필요한 40일 생산 주기에 비해 3DP 샌드 프린팅 쾌속 주조를 사용하여 생산 주기를 85% 단축하고 비용을 32% 절감했습니다.

자동차 공장의 엔진 블록 시험 생산을위한 AFS-J1600Pro 모래 급속 주조 공정을 통해 사용자는 실린더 구조의 복잡성과 작은 벽 두께로 인해 전통적인 방식의 생산주기가 1 개월 이상 걸리는 경우 전통적인 공정보다 모래로 생산되는 3DP 샌드 프린팅 장비, 정밀도와 강도가 크게 향상되었으며 최대 2MPa의 인장 강도, 주조 표면 거칠기보다 나은 Ra12.5, 결함이 잘 제어되고 즙이 많고 다공성, 균열, 슬래그 함정, 표면 결함 및 결함이 없습니다. 회주철(HT250)의 완성된 주물을 납품하는 데 10일밖에 걸리지 않아 생산 주기를 2/3로 단축하고 비용을 30% 절감할 수 있었습니다.
"14-5"는 중국의 경제 구조 조정, 산업 구조 조정 및 중요한 단계의 업그레이드뿐만 아니라 중국 파운드리 산업의 가속화 된 발전의 중요한시기이기도합니다. 일부 파운드리 기업은 여전히 높은 에너지 소비, 높은 오염, 제품 정밀도가 요구 사항, 채용 어려움 및 기타 문제를 충족하지 못하고 불확실성과 혼란의 순환주기에서 자본, 기술, 주문에 깊은 문제가 있습니다. 이러한 사업자는 기술, 프로세스 전환 및 업그레이드를 통해 변화를 추구하고, 사고 및 개발 방식을 바꾸고, 지속 가능한 개발의 녹색, 지능형, 고급 도로를 통해 지속 가능한 개발의 녹색, 지능형, 고급 도로를 통해 곤경에서 벗어날 수있는 기회를 포착하기 위해 내재 된 사고에서 일찍 벗어나 국가 정책에 대한 깊은 이해와 이해를 바탕으로 국가 정책에 대한 깊은 이해와 이해가 필요합니다.

베이징 샌디 테크놀로지 창립 10주년을 맞이하여 많은 사용자의 성원에 감사드리기 위해 "특별 혜택에 감사드립니다."활동, 선정된 플래그십 모델, 국가 파운드리 장비 혁신상 수상 제품 - 롱위안 성형3DP 샌드 프린터 AFS-J1600Pro기간 한정 혜택입니다.2023년 9월 30일지금 주문하고 30% 이상 절약하세요!

장인 정신으로 만든 품질
이 장비는 고성능 성형 공정 및 지능형 알고리즘 기술과 함께 최신 고속 진동 분말 배치 기술을 채택하여 우수한 성형 정밀도, 균형 잡힌 제어 가능한 주조 성능 및 우수한 신뢰성을 제공 할 수 있습니다.

고속 인쇄: 15초/레이어
동급 업계에서 가장 빠른 인쇄 속도

고효율 인쇄: 92-153L/h
대형 포맷 장비에 필적하는 스태킹 효율성

고정밀 몰딩: 최대 ±0.3mm
2 패스 인쇄는 프린트헤드 모듈 조향 빈도를 줄이고 간접 패스 이음새를 줄이며 인쇄 정확도를 향상시킵니다;

고속 진동 분말 살포
높은 안정성, 저소음, 서보 모터 진동 매개 변수를 자유롭게 조정할 수 있으며, 부드러운 모래, 재료 부족 없음, 모래의 고강도.

견고하고 조작하기 쉬운 제품
종합적으로 업그레이드 된 철골 구조 본체, 연속 7 × 24 시간 안정적인 작동; 모듈 식 디자인, 유지 보수 용이; 간단한 조작, 원키 인쇄, 한 사람이 제어 할 수 있으며 무인 작동이 가능합니다.

오픈 소스 자료 프로세스
주조 알루미늄, 주철, 주강, 주조 마그네슘 및 기타 다양한 주조 응용 분야에 필요한 오픈 소스 샌드 공정 솔루션을 제공하여 다양한 샌드 시스템과 고성능 바인더, 경화제, 세척제를 지원합니다.

걱정 없는 서비스 보장
현장 기술 교육, 평생 기술 지원, 24시간 서비스 핫라인, 신속한 대응.

3DP 샌드 프린팅은 더 많은 파운드리의 혁신과 업그레이드를 돕고 있습니다.

생산성 2배 향상

20-30%의 수율 향상

용량 강화 100%

인공 감소 30%

매출, 총 마진 두 배 증가

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6월 10일, 저장성 샤오싱에서 중국경제미디어협회와 저장성 샤오싱시 정부가 공동으로 주최한 '2023 중국 경제 미디어 컨퍼런스'가 '중국식 현대화 및 고품질 발전 추진'이라는 주제로 개최되어 국가 경제 부문, 미디어 부문, 비즈니스 부문 대표 수백 명이 모여 현재의 경제 상황과 도전을 해석하고 디지털 시대의 발전 기회를 분석하며 심층 통합의 길에 대해 이야기했습니다, 경제, 미디어 및 비즈니스 부문에서 수백 명의 대표가 함께 모여 현재 경제 상황과 과제를 해석하고 디지털 시대의 발전 기회를 분석하고 심층 통합의 경로에 대해 이야기하고 중국식 현대화와 고품질 발전을 촉진하기위한 장엄한 힘을 모았습니다.

오후에 열린 경제 포럼에서는 유명 디지털 경제 전문가와 학자, 기업 내빈, 미디어 대표 등이 실제 산업과 디지털 기술의 심층 통합 발전을 촉진하는 주제에 대해 심도 있는 해석과 토론을 공동으로 진행했습니다. 베이징 산디 테크놀로지 유한회사 회장이자 '2018 중국 경제 뉴스맨'인 종귀성 박사는 포럼에 초청되어 '3D 프린팅에서 시작하여 디지털 기술로 제조업을 업그레이드하다'라는 제목의 연설을 통해 전통 제조업의 디지털 전환과 업그레이드에서 3D 프린팅의 중요한 응용을 공유하고, 수년간의 발전 끝에 3D 프린팅이 디지털 전환의 중요한 부분이 되었다고 지적했습니다. 3D 프린팅은 디지털 트랜스포메이션의 중요한 도구가 되었습니다.

오늘날의 글로벌 개발 메가트렌드는 기업과 개인의 삶을 변화시키고 있으며, 디지털 기술이 전통적인 제조업과 제조 서비스의 업그레이드를 촉진하는 "디지털, 모빌리티, 모든 것이 서비스"라는 트렌드는 산업 기업이 이러한 메가트렌드가 산업에 미치는 영향을 직접적으로 반영하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 3D 프린팅 디지털 기술은 주조, 사출 성형, 핸드 플레이트 산업의 디지털 제조 발전을 촉진했습니다.

제조 공정 방식의 변화는 디지털 발전의 일반적인 추세를 반영합니다: 주조, 단조, 용접 등을 포함한 등가 재료 제조의 기계적 특징은 약 3,000년의 역사를 가지고 있으며, 선삭, 밀링, 연삭 등을 포함한 감산 주조의 자동화 특징은 약 300년의 발전, 선택적 레이저 융합, 선택적 레이저 경화, 바인더젯 등을 포함한 적층 제조(즉, 3D 프린팅)의 디지털 특징은 또한 도입되고 있습니다. 3D 프린팅과 기존 제조 공정의 복합적인 적용은 제조 산업의 디지털화에서 중요한 부분입니다.

30 년 이상의 개발 끝에 3D 프린팅 디지털 제조 기술, 201 년 글로벌 복합 연간 성장률의 산업 적용 위의 3T, 중국은 더 높지만 상대적으로 작은 출력 가치 기반으로 인해 산업의 중요성에도 불구하고 3D 프린팅 산업은 여전히 소규모 산업입니다. 3D 프린팅 산업화는 주로 첫 번째는 인쇄 효율이 낮고, 즉 제조 속도가 느리기 때문에 느리고 두 번째는 인쇄 재료가 비싸고, 즉 제조가 비싸기 때문입니다. 높은 비용. 느리고 비싼 기술은 생산 라인에 적용하기 어렵기 때문에 3D 프린팅 장비의 주요 사용자는 대부분 연구 기관, 대기업의 R&D 부서, 학교 및 3D 프린팅 서비스 조직입니다.

느리고 비싼 기존 3D 프린팅의 문제를 해결하기 위해 3D 프린팅 2.0 바인더 제트 공정이 등장했습니다. '라인 스캐닝' 기술이 적용된 3D 프린팅 2.0 바인더 젯 BJ 공정은 전통적인 분말 야금 산업의 재료 시스템과 소결 공정을 따르는 고효율, 고정밀 적층 제조 기술로 저비용, 고도의 재료 표준화를 통해 업계에 고효율, 고품질, 저비용 금속 적층 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다. 생산 라인에 적용할 수 있는 제조 솔루션을 개발하여 3D 프린팅 기술의 대규모 적용을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 3D 프린팅 애플리케이션이 지속적으로 확장됨에 따라 3D 프린팅 2.0은 3D 프린팅 산업이 지속적으로 성장할 수 있는 돌파구를 마련할 것으로 예상되며, 특히 전통적인 제조업을 업그레이드하는 데 도움이 되는 성과가 점차 나타날 것으로 기대됩니다.

현재 전 세계 3D 프린팅 시장은 수천억 달러 규모를 바탕으로 빠르게 확장되고 있습니다. 글로벌 3D 프린팅 산업 구조는 3D 프린팅 서비스가 가장 높은 비중을 차지하고 있으며, 중국 시장에서는 3D 프린팅 장비가 가장 높은 비중을 차지하고 있어 향후 중국의 3D 프린팅 응용 시장 잠재력을 엿볼 수 있습니다. 중국 기계 제조의 전반적인 산업 패턴에서 볼 때, 이소 재료 제조 시장은 1조 이상, 가장 큰 규모, 감산 제조 시장은 5000억, 적층 제조는 현재 300억 규모이지만, 특히 3D 프린팅 2.0의 출현, 복합 제조 가속화(증감, 증단조, 축소 등), 전통 제조 템포의 디지털 업그레이드 등 성장 속도가 빨라 곧 1000억 달러 시장을 기대할 수 있을 것으로 보입니다.

주조 산업을 예로 들어 보겠습니다. 중국은 세계 최대의 주조 국가이며 시장 규모는 약 4,000억 개, 세계 점유율은 45%, 파운드리는 24,000개 이상이며 꾸준한 성장을 유지하고 있지만 에너지 소비가 높고 오염이 많으며 강하지 않고 괜찮지 않습니다. 이를 위해 중국의 14차 5개년 계획은 디지털 업그레이드 및 기타 개발 목표를 명시하고 3D 프린팅을 사용하여 모래 주조 디지털, 녹색, 200개 이상의 시범 녹색 주조 공장 설립을 달성할 것을 제안했습니다. 올해 4월 14일, 공업정보화부, 발전개혁위원회, 환경보호부는 공동으로 다이캐스팅 성형, 금형 없는 주조, 모래 3D 프린팅 및 기타 첨단 공정 기술의 통합을 촉진하여 산업 응용을 달성하기 위한 문서를 발표했습니다.

주조 산업의 분석을 통해 주조 산업의 수치 업그레이드 시급성에 대해 더 깊이 이해합니다. 통계에 따르면 전국 주조 연간 주조 생산량은 천 개 이상의 주조 기업이 10,000 톤 이상, 거의 200 개 기업의 50,000 톤 이상입니다. 2,000 개 이상의 주조 생산의 책임자는 55% 이상의 전국 총 생산 능력을 차지했습니다. 맞춤형 용량 또는 소량 시험 생산 능력 부족의 머리, 신제품 개발은 느리고 비용이 많이 듭니다. "롱테일"낮은 용량 활용도, 대부분 제거해야 할 것; 3D 프린팅 및 자동화 속도 증가에 의존하는 기업 머리의 "긴 꼬리"만 3D 프린팅과 자동화 속도 증가에 의존하는 "긴 꼬리"기업의 머리 만이 살아남을 수 있으며 개선의 여지가 몇 배나 집중 될 수 있습니다.

이러한 변화와 업그레이드의 주요 기회에 따라 SANDI Technology는 결정적으로 레이아웃을 배치하고 3D 프린팅 2.0의 핵심 장비, 재료 및 공정 기술을 마스터 한 것을 기반으로 파운드리 인수 합병을 통해 3D 프린팅 공정과 주조 공정을 직접 연결했습니다. 동시에 3D 프린팅 2.0 기술을 적용하여 분말 사출 성형을 강화하여 3D 프린팅 디지털 주조 및 분말 야금 성형의 경쟁력을 형성하고 다중 재료, 풀 사이즈, 풀 링크 서비스 모드를 성공적으로 만들었습니다. 현재 고객으로는 중국 항공 우주 개발, 무기 그룹, 유차이, 지리 자동차 등과 같은 항공 우주 및 군사 산업, 자동차 및 기타 분야의 주요 기업이 있으며 기계 제조 분야에서 많은 고객을 보유하고 있으며 재구매율이 높고 강력한 성장세를 보이고 있습니다.

3D 프린팅 디지털 주조, 3 차원 데이터 설계에서 주조 금형 직접 인쇄, 주조까지 금형을 열 필요가 없으며 신제품 개발주기를 크게 단축하고 비용을 절감합니다. 3D 프린팅 디지털 프로세스 파운드리를 채택하여 생산 모델링 방법이 변경되어 에너지 소비와 오염을 크게 줄이고 작업 환경을 개선하며 제품 부착 및 완제품 비율의 가치를 향상시켜 빠르고 고정밀하며 친환경적인 주조의 복잡한 부품을 가능하게합니다. 예를 들어, 자동차 엔진 블록 신제품 개발, 전통적인 주조 생산주기는 3-4 개월이 걸리며 수정하려면 금형을 변경하거나 금형을 다시 열어야하며 시간이 더 오래 걸립니다. 3DP 샌드 프린팅 고속 주조를 사용하면 완성 된 알루미늄 합금 주물을 제공하는 데 2 주가 걸리며 수정하려는 경우 데이터를 수정하기 만하면 전체 비용이 백만 달러에서 수만 달러로 줄어 듭니다.

3D 프린팅 2.0은 프린팅 효율성 향상과 비용 절감으로 인해 배치 주조 애플리케이션에서 3D 프린팅의 비중을 더욱 확대하여 전통적인 주조 업그레이드가 친환경 디지털 고속 주조가 될 수 있도록 촉진하고 대부분의 파운드리 기업의 혁신과 업그레이드를 주도 할 것입니다.

포럼의 원탁 대화 세션에서 종귀성 박사는 중국도시발전연구협회, 첸신기술그룹, 넥스트휴먼밴티지기술의 리더들과 함께 산업 디지털화와 실물 경제의 심층적인 통합 발전 방식과 경로, 디지털 경제의 수요 측면 재편에 따른 산업 구조의 최적화 및 업그레이드, 디지털 전환을 위한 중국 솔루션 탐색에 대해 이야기를 나눴습니다.

5월 8일, 톈진에서 열린 제21회 중국 국제 파운드리 엑스포 - 국립 컨벤션 및 전시 센터에서 그랜드 오픈하여 30개 이상의 국가 및 지역에서 약 1,000개의 유명 기업과 수만 명의 전문 방문객이 행사장을 찾았습니다.

차세대 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스 제공 업체 인 (이하 "SANDI")는 3DP / SLS 모래 쾌속 주조 및 SLS 왁스 정밀 주조와 같은 3D 프린팅 녹색 쾌속 주조 솔루션을 종합적으로 시연했습니다. (이하 "롱위안 포밍")은 자체 개발한 3DP 샌드 프린팅 장비 AFS-J1600Pro로 '국가 파운드리 장비 혁신상'을 수상했습니다.

AFS-J1600Pro 장비는 고성능 성형 공정 및 지능형 알고리즘 기술을 갖춘 국제 일선 고정밀, 고 유량 노즐을 채택하여 사용자에게 우수한 성형 정밀도, 균형 잡힌 제어 가능한 주조 성능 및 우수한 신뢰성을 제공 할 수 있습니다. 장비는 차세대 고속 진동 형 분말 살포 시스템, 자동 공급 시스템 및 자체 개발 장비 제어 소프트웨어 등, 모래 크기 정밀도, 고강도, 낮은 가스 발생, 우수한 표면 품질; 장비 작동은 간단하고 안정적이며 신뢰할 수 있으며 인쇄 경고 프롬프트, 시각 모니터링 지능형 시스템은 전체 처리 프로세스의 실시간 모니터링 및 기록 추적 성을 달성 할 수 있으며 오픈 소스 재료 공정은 필요에 따라 사용자에 맞게 조정할 수 있습니다; 성형의 품질과 안정성을 보장하기 위해 고성능 수지 바인더, 경화제, 세척제를 일치시킵니다. 이 장비는 항공우주 및 군수 산업, 자동차, 철도 운송, 선박 펌프 및 밸브, 건설 기계 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

같은 기간 동안 통링 청동기 시대 조각 유한회사의 예술 조각 '한나라의 영웅적 바람'이 전시됩니다.

전시회 기간 동안 샌디 테크놀로지는 NJB 라이브 플랫폼을 통해 '친환경 지능형 주조 응용 사례에서의 3DP 샌드 프린팅 기술'이라는 제목의 온라인 라이브 방송을 진행했으며, 샌디 테크놀로지의 제품 기술 부사장 자오 하오 박사와 신신 캐스팅의 총책임자 탄 다웨이가 공동으로 발표해 수천 명의 시청자가 이목을 집중시켰습니다.

2023 년 산업 정보 기술부, 국가 발전 개혁위원회, 생태 및 환경부가 공동으로 "주조 및 단조 산업의 고품질 발전 촉진 지침"(산업 정보 기술부 공동 통신 및 설치 〔2023〕 40 호)을 발표했으며, 2025 년까지 고급 주조, 단조, 핵심 기술의 돌파구, 독립적 인 지적 재산권을 가진 여러 핵심 기술 습득, 통합 다이캐스팅 성형, 금형없는 주조, 모래 성형 분야의 초점을 분명히 지적하고 있습니다. 3D 프린팅, 초고강도 강철 열간 성형, 정밀 저온 열간 단조, 경량 고강도 합금 경량 및 기타 첨단 공정 기술, 산업 응용을 달성하기위한 핵심 과제에서 "단 공정 주조, 모래 3D 프린팅 및 기타 첨단 주조 기술 및 장비 개발"에 중점을 둔 "첨단 주조 기술 및 장비 개발"을 제안했습니다. ."

자오 하오 박사는 보고서에서 친환경 쾌속 주조에서 3DP 샌드 프린팅 기술의 역할과 비즈니스 기회를 분석 및 해석하고 회사가 자체 개발한 3DP 잉크젯 샌드 프린팅 장비의 성형 공정, 지능형 알고리즘 기술 및 샌드 공정 솔루션을 공유했습니다.

그는 녹색 지능형 주조에서 3DP 샌드 프린팅 기술은 주로 항공 우주, 군사 및 기타 분야와 같은 복잡한 고급 제품 제조에 사용되어 제품 구조 설계를 개선하고 제품 성능을 향상시킬 수 있으며, R&D 시험 생산의 새로운 에너지 자동차 부품과 같은 신속한 R&D 시험 생산, 금형 투자 및 폐기물 감소, 생산 환경 개선, 선박, 펌프 및 밸브, 장비 및 기기 및 기타 분야와 같은 소량 다품종 제조, 데이터를 사용할 수 있다고 말했습니다. 데이터 기반의 빠른 유연성으로 신제품 개발을 가속화합니다. 샌디 테크놀로지는 신신 주조와의 결합을 통해 사용자에게 원스톱, 전체 공정의 신속한 주조 납품 솔루션을 제공할 수 있습니다.

신신 캐스팅의 총괄 매니저인 탄 다웨이는 실제 주조 생산에서 3DP 샌드 프린팅의 대표적인 적용 사례를 통해 3DP 샌드 그린 고속 주조의 공정 흐름을 공유하고 납기, 소량 생산 비용, 금형 정확도 및 경제적 이점 측면에서 3DP 기술의 긍정적인 영향을 분석했습니다.

신신 파운드리는 샌디 테크놀로지와의 긴밀한 협력을 통해 산시성에서 3DP 샌드 프린팅 고속 주조의 첨단 기술을 도입한 최초의 파운드리가 되었고, 친환경 고속 주조 시범 공장으로 성공적으로 탈바꿈했습니다.

전시회는 5월 11일까지 중국 국립 컨벤션 및 전시 센터(천진)에서 진행되며, 샌디 테크놀로지 부스: 홀 S13 - 부스 D07, 방문을 환영하며 아이디어를 교환하세요!

제 20 차 중국 공산당 전국 대회의 정신을 구현하고, 현대 직업 교육 시스템 건설 심화에 관한 의견을 깊이 구현하고, 직업 교육, 산업 및 교육, 과학 및 교육의 통합을 촉진하고, 직업 교육 유형의 위치를 최적화하고, 직업 교육의 고품질 발전을 촉진하고, 현대 산업 시스템을위한 고급 기술 및 숙련 인재를 제공하기 위해 "직업 5월 19일, 허페이 빈후 국제 회의 및 전시 센터에서 '직업 교육 과학기술 혁신 성과 및 디지털 지능 훈련 장비 기술 전시회'가 성대하게 개막했으며, 전국 직업 고등 교육 학교 총장 합동 회의 특별 회의가 동시에 개최되어 중국 내 100여개 직업 전문 대학과 업계 주요 기업이 이 대규모 행사에 참여했습니다.

차세대 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스 제공 업체 인 (이하 "SANDI")는 적층 제조 기술 및 응용 프로그램의 결과를 종합적으로 시연하고 장비 및 제조 산업의 고급, 친환경, 지능형 개발 및 산업 통합 커뮤니티가 인재 교육의 혁신을 촉진하기 위해 "적층 제조 녹색 쾌속 제조"를 비롯한 기타 뜨거운 주제에 대해 참가자들과 심도있는 교류 및 토론을 진행했습니다. SANDI는 또한 제조 산업의 고급화, 녹색화, 지능화 발전을 촉진하기 위한 '적층 제조 녹색 쾌속 제조', 인재 양성의 혁신을 촉진하기 위한 산학 교육 융합 커뮤니티 등 뜨거운 주제에 대해 참가자들과 심도 깊은 교류와 토론을 진행했습니다.

첨단 장비 제조의 신기술 중 하나로서 첨단 장비 제조 산업에서 적층 제조 기술의 적용이 빠르게 발전하고 있으며, 이는 연구 개발 시험 생산, 소량 배치, 통합 및 복잡한 구조 제품 생산 및 제조 문제를 저비용으로보다 편리하게 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 3DP 모래 쾌속 주조 기술은 녹색, 저비용, 효율적인 제조의 대형 금속 부품을 달성 할 수 있으며, BJM 바인더 분사 기술은 쾌속 제조의 중소형 정밀 금속 / 세라믹 부품을 달성 할 수 있습니다. 현재 신소재의 적층 제조, 심층 연구 개발 응용 분야의 새로운 프로세스는 산업 기술 혁신과 다양한 산업의 업그레이드를 촉진하고 있으며 새로운 종합 기술 기술 인력에 대한 수요도 빠르게 증가하고 있습니다.

2022 년 말 중국 공산당 중앙위원회 총국과 국무원 총국은 현대 직업 교육 시스템 건설 개혁 심화에 관한 의견을 발표하여 전문 대학이 산학 교육 통합 커뮤니티와 시립 산학 교육 컨소시엄을 수행하도록 장려 할 것을 명시 적으로 제안했습니다. 차세대 정보 기술 산업, 고급 수치 제어 공작 기계 및 로봇, 고급 계측기, 항공 우주 장비, 선박 및 해양 공학 장비, 첨단 철도 운송 장비, 에너지 전자, 에너지 절약 및 신 에너지 차량, 신소재 등 중점 산업 및 중점 분야를 우선적으로 지원하여 선도 기업과 고급 고등 교육 및 직업 학교가 지역 간 학교, 과학 연구 기관 및 상류 및 하류 기업을 형성하는 데 앞장설 수 있도록 지원합니다. 산업-교육 통합 커뮤니티.

샌디 테크놀로지는 3DP 잉크젯 샌드 몰딩, SLS 선택적 레이저 소결, SLM 선택적 레이저 용융, BJ 바인더 제트 금속/세라믹 프린팅 및 기타 지능형 장비 및 관련 재료, 공정 시스템, 3DP 샌드 주조, SLS 샌드 주조의 독립적 연구 개발을 통해 첨가제 제조 및 고급 장비 제조에 풍부한 경험을 갖춘 녹색 첨가제 제조 장비 및 서비스에 중점을 두고 있습니다, 항공 우주 및 군사 산업, 자동차, 철도 운송, 선박 펌프 밸브, 건설 기계, 교육 및 과학 연구, 예술 주조 및 기타 분야에서 사용되는 SLS 왁스 몰드 정밀 주조, BJ 바인더 제트 금속 / 세라믹 인쇄, SLM 그라데이션 금속 및 기타 지능형 장비 및 관련 재료, 공정 시스템 및 기타 완벽한 공정 솔루션 세트. 업계의 선도적 인 선도 기업으로서 SNDT는 직업 교육 기관에 포괄적이고 선진적이며 신뢰할 수있는 적층 제조 산업 자원 및 서비스 지원을 제공하고 교사 교육, 인재 육성 및 산출, 커리큘럼 혁신, 과학 연구 협력 및 혁신, 기술 및 제품의 사회화 서비스의 협력을 통해 산업 교육 통합의 혁신을 촉진하여 지속적인 혁신과 발전으로 산업 교육 통합 커뮤니티를 조성 할 수 있습니다.

전시회는 5월 21일까지 진행되며, 홀 2, B188-B191에 위치한 샌디의 부스를 방문해 상담을 받아보세요!

제21회 중국 국제 파운드리 엑스포가 5월 8일부터 11일까지 톈진 국립 컨벤션 및 전시 센터에서 개최됩니다. 차세대 3D 프린팅 장비 및 쾌속 제조 서비스 제공업체인 샌디(이하 "샌디")는 이번 전시회에서 3D 프린팅 친환경 쾌속 주조 솔루션을 선보일 예정입니다.

제14차 전국인민대표대회에서 시진핑 총서기는 "제조업의 고급화, 지능화, 친환경 발전을 추진해야 한다"고 강조했고, 2023년 4월 공업정보화부 등 3개 국가 부처와 위원회는 공동으로 '주조 및 단조 산업의 고품질 발전 추진에 관한 지침'(工业信息化部 〔2023〕 제40호)을 발표했습니다. 2025년까지 금형 없는 주조, 모래 3D 프린팅, 경량화 및 고강도 합금 경량화 등 첨단 공정 기술을 산업화하여 적용해야 한다고 명시하고 있습니다. 파운드리 산업의 발전은 가속화 된 조정 기간의 구조 최적화를 안내하고 파운드리 산업을 녹색, 고급, 지능형 전환 및 업그레이드로 촉진하며 파운드리 산업의 국제 경쟁력을 높이고 포괄적이고 지속 가능한 발전을 달성하는 중요한 엔진이되었습니다.
SANDI는 3D 프린팅 녹색 적층 제조 장비 및 서비스에 중점을두고 있으며 "공정 설계, 3D 프린팅, 주조, 가공 및 테스트"및 기타 통합 기술 프로세스를 기반으로 3D 프린팅 서비스 및 주조 경험에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 고품질 R & D 시험 생산, 다품종 소량 배치, 신속한 제조 서비스의 금속 제품의 복잡한 구조를 제공 할 수 있습니다. 제조 서비스. 롱위안 포밍이 독자적으로 개발한 3DP 잉크젯 모래 주조 및 SLS 선택적 레이저 소결 3D 프린팅 장비를 통해 회사는 3DP 모래 주조, SLS 모래 주조 및 SLS 왁스 몰드 정밀 주조와 같은 전체 공정 솔루션 세트를 형성했습니다. 우리는 항공 우주, 자동차, 철도 운송, 선박 펌프 밸브, 엔지니어링 기계, 교육 및 과학 연구, 예술 주조 산업 사용자를 위해 알루미늄 합금, 구리 합금, 주철, 주강, 마그네슘 합금, 고온 합금, 티타늄 합금 등에 대한 신속한 제조 서비스를 제공 할 수 있습니다.

동시 라이브 이벤트

라이브 스트리밍 주제
그린 캐스팅 응용 분야에서의 3DP 샌드 프린팅 기술 실습

방송 시간
 2023년 5월 8일 14:00-15:30

라이브 스트리밍 강사
 샌디 테크놀로지의 제품 기술 담당 부사장 Zhao Hao 박사
탄 다웨이, 그린 패스트 캐스팅 디렉터 겸 신신 캐스팅 총괄 매니저, 샌디 테크놀로지(SANDY Technology)

오프라인 라이브 스트리밍 위치
국립 컨벤션 및 전시 센터(톈진)
홀 S13, 부스 D07 샌디 테크놀로지

온라인 라이브 스트리밍 룸

코드를 스캔하여 시청

라이브 스트리밍 협력
북극곰 3D 프린팅

라이브 방송의 주요 내용

이 생방송은 녹색 쾌속 주조 시범 공장에서 3DP 샌드 프린팅 기술을 성공적으로 적용한 사례를 공유하여 새로운 개발 패턴, 전통적인 파운드리 기업이 과학 기술 역량 강화를 통해 산업 발전의 기회를 포착하는 방법, 발전을 추구하는 변화, 변화 및 업그레이드를 달성하는 방법을 모색 할 것입니다.

4월 1일, 중국재활보조기구협회가 주최하는 제41회 중국 국제 재활 보조기구 산업 및 국제 웰빙 기계 박람회가 허난성 주마뎬 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 개막했습니다. 이 엑스포에는 국내외 유명 기업 수백 개와 수만 명의 전문 방문객이 참가했습니다.

의 자회사인 베이징 샌디 테크놀로지 유한회사("글로벌 에이즈")는 자체 개발한 3D 프린팅 티타늄 합금 인이어 보청기 및 기타 기술 레크리에이션 제품을 전시했습니다.

세계보건기구가 발표한 세계 청력 보고서 2021에 따르면 전 세계 약 15억 명의 사람들이 청각 장애를 앓고 있습니다. 통계에 따르면 중국에는 7200 만 명의 청각 장애인이 있으며 그중 약 6000 만 명의 노인이 있지만 보청기 시장 범위는 5% 미만입니다. 현재 중국의 중급 및 고급 보청기 시장의 대부분은 수입 브랜드가 독점하고 있으며, 이는 시장 점유율의 약 90%를 차지하며 대부분의 현지 보청기 기업은 소형화, 개인화 및 지능형 보청기 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 어렵습니다. 또한 시장에 나와있는 대부분의 보청기 제품은 자외선 경화 재료 (비닐 함유 폴리머)로 만들어져 상대적으로 단일 옵션과 착용감이 낮고 성능이 더 나은 맞춤형 금속 쉘 (예 : 티타늄 합금)이 장착 된 보청기 제품은 일시적으로 외국 브랜드가 독점하고 있으며 가격이 높습니다.

为打破进口品牌的垄断格局，环球辅具依托母公司多年的3D打印服务经验，自主研发出了太音·3D打印钛合金耳内式助听器，可为听障人士提供全系列定制化的助听器产品，令其享受更清晰、舒适、隐形、安全的高端专属听力体验。
太音·3D打印钛合金助听器采用“3D扫描+3D建模+3D打印”的技术工艺，通过公司自研的金属3D打印机制作的钛合金外壳，量耳定制，拥有0.15mm的极致壁厚，让佩戴更隐形、更舒适；医用级钛合金材质，安全无毒性，无致敏性，无皮肤刺激性，且较传统树脂材质的强韧度提升了15倍，声音更保真；12K超宽频响范围，16-20通道有效调节，48-64频段精准调制，第三代反馈抑制技术，可实现360度全域聆听体验；在国内多个城市提供专业的验配、定制服务和完善的售后服务。

目前，太音·3D打印钛合金耳内式助听器已取得两项国家发明专利，已通过国家级校准验证，经测试，产品性能达到国际先进水平。该产品的研发成功，不仅将3D打印技术在国内助听器领域的应用引领到了世界同等水平，更将极大加速3D打印技术在康复医疗领域的发展。

기술 재활 제품 및 서비스 제공업체인 글로벌 보조기기는 수년 동안 재활 의료 산업에 진출해 왔으며, 2013년 3D 프린팅 선도 기업인 SanDi Technology에 전액 인수되어 재활 의료에 3D 프린팅을 적용하는 종합적인 계획을 세우기 시작했습니다. 모회사의 연구소, 박사후 연구실, 엔지니어링 및 기술팀의 협업 혁신 시스템 '삼위일체'를 기반으로 '3D 프린팅 + 재활 의료' 연구개발 및 응용에 전념하고 있으며, 100여 가지 이상의 3D 프린팅 보청기, 정형외과 기기, 의수 및 액세서리 카테고리를 포괄하는 사업을 영위하고 있습니다. 이 사업은 100개 이상의 3D 프린팅 보청기, 정형외과용 기기, 의수 및 액세서리 카테고리를 포괄합니다. 현재 이 회사는 100개 이상의 클래스 I 및 클래스 II 재활 의료 제품, 수십 개의 특허 및 저작권을 획득했으며 ISO9001 품질 경영 시스템, ISO13485 의료 기기 품질 경영 시스템 인증을 통과했습니다. 이 회사는 재활 의료에 대한 많은 국가 및 산업 표준 제정을 주도하고 참여했습니다. 당사의 제품과 서비스는 전국 10 개 이상의 성에서 햇빛 조달 및 중앙 집중식 구매 플랫폼의 전체 범위를 달성했습니다. 또한 중국 여러 도시의 병원, 의료 기관, 재활 센터, 장애인 연맹 및 기타 단위와 좋은 협력 관계를 구축했습니다.

개인화된 지능형 재활 의료 제품에 대한 시장 수요 증가에 대응하여 유니버설 보조기기는 제품 및 서비스 시스템을 지속적으로 최적화하고 개선하며 3D 프린팅 기술과 신소재를 활용한 첨단 신제품 및 애플리케이션을 지속적으로 연구 개발하여 더 많은 환자가 개인화되고 정확한 의료 서비스를 받을 수 있도록 하고 모두를 위한 지능형 재활 및 건강 관리의 발전을 촉진할 것입니다.

올해 건강 엑스포는 4월 3일까지 진행되며, 여러분의 방문을 환영합니다!CT13글로벌 보조 부스 교환!