샌드박스가 필요 없는 3D 프린터 살펴보기

이 문서에서는 샌드박스가 없는 3D 프린터와 이를 통해 치수 유연성, 높은 정확도, 비용 효율성, 기존 샌드박스의 한계에서 벗어난 자유로운 설계를 제공하여 제조 효율성을 개선하는 방법에 대해 살펴봅니다. 동시에 파운드리 부문에서 샌드박스가 없는 3D 프린터의 혁신적인 가치와 잠재력을 독자들이 이해할 수 있도록 합니다.

샌드박스가 없는 3D 프린터라고 불리는 이유는 무엇인가요?

박스리스 3D 프린터는 모래 3D 프린팅 공정에서 기존의 박스를 사용하지 않기 때문에 기존 모래 3D 프린터와 크게 다르다는 점에서 그렇게 명명되었습니다. 다음은 여러 가지 차이점 중 일부입니다:

기존 샌드박스의 역할과 한계샌드 박스는 전통적인 모래 주조 공정과 일부 전통적인 모래 3D 프린팅 기술의 필수적인 부분입니다. 모래를 보관하고, 모래를 성형할 공간을 제공하며, 성형 과정에서 모래가 특정 모양을 유지하도록 하고, 상자를 취급하고 닫을 때 모래의 무결성을 보장하는 데 사용됩니다. 그러나 샌드 박스의 고정된 크기는 생산할 수 있는 샌드 모델의 크기를 제한하고 생산 및 유지 관리 비용이 높습니다. 샌드 모델의 복잡한 구조의 경우 샌드 박스는 설계 및 제조가 어렵고 샌드 모델의 방열 및 통기성에도 영향을 미쳐 주물의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

샌드리스 박스 3D 프린터의 작동 원리샌드 박스없는 3D 프린터는 노즐에 의해 모래와 바인더가 테이블 위에 직접 층층이 쌓이는 샌드 박스없는 유연한 영역 형성 기술을 채택합니다. 장비에는 정밀한 모래 분사 시스템이있어 인쇄 영역에 모래를 고르게 뿌릴 수 있으며 노즐은 모델 단면 정보에 따라 바인더를 정확하게 분사하여 모래 입자를 결합하여 모래 모양을 한 층씩 형성합니다. 이 과정에서 성형 공간과 제약을 제공하는 샌드 박스가 필요하지 않으므로 프린팅 유연성과 자유도가 크게 향상됩니다.

이름 지정의 기준3D 프린터의 이름은 기존 샌드 박스의 제약에서 벗어나 새로운 방식의 샌드 3D 프린팅을 구현하는 핵심 기술적 특징을 직접적으로 반영합니다. 이 네이밍 체계는 간단하고 명확하여 기존 샌드 3D 프린팅 장비와의 본질적인 차이점을 강조하고, 프린팅 과정에서 샌드 박스의 도움 없이 높은 정밀도와 높은 효율로 모래 패턴을 제조할 수 있다는 고유한 장점을 강조합니다.

샌드리스 박스 3D 프린터와 기존 샌드 3D 프린터 비교

박스리스 3D 프린터의 작동 원리와 기존 모래 3D 프린터의 작동 원리에는 분명한 차이가 있습니다. 기존의 샌드 3D 프린터는 고정된 샌드 박스에 의존하여 성형 공간을 정의하고 샌드 박스에 의존하여 부분적인 지원을 제공하며 프린트 경로가 샌드 박스에 의해 제한되는 반면, 샌드 박스 3D 프린터는 유연한 영역 성형 기술을 채택하여 필요에 따라 프린팅 플랫폼을 확장하고 크기 제한을 돌파하며 모래와 바인더를 더 정밀하게 공급하고 내부 모래 축적 및 바인더 주입을 조정하여 지원을 제공하므로 프린트 경로가 더 자유롭고 유연하며 프린트 효율과 모래 금형의 품질을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 인쇄 경로 계획이 더 자유롭고 유연하여 인쇄 효율과 샌드 몰드의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

파운드리 분야에서 샌드리스 박스 3D 프린터의 미래

파운드리 분야에서 샌드박스가 필요 없는 3D 프린터의 개발은 주로 다음과 같은 측면에서 매우 유망합니다:

기술 혁신과 혁신

샌드박스가 없는 3D 프린터는 계속해서 기술 혁신을 제공하고 있습니다. 3DPTEK-J4000 샌드박스가 필요 없는 유연한 영역 성형 기술을 채택하여 프린팅 플랫폼을 확장할 수 있으며, 최대 4m의 샌드 몰딩을 10m 이상의 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤화하여 기존 주조 장비의 크기 한계를 극복하고 크고 복잡한 주조품 제조에 대한 가능성을 제공합니다.

상당한 비용 이점

한편으로는 4미터 이상의 대형 박스리스 3D 프린터의 가격이 2.5미터 장비와 비슷해져 소유 비용이 절감되므로 기업은 더 낮은 단가로 더 큰 모래 조형 용량을 확보할 수 있습니다. 반면에 박스리스 3D 프린터는 모래와 바인더와 같은 재료를 정확하게 사용할 수 있어 재료 낭비가 적어 생산 비용이 절감됩니다.

시장 수요의 강력한 성장

항공우주, 자동차, 에너지 전력 및 기타 크고 복잡한 고정밀 주조 분야의 수요는 계속 증가하고 있습니다. 예를 들어, 항공 엔진 부품, 자동차 엔진 블록 등의 제조에서 무분별한 3D 프린터는 이러한 분야의 주물에 대한 고성능 요구 사항을 충족할 수 있으며 시장 잠재력은 매우 큽니다.

디자인 자유도가 대폭 증가

샌드리스 3D 프린터는 기존 방식으로는 달성하기 어려운 복잡한 형상과 캐비티를 제조할 수 있어 부품 통합과 경량 설계를 실현하고 제품 혁신을 위한 더 많은 공간을 제공하여 제품 성능을 개선하고 비용을 절감하며 시장에서 기업의 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.

생산성 대폭 향상

기존의 금형 제작 방식에 비해 샌드박스 없는 3D 프린팅은 모래 주형이나 코어를 몇 시간에서 며칠 만에 제작할 수 있어 신제품 개발 및 생산 주기를 크게 단축할 수 있어 제조업체가 시장 수요 변화에 빠르게 대응하고 생산성과 경제성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

뛰어난 환경 성능

샌드리스 3D 프린터는 주문형 재료를 사용하여 잉여 재료의 폐기 및 처리 비용을 줄이고 일부 기계는 환경 친화적인 재료와 바인더를 사용하여 환경 오염을 줄이고 지속 가능한 개발의 요구 사항을 충족하며 파운드리가 점점 더 엄격해지는 환경 규제 한계를 충족할 수 있도록 지원합니다.

산업 통합 심화

샌드 박스 3D 프린터와 파운드리의 통합은 계속해서 심화되고 있으며, 파운드리의 인수 합병 및 기타 방법을 통해 기업은 "3D 프린팅 + 주조"프로세스를 개방하여 전체 산업 체인 전체 솔루션을 제공하고 파운드리 산업을 친환경, 지능형, 고급 방향으로 촉진합니다.