3D 캐스팅 솔루션: 주조 산업의 혁신과 업그레이드의 새로운 힘

2024년 10월 26일, 세계 파운드리 기구(WFO)가 주최하고 중국 기계공학회 파운드리 분회가 주관하는제75회 세계 파운드리 컨퍼런스 & 2024 국제 파운드리 전시회'중국의 중장비 수도' 쓰촨성 더양 웬데 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 100여 개의 유명 중국 및 해외 기업이 한 무대에 올라 혁신적인 기술과 제품의 글로벌 주조 분야를 선보였으며, 1,000여 명의 전문가와 학자들이 모여 글로벌 주조 산업의 발전에 대해 논의했습니다. 중국 내 3D 프린팅 장비 및 신속한 제조 서비스를 제공하는 선도적인 업체입니다.베이징 샌디 기술 유한 회사잡기(손)3D 캐스팅 솔루션전시 (부스 번호: B13), 자체 개발한 초대형 3DP 샌드 프린터인3DPTEK-J4000"2024년 글로벌 파운드리 산업을 위한 혁신 기술 및 제품".

그림: 2024 글로벌 파운드리 산업 혁신 기술 및 제품 컨퍼런스

경쟁이 치열해지는 오늘날의 세계화 속에서 제조업의 혁신과 업그레이드는 모든 국가의 경제 발전을 위한 중요한 전략이 되었습니다. 특히 파운드리 산업에서는 기존의 생산 방식으로는 효율적이고 환경 친화적인 맞춤형 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 어려웠습니다. 중국의 14차 5개년 계획은 다음과 같이 지적합니다.3D 프린팅을 사용한 디지털화 및 그린 샌드 캐스팅설립200개 이상의 친환경 주조 공장 시범 운영.. 산업 정보 기술부와 다른 세 부처는 공동으로 다음과 같은 문서를 발표했습니다.모래 3D 프린팅 및 기타 고급 공정 기술을 홍보하여 산업화 응용 분야 달성. 샌디 테크놀로지는 3D 프린팅 장비, 재료 및 공정과 기타 독립적인 핵심 기술을 통해 3D 프린팅 기술의 산업 규모 적용을 적극적으로 촉진하여 파운드리 산업에 힘을 실어주고 다음과 같은 이점을 제공하고 있습니다.친환경, 인텔리전스, 하이엔드변환 및 업그레이드.

3D Printing Technology, Inc.3D 캐스팅이 솔루션은 다음을 달성합니다.설계부터 완제품까지 전체 산업 체인 솔루션뿐만 아니라핵심 장비의 자율 제어또한 주조 알루미늄, 주조 구리, 주강, 주철, 주조 마그네슘 등 약 30개 소재에 대한 공정 공식을 개발해 사용자의 요구에 따라 해당 바인더를 맞춤 개발할 수 있으며, 다운스트림 파운드리에서 성공이 검증된 공정 패키지 및 현장 운영 교육을 제공해 파운드리가 3D 프린팅 기술을 적용하여 만족스러운 제품을 생산하는데 실질적인 도움을 줄 수 있습니다.   

"SLS 필름 모래 성형 공정 + 3DP 수지 모래 성형 공정"결합 된 모래 주형 제조는 고정밀 및 고강도 통합 주조 성형의 복잡한 구조 구성 요소 (대형, 얇은 벽, 미세 배관 등)를 달성 할 수 있으며, 공정은 일반적인 응용 시나리오의 적층 제조의 산업 정보 기술부에 의해 선택되었습니다.

3DP 샌드 캐스팅 프로세스금형은 개방이 없으며 대형, 얇은 벽, 미세 파이프 라인 및 복잡한 구조 부품을위한 고정밀 및 고강도 통합 주조 성형을 달성 할 수 있습니다. 짧은 생산주기, 소량 생산 이점이 분명하고 설계 유연성이 있으며 적시에 수정할 수 있으며 생산 비용을 절감 할 수 있습니다. 생산 환경을 개선하고, 노동 강도를 줄이고, 인건비를 절약하고, 더 친환경적이고, 더 스마트합니다.

SLS 왁스 주조 공정개방형 금형이 없으며 복잡한 구조, 얇은 벽 및 대형 제품의 고정밀 및 고강도 통합 정밀 주조 성형을 달성 할 수 있습니다. 짧은 생산 주기, 소량 생산 이점이 분명합니다.PMX 결정성 왁스 주조 공정가공 주기를 크게 단축하고 생산 비용을 절감하며 금형을 열고 지지대를 추가할 필요가 없고 성형 과정에서 뒤틀림과 변형이 없으며 후가공 단계가 줄어들고 성형 정확도가 높습니다.

파운드리의 자체 구축 및 인수 합병을 통해 "3D 프린팅 + 주조" 프로세스를 통한 세 가지 황제 기술, 복제 가능한 데모 모델을 형성하여 전통적인 파운드리의 변화와 업그레이드를 지원합니다.3D 주조 솔루션을 도입한 주조소는 친환경적이고 지능적인 고급 주조 기능을 구축하고 에너지 소비와 오염을 크게 줄였으며 작업 환경을 개선하고 노동 강도를 낮추고 제품 부착 가치와 수율을 개선했으며 R&D 시험 생산, 소량 다품종, 복잡한 구조의 금속 주조를 신속하게 제공할 수 있는 능력을 확장했습니다. 생산 효율성과 생산 능력을 두 배로 늘리고 매출 규모와 매출 총이익률을 두 배로 늘렸습니다.

샌디 테크놀로지의 3D 주조 솔루션은 주조 산업의 새로운 경계를 확장하고 있습니다.산시성 시안양, 허베이성 다이밍, 산둥성 리자오, 안후이성 퉁링, 광시성 위린, 허난성 핑딩산, 허난성 핑딩산6 개의 고속 주조 데모 공장, 이러한 공장의 배송 능력은 SANDY Technology가 "소프트웨어 + 재료 + 장비 + 프로세스"를 독립적이고 제어 가능한 전체 운영 및 제어 프로세스를 달성하여 제품 일관성, 안정성을 보장하고 고객의 이익을 효과적으로 보호하고 고객을위한 가치를 지속적으로 창출 할 수 있도록 지원합니다.

산시성 셴양의 신신 주조3DP 샌드 프린팅 공정을 도입하여 3D 주조 녹색 시범 공장으로 업그레이드 및 전환합니다. 모래 주조, 저압 주조, 정밀 주조, 금속 형 주조 및 기타 전문 주조 공정을 통해 알루미늄 합금, 구리 합금, 내마모성 구리 부싱, 주석 청동, 알루미늄 청동, 주철, 주강 및 기타 주조의 소량 신속한 시험 생산을 제공합니다. 항공우주, 군사, 철도 운송, 자동차, 오토바이, 선박 펌프 밸브, 야금, 전력, 엔지니어링 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

허베이성 다이묘에 있는 허베이의 세 황제액체 압출 주조, 저압 주조, 차압 주조, 중력 주조 등을 포괄하는 완벽한 지능형 녹색 3D 주조 생산 라인이 있습니다. 중소 배치, 다품종 및 복잡한 구조 금속 부품에 대한 신속한 제조 서비스를 제공하고 연간 20,000 톤의 지능형 제조 고급 알루미늄 합금 부품 생산량을 달성 할 수 있습니다.

산둥성 리자오의 솽강 인텔리전스자동차 부품 산업에서 차세대 3D 프린팅 기술의 혁신적인 적용을 촉진하고 3DP 샌드 프린팅, 저압 주조, CNC 가공 및 기타 복합 공정을 통해 중소 배치 및 복잡한 구조 합금 주조의 신속한 배송을 제공하며 적층 제조 기술, 로봇 유연 물류 시스템, 자동 모래 청소 장치, 지능형 저장 장치 및 지능형 주조 장치 모듈을 채택하여 원 스톱 지능형 주조 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다. 

 
안후이성 퉁링의 청동기 시대이 회사는 중국 최초로 3D 프린팅 정밀 주조 기술을 수동 모델링에 의존하는 금속 조각 주조 분야에 적용하여 효율성을 개선하고 자유로운 디자인을 달성했습니다. 국내 선진 수준의 인베스트먼트 주조, 수지 모래 주조, 석고 주조, 청동 단조 및 모든 종류의 금속 예술 가공 기술을 보유하고 있으며 연간 500톤의 청동 조각품 생산 능력을 갖추고 있습니다.

광시 위린의 중위 주조주철 및 알루미늄 합금 쾌속 주조는 광둥-홍콩-마카오 그레이터 베이 지역과 베이부 만 경제 구역의 핵심 통로를 기반으로 3DP 샌드 프린팅을 통해 달성할 수 있으며, 중국 남부 및 아세안의 1,000억 기계 제조 시장에 연간 200만 개의 고성능 알루미늄 합금 제품을 생산할 수 있습니다.

허난성 핑딩산의 중홍통 주조대형 알루미늄 합금 주물의 연구 개발 및 제조를 전문으로하는 고전압 송전 주조 알루미늄 쉘 산업의 선도 기업 중 하나입니다. 3D 프린팅 기술을 통해 제품 정밀도와 생산 효율성을 향상시키는 "공정 설계 + 3D 프린팅 + 주조 + 가공 및 테스트 + 도장"의 원 스톱 서비스 기능을 구축하여 사용자에게 복잡한 구조, 다품종 소량, R & D 시험 생산 + 다양한 유형의 알루미늄 합금 주조 배치를 제공 할 것입니다.

현재 샌디테크놀로지의 3D 주조 솔루션은 다양한 분야에서 독보적인 활용 가치를 보여주고 있습니다. In항공우주엔진 부품, 우주선 구조 부품, 동력 장치 및 기타 중요한 부품 제조를위한 3D 주조 기술은 소량의 대형 금형 제조 및 특수 산업 금형 반복 업그레이드 연구 개발에서 대형, 다차원 표면, 공작물 성형 문제의 복잡한 구조를 효과적으로 해결할 수 있으며 기존 제조 공정의 장점은 비교할 수 없습니다. In에너지 전력 영역3D 주조 기술은 대형 내압성 복합 캐비티 구조 부품, 대형 박형 경량 부품 등의 제조에 적용됩니다. In자동차3D 주조 기술은 복잡한 나선형 냉각 수로, 경량 차량 프레임, 복잡한 내부 공동 구조의 쉘 실린더 블록/실린더 헤드가 있는 대형 얇은 벽의 모터 쉘 제조를 실현할 수 있습니다.

전체 산업 체인의 통합 능력, 개인화되고 효율적인 생산 모드, 친환경 및 지능형 제조 개념을 갖춘 SANDI Technology의 3D 주조 솔루션은 파운드리 산업의 변화와 업그레이드에 새로운 추진력을 제공하고 지속적인 기술 혁신과 애플리케이션 확장을 통해 파운드리 산업을보다 디지털, 지능형 및 친환경 미래로 이끌고 있으며 글로벌 파운드리 산업 발전에 기여하고 있습니다. "차이나 파워".             

[샌디 기술 소개]동시에 레이저 및 접착제 사출 3D 프린팅 장비 및 재료 기술 및 응용 프로세스를 보유하고 있으며, 세 가지 황제 기술 사업은 신속한 완제품 제조 서비스, 3D 프린팅 장비 개발 및 생산, 3D 프린팅 원자재 개발 및 생산, 3D 프린팅 공정 기술 지원 서비스 등, 항공 우주, 군사, 고전압 전기, 건설 기계, 선박, 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송 및 기타 산업에서 널리 사용되는 완전한 3D 프린팅 적층 제조 산업 체인의 구축을 다룹니다, 선박 펌프 및 밸브, 자동차, 철도 운송, 3C 전자, 교육 및 과학 연구, 조각 및 문화 창조, 재활 및 의료 및 기타 산업.