サンディ・テクノロジー会長の宗貴生博士は、2023年中国経済メディア会議に招待された。

6月10日、中国経済メディア協会と浙江省紹興市政府が共同主催する「2023中国経済メディア会議」が浙江省紹興市で開催され、「中国式の現代化と質の高い発展の促進」をテーマに、全国経済部門、メディア部門、ビジネス部門の代表数百人が一堂に会し、現在の経済情勢と課題を解釈し、デジタル時代の発展チャンスを分析し、深化した統合の道を語った、経済、メディア、ビジネス各界の代表数百人が一堂に会し、現在の経済情勢と課題を解釈し、デジタル時代の発展チャンスを分析し、深い統合の道を語り、中国式の現代化と質の高い発展を推進する雄大な力を結集した。

午後に開催された経済フォーラムでは、著名なデジタル経済の専門家や学者、企業ゲスト、メディア関係者などが共同で、実業とデジタル技術の深い融合の発展を促進するテーマについて、詳細な解説と討論を行った。北京三迪科技有限公司の董事長で「2018年中国経済ニュースマン」である曾貴生博士は、フォーラムに招かれて「3Dプリンティングから始めて、デジタル技術で製造業をアップグレードする」と題する講演を行い、デジタル転換と伝統的な製造業のアップグレードにおける3Dプリンティングの重要な応用を共有し、長年の発展を経て、3Dプリンティングはデジタル転換の重要な一部となったと指摘した。3Dプリンティングはデジタルトランスフォーメーションの重要なツールとなった。

今日の世界的な発展のメガトレンドは、伝統的な製造業と製造サービスのアップグレードを促進するために、デジタル技術の直接的な影響の "デジタル、モビリティ、すべてがサービスです "傾向によって、産業界の企業は、企業や個人の生活を変えているこれらのメガトレンドの影響を直接反映している。近年では、3D印刷のデジタル技術は、鋳造、射出成形、ハンドプレート業界のデジタル製造の進歩を推進しています。

鋳造、鍛造、溶接などを含む均等材料製造の機械的特徴は、約3,000年の歴史があり、旋削、フライス加工、研削などを含む減法鋳造の自動化された特徴は、約300年の発展があり、選択的レーザー融合、選択的レーザー硬化、バインダージェットなどを含む付加製造（すなわち、3D印刷）のデジタル的特徴は、導入もまた、デジタル開発の一般的な傾向を反映している。3Dプリンティングと従来の製造工程の複合的な応用は、製造業のデジタル化の重要な部分である。

開発の30年以上後に3D印刷デジタル製造技術は、上記の20%の世界的な複合年間成長率のその産業への応用は、中国はさらに高いが、その比較的小さい出力値のベースのため、3D印刷業界は、業界の重要性にもかかわらず、まだ小さな産業である。 3D印刷の産業化は、主に第一のために遅いです印刷効率が低い、つまり、製造速度が遅いです;第二は、印刷材料が高価である、つまり、製造であるコストが高い。そのため、3Dプリンティング装置の主なユーザーのほとんどは、研究機関、大企業の研究開発部門、学校、3Dプリンティングサービス機関である。

従来の3Dプリンティングの遅くて高価な問題を解決するために、3Dプリンティング2.0バインダージェットプロセスが登場した。ラインスキャニング」技術による3Dプリンティング2.0バインダージェットBJプロセスは、高効率、高精度の付加製造技術であり、従来の粉末冶金業界の材料システムと焼結プロセス、低コスト、高度の材料標準化を踏襲しており、業界に高効率、高品質、低コストの金属付加製造ソリューションを提供することができる。3Dプリンティング技術の大規模な応用のための強固な基礎を築き、生産ラインに適用できる製造ソリューションを提供することができる。3D印刷アプリケーションの継続的な拡大に伴い、3D印刷2.0は、特に伝統的な製造業のアップグレードを支援することで、3D印刷業界が成長を続けるためのブレークスルーをもたらすことが期待され、パフォーマンスが徐々に表示されます。

現在、世界の3D印刷市場は急速に数千億ドル規模で拡大している。3D印刷サービスの世界的な3D印刷産業構造が最も高い割合を占め、中国市場の3D印刷装置が最も高い割合を占め、中国の3D印刷アプリケーション市場の潜在力の将来に見える。中国の機械製造業の全体的な産業パターンから、1兆以上のアイソマテリアル製造市場は、最大の規模であり、5000億の減法的製造市場、および加法的製造は、現在300億であるが、成長が速く、特に3D印刷2.0の出現、加速複合製造（増加し、減少し、増加し、鍛造、削減など）と伝統的な製造業のテンポのデジタルアップグレードは、数千億ドル市場はすぐに期待することができます。

鋳造業を例にとってみよう。中国は世界最大の鋳造国であり、約4000億の市場規模、45%の世界シェアがあり、24000以上の鋳物工場があり、着実な成長を維持しているが、高エネルギー消費量、高汚染、強くない、罰金ではありません。このため、中国の第14次5カ年計画は、デジタルのアップグレードやその他の開発目標を指定し、3D印刷を使用して、デジタル、グリーン、200以上のデモグリーン鋳造工場の設立を砂型鋳造を達成するために提案した。4月14日、今年、工業情報化省、発展改革委員会、環境保護省はまた、共同でダイカスト成形、金型レス鋳造、砂の3D印刷やその他の高度なプロセス技術の統合を促進するための文書を発行し、産業応用を実現する。

鋳造業界の分析を通じて、それは鋳造業界の数値アップグレード緊急のより深い理解です。統計があり、鋳造企業の10,000トン以上の鋳物の国家鋳造年間出力は千以上、ほぼ200企業の50,000トン以上。2,000以上の鋳物生産の頭が55%以上の国家総生産能力を占めた。ロングテール "低利用能力、それらのほとんどが排除される;企業の頭の中で唯一の "ロングテール "は、3D印刷や自動化率の増加の後に依存しています。3D印刷と自動化率の向上に依存した後、 "ロングテール "企業の頭だけが、生き残ることができ、改善のための部屋の濃度の数倍があるかもしれません。

3Dプリンティング2.0の核心設備、材料とプロセス技術の習得を基礎として、三一科技は3Dプリンティング工程と鋳造工程を直接開放し、3Dプリンティング2.0技術は粉末射出成形の強化に応用され、3Dプリンティングデジタル鋳造と粉末冶金鋳造の競争力を形成した。同時に、3Dプリンティング2.0技術を粉末射出成形の強化に応用し、3Dプリンティングデジタル鋳造と粉末冶金成形の競争力を形成し、多材料、フルサイズ、フルリンクのサービスモデルの構築に成功した。現在の顧客は、中国航空宇宙開発、兵器集団、玉海、吉利汽車などの航空宇宙、軍需産業、自動車などの分野のトップ企業が含まれ、機械製造分野の多くの顧客を放射し、再購入率が高く、成長力が強い。

3D印刷デジタル鋳造、金型を開く必要がない、3次元データ設計から、鋳造金型に直接印刷し、その後、鋳造、大幅に新製品開発サイクルを短縮し、コストを削減します。3D印刷デジタルプロセス鋳造を採用し、その生産モデリング方法が変更され、大幅にエネルギー消費量と公害を低減し、作業環境を改善し、製品の添付ファイルと完成品の率の値を向上させるので、迅速、高精度、グリーン鋳造の複雑な部品が可能になりました。例えば、自動車エンジンブロックの新製品開発、伝統的な鋳造生産サイクルは3-4ヶ月かかり、変更したい場合は、金型を変更したり、金型を再開する必要があり、時間のかかるが長くなります。3DP砂型印刷鋳造を使用すると、完成したアルミ合金鋳物を提供するために2週間、あなたが修正したい場合は、データを修正する必要があるだけで、全体のコストは100万ドルから数万ドルにダウンします。

印刷効率の向上とコスト削減によってもたらされた3D印刷2.0によって、バッチ鋳造アプリケーションの3D印刷は、3D印刷技術の割合をさらに拡大し、従来の鋳造のアップグレードを促進し、グリーンデジタル急速鋳造になり、鋳造企業の大半の変換とアップグレードを駆動します。

フォーラムの座談会では、宗貴生博士は、中国都市発展研究会、嘉信科技集団、NextHuman Vantage Technologyなどの指導者とともに、産業デジタル化と実体経済との綿密な統合の発展方式と道筋、デジタル経済の需要側面の再形成下における産業構造の最適化とアップグレード、デジタル変革のための中国のソリューションの探求などについて話し合い、探求した。