三帝科技作为3D打印技术的引领者和应用推动者，已获得金科君创、中金资本、中科海创及成为资本等知名基金的投资支持.

産業用途

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在当今工业制造领域，技术的革新正以前所未有的速度推动着产业升级。其中，粘结剂喷射（BJ）技术，因其无模制造、高效率、低成本、大尺寸零部件制造等优势，正在改变传统的生产模式，并展现出批量产业化应用的巨大潜力，成为赋能传统产业的新质生产力。
近年来，随着材料体系的丰富和技术工艺的不断突破，BJ技术迅猛增长。据SmarTech预测，至2030年，全球BJ技术的产值可达540亿美元（约3500亿人民币）。BJ粘结剂喷射是一种基于粉末床工艺和喷墨原理的3D打印技术，打印出的原型件（绿坯）采用MIM（金属注射成形）技术中的脱脂、烧结工艺完成粘结剂脱除和坯体的致密化，得到最终零件。作为一种高效率、低成本的3D打印技术，BJ技术既综合了3D打印的自由度和效率优势，也兼容了粉末冶金标准化的材料体系。因而在提升传统粉末冶金的制造能力、降低成本、加快研发周期以及实现复杂结构、大尺寸产品制造方面可发挥重要作用。

图片来自：Colibrium Additive / GKN Additive

国际大厂看好BJ技术的市场潜力，纷纷入局。GE通用电气自2016年开始布局BJ技术，后旗下Colibrium Additive推出Series 3金属粘结剂喷射系统。与汽车制造商合作生产轻量化、高性能的汽车零部件，提升整车性能。HP惠普基于热喷墨（TIJ）专业经验，于2018年推出HP Metal Jet技术，并在4年后推出HP Metal Jet S100金属打印解决方案。GKN Additive采用HP Metal Jet技术进行汽车和工业零部件的批量生产，MIM行业领导者Parmatech采用HP Metal Jet技术用于复杂形状的精密手术工具的制造。

图：三帝科技BJ金属/陶瓷打印机3DPTEK-J160R、3DPTEK-J400P/800P

作为制造业大国，中国对BJ技术的市场需求更为迫切。国内领先的3D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司自主掌握BJ技术设备、材料、工艺等关键技术，在小粒径粉体铺放、粉床致密度提升、高尺寸精度控制、粘结剂材料体系开发、脱脂烧结工艺等方面具备成熟的技术和经验。公司自主研制的3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列化粘结剂喷射打印设备及其成型工艺，集成了精准供料系统、高致密铺粉系统和高精度喷墨打印控制系统，解决了小粒径低流动性粉末铺放与成型致密度关键共性技术，突破了高分辨率、高精度喷墨控制关键技术，可实现800-1200dpi高分辨率打印成型，成型精度优于±0.1mm，成型效率最高可达3600cc/h，相关技术指标达到国际先进水平。

图：BJ金属样件

三帝科技在多年BJ技术研究中逐步形成了健全的粘结剂材料成型工艺体系。基于水基环保型粘结剂和溶剂基高效粘结剂两大种类形成的20余种工艺配方，对粘结剂理化特性、粘结剂与粉末的相互作用进行了系统性研究分析，开发相应的成型工艺和脱脂烧结等后处理工艺，实现了适用于不锈钢、工模具钢、钛合金、铜合金、高温合金、硬质合金等金属材料，碳化硅（SiC）等陶瓷材料以及PMX晶态蜡、无机盐、食品、药品、高分子复合材料等非金属材料的成型工艺。同时，通过对高致密度脱脂烧结成型工艺的系统研究，实现了对脱脂烧结过程中金属与陶瓷产品的控形与控性，对脱脂烧结后的成品质量实现精准把控，产品性能优于MIM国际材料标准的力学性能。

图：BJ陶瓷样件

在实现自主技术创新的同时，三帝科技逐步完成BJ标准制造工艺流程的搭建，并在全国建立分布式打印服务中心，为客户研制基于BJ技术的产品制造工艺，推动其走向市场应用。此外，公司联合深圳职业技术大学共建了增材制造技术联合实验室，联合深圳清华大学研究院、上海交通大学、北京科技大学等科研院所相关团队共同开展粘结剂喷射成型等材料、工艺与应用的基础技术研究，推动在工业模具、刀具、3C电子等产品，及复杂、异形大尺寸陶瓷产品等领域的产业化应用。

3C电子领域，产品日趋多样化、复杂化、精细化的市场需求对制造技术提出了挑战，传统制造技术存在制造难度大、良品率低、成本高等众多局限，尤其是钛合金等难加工轻质材料实现难度更高。三帝科技成功突破传统钛合金成形制造技术壁垒，基于BJ技术实现了钛合金等活泼金属的快速成型制造，实现复杂结构3C电子产品零部件快速近净成形的同时简化了制造工艺，降低了生产制造成本。

チャート基于三帝科技自治BJ技术制造的典型3C产品零部件，最小结构尺度0.4mm，烧结后致密度优于99%

食品药品领域，针对日益增长的多元化、个性化、精准化饮食市场需求，三帝科技联合中国农科院农产品加工研究所，基于自主研发的BJ设备，开展技术装备适配性研究与装备集成，研发以食品水凝胶为原料的易吞咽食品和以食品基颗粒为原料的特殊造型食品，并对其安全性、可靠性等进行综合评价，最终实现个性化食品增材制造与智能化加工装备的产业化示范应用。

模具领域，针对具有复杂型面、精细纹理结构模具制造难度大的问题，基于三帝科技BJ技术可实现300mm×200mm×150mm尺度范围内高复杂度、高精细度的金属模具制造，最小纹理表达尺度约0.26-0.3mm，同时突破大尺寸非典型结构金属零部件烧结致密化技术，实现了控形控性烧结，烧结性能满足实际应用需求。

随着技术的不断进步和创新，BJ技术有望在未来的工业制造中扮演更加关键的角色，其对制造成本、效率和品质的积极影响，也必将进一步推动这一技术在3C电子、模具、汽车、五金、工具、刀具、医疗器械、运动器材等行业形成千亿级规模的产业化应用。

【关于三帝科技】

3D印刷技術有限公司は、3D印刷装置と迅速な製造サービスプロバイダー、国家「専門、特殊、特殊、新しい」小型巨大企業、工業情報化省の付加製造業の典型的なアプリケーションシナリオサプライヤーです。同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷設備と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷設備、原材料の開発と生産、金属部品の迅速な製造サービス、3D印刷プロセス技術サポートサービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンを確立し、広く航空宇宙、船舶、ポンプとバルブ、自動車、エネルギーと電力、産業機械、鉄道輸送、3C、エレクトロニクス、教育と研究、彫刻、文化と創造性などに使用されています。エレクトロニクス、教育、科学研究、彫刻、文化創造、リハビリテーション、医療産業など。    

在全球积极应对气候变化、迈向可持续发展的进程中，3D打印与铸造的融合为我国铸造产业的绿色升级带来了关键契机，这一变革与双碳目标紧密相连，亟待从国家政策层面进行系统性的规划与推动，尤其是结合我国庞大的铸造产业基础和独特的制造业集群优势。

△3DP砂型打印工艺制造的绿色铸造砂型

庞大的产业规模基础

我国作为全球铸造大国，拥有雄厚的基础工业体量，目前有2万4千多家铸造企业，铸造产量占世界45%。据中国铸造协会数据，2023年中国各类铸件总产量5190万吨。如此庞大的产业规模，为铸造产业集群的形成和发展提供了坚实基础，众多企业的集聚产生了规模经济效应，降低了生产成本，提高了生产效率.

完整的产业链配套

铸造产业的产业链较长，涵盖了上游的原材料供应商、设备供应商，中游的铸造企业，以及下游的众多应用领域。我国铸造产业集群内的企业分工明确、协作紧密，形成了完整的产业链配套。例如在河南等地的铸造产业集群中，不仅有大量的铸造企业，还有提供生铁、废钢等原材料的供应商，以及生产铸造机械、加工设备、检测设备的企业，这种完整的产业链条使得企业间的交易成本降低，生产周期缩短，能够快速响应市场需求，增强了集群的整体竞争力.

丰富的技术与人才资源

经过多年的发展，我国铸造产业集群积累了丰富的技术和人才资源。一方面，集群内的企业在长期的生产实践中不断探索和创新，形成了各自的核心技术和工艺，如一些地区在砂型铸造、精密铸造、压铸等领域具有独特的技术优势；另一方面，产业集群吸引了大量的专业人才，包括技术工人、工程师、科研人员等，他们为企业的技术研发和创新提供了智力支持。同时，集群内企业间的人才流动和技术交流也较为频繁，促进了技术的传播和创新，有利于提升整个集群的技术水平.

强大的市场辐射能力

我国的铸造产业集群分布广泛，且多集中在经济发达、交通便利的地区，如长三角、珠三角等，这些地区具有优越的地理位置和良好的市场环境，能够辐射全国乃至全球市场。以长三角地区的铸造产业集群为例，其生产的铸件产品不仅满足了国内汽车、机械装备等行业的大量需求，还出口到欧美、东南亚等国际市场，强大的市场辐射能力为产业集群的发展提供了广阔的空间，促使企业不断扩大生产规模，提高产品质量和市场份额.

政策支持与产业引导

国家高度重视铸造产业的发展，出台了一系列相关政策，如“十四五”规划中明确了铸造行业数字化转型发展的目标，包括到2025年采用3D打印技术生产的铸件超过50万吨等 。这些政策为铸造产业集群的发展提供了有力支持，引导产业集群向高端化、智能化、绿色化方向发展，推动了产业结构的优化升级，提升了集群的整体竞争力.

区域品牌效应

一些知名的铸造产业集群已经形成了区域品牌效应，如泊头的“中国铸造名城”、焦作的气缸套、“含山铸造”、“林州铸造”等 。这些区域品牌在市场上具有较高的知名度和美誉度，能够吸引更多的客户和资源，为集群内的企业带来了更多的发展机遇。同时，区域品牌的建设也促使企业更加注重产品质量和品牌形象，加强了企业间的合作与自律，有利于维护集群的整体利益和市场秩序.

我国铸造企业遍布各地，形成了多个特色鲜明的中国制造集群。如河南省，新乡市年产大型铸钢件5.5万吨，出口量30%以上，辉县市拥有100多家铸造企业，产能超过130万吨；平顶山郏县被称为中国铸铁锅之都……

这些集群在长期发展过程中，积累了丰富的生产经验和产业资源，但同时也面临着传统铸造工艺带来的高能耗、高污染以及资源浪费等问题。据统计，传统铸造工艺在材料利用率方面存在较大提升空间，且能源消耗强度较高，这不仅增加了企业的生产成本，也对环境造成了较大压力，与我国双碳目标的实现存在一定矛盾 。

3D打印+铸造新质生产力

从提效、减污和降本的角度看，3D打印+铸造具有绿色属性和先进性：

提效

• 生产周期大幅缩短：某公司采用“3D+”铸造工艺后，生产周期缩短60%以上，如组芯压缩机内气缸的生产周期从48天缩短至12天，L型床身从45天缩短至15天。

• 产能显著提升：“3D+”铸造工艺产能提升50%，效率翻番，能快速响应市场需求，提高企业竞争力。

• 快速原型制作：砂型3D打印技术可在短时间内制作复杂砂型，快速完成原型部件制作，如某新能源车企试制商卡水冷电机壳，采用3DP砂型打印10天即交付，相比传统工艺60天的制作周期缩短了83%。

减污

• 材料浪费减少：3D打印按需制造，支撑砂在线回收，砂子利用率可达95%以上，减少了传统制模过程中的原材料浪费。

• 粉尘污染降低：三帝科技砂型3D打印设备在生产过程中能有效减少粉尘产生，配合再生砂等环保材料，助力铸造厂实现绿色制造。

降本

• 模具成本降低：传统铸造中，仪表板模具成本70万-100万元，保险杠模具35万-70万元，发动机部件模具15万-60万元甚至更高，而3D打印砂模成本低，设计修改灵活，无需昂贵模具制造费用。

• 人力成本减少：3D打印过程自动化，减少了对人工操作的依赖及人为错误，降低了人力成本，如三帝科技3D打印设备只需简单培训即可操作，无需大量人力协同。

• 能源消耗降低：3DP打印工艺3D 打印技术能耗比砂芯制造和注塑设备较低。与注塑成型相比，3DP打印砂型是通过喷头喷出粘结剂将砂子粘结成型，无需像注塑成型那样对材料进行长时间的加热熔融等过程，所以能耗大幅降低。与3DP打印砂型相比，传统砂芯制造中的热芯盒法制芯，需使芯盒保持在200℃-300℃，让芯砂射入芯盒中后，氯化铵在较高温度下与树脂中的游离甲醛反应生成酸，从而使型芯很快硬化，此过程能耗多。而3DP打印砂型过程中，砂子无需加热到如此高温，且设备本身能耗相对较低。

△经过3DP砂型打印工艺升级改造后的绿色快速铸造工厂

三帝科技助力3D铸造

在此背景下，3D Printing Technology, Inc.的探索实践为行业发展提供了有益借鉴。三帝科技通过收购6家传统铸造厂，引入3D打印技术推动其转型升级，成效显著。在生产环节，3D打印技术的精准特性大幅提高了材料利用率，有效降低了原材料从开采到加工各环节的碳排放，减少了对环境的影响，这对于我国铸造产业降低资源消耗强度、提高资源利用效率具有重要示范意义，与国家相关部门推动各行业绿色发展、优化产业结构的政策方向高度契合 。

从能源消耗角度分析，传统铸造过程中的反复加工和修正工序导致能源消耗量大，而3D打印辅助铸造则简化了生产流程，降低了能源需求。国家一直致力于能源领域的改革与发展，出台了一系列提高能源利用效率和推广清洁能源应用的政策措施。铸造企业采用3D打印技术后，能够更好地与这些能源政策协同，例如引入节能型3D打印铸造设备，并结合清洁能源供电，进一步降低碳排放，助力铸造行业能源结构的绿色优化，为实现双碳目标下能源消耗总量和强度“双控”发挥积极作用 。

在技术创新推动方面，我国制造业的发展离不开新兴技术在传统产业中的深度应用与融合创新。国家在“十四五”期间，工信部等部门已印发《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》，为行业发展指明方向，如推动智能化改造，打造智能制造示范工厂；助力绿色发展，调整产能置换政策；支持优质企业发展，培育专精特新“小巨人”和制造业单项冠军；发展产业集群，培育铸造特色产业集群等 。对于3D打印+铸造这一创新模式，国家相关部门高度重视，应在研发投入、人才培养和技术推广等方面加大政策扶持力度，延续并深化“十四五”的发展策略到“十五五”规划及以后阶段。通过设立专项研发基金，鼓励高校、科研机构与企业开展产学研深度合作，联合攻克技术难题，加速绿色铸造技术的成熟与应用普及，提升我国铸造产业的整体技术水平，增强在国际市场上的低碳竞争力，以技术创新驱动产业高质量发展，实现从铸造大国向铸造强国的转变，而专精特新“小巨人”三帝科技的实践成果也为政策的精准实施和优化提供了现实参考 。

从产业集群发展视角出发，国家相关部门可充分发挥我国制造业集群优势，引导建立3D打印+铸造的绿色产业园区。以三帝科技收购的铸造厂及其所在的产业集群为基础，吸引上下游相关企业入驻园区，形成完整的绿色产业链生态。在园区内集中配置完善的基础设施与环保配套设施，实现废弃物的集中处理和循环利用，构建绿色产业链闭环。企业间通过共享3D打印技术资源、能源管理系统等，能够有效降低整体运营成本和碳排放，同时便于统一监管和推广绿色铸造标准，促进产业集群内企业的绿色低碳协同发展，打造成为双碳目标下我国传统铸造产业绿色转型的示范样本，以点带面推动全国铸造行业的全面绿色变革，为我国实现碳达峰、碳中和目标提供坚实的产业支撑和有力的政策实践范例，进一步彰显我国在全球绿色制造领域的引领地位和大国担当 。

近日，云南面向南亚东南亚安全研究中心（简称“云南南亚东南亚安研中心”）、云南跨境数据科技发展有限公司（简称“云南跨境数科”）、北京三地科技有限公司(三地科技株式会社（以下「三地科技」という）は、正式に積層造形外国データセキュリティ戦略協力枠組み合意に調印し、三者は雲南省天中新区のデジタル積層造形、3Dプリンティング外国データ、外国データ人材の育成と研究、3Dプリンティング外国データセキュリティ認証などの深い協力に力を入れる。

中国は積層造形分野、特に輸出の面で目覚ましい発展を遂げ、積層造形製品とサービスの世界的な主要供給国の1つとなっている。しかし、技術の発展と国際競争の激化に伴い、海外関連のデータ・セキュリティが重要な課題となっている。グローバル化の中で、各国はキーテクノロジーとデータセキュリティを保護し、国際協力と技術革新を促進する必要がある。多国間メカニズムと国際基準を確立することにより、国境を越えたデータの流れをより適切に管理し、付加製造技術の健全な発展を確保することができる。

雲南省南アジア東南アジア安研究センター、雲南省越境デジタル技術、SANTI技術の戦略的協力の調印は、三者が「優位性の補完、資源の共有、相乗的発展、互恵・ウィンウィン」の原則に従い、雲南省を振興するため、越境データフロー協力に関する国家政策と法規の指導の下、新たな発展状況に適応するための重要なイニシアティブである。雲南省を南アジアと東南アジアに面した中国放射センターの重要な結節点、雲南橋頭堡建設の重要な経済牽引力、西部地域の新型都市化建設の総合的実験のモデル地域、改革と革新の早期実証地帯に発展させる重要なイニシアティブである。

雲南省南・東南アジア安全保障研究センターは、主に南・東南アジアの国家安全保障と海外権益保護に関連するテーマの研究、安全保障情報技術製品とシステムの安全保障に関する分析・研究、南・東南アジア安全保障会議（SWSJ）の安全保障政策、基準、技術、評価方法に関する研究、情報技術とネットワーク安全保障技術の研究開発、産業安全保障プロジェクトとテーマの計画に関する研究とコンサルティングサービスなどを行っている。

雲南越境データ技術開発有限公司は、雲南省を拠点とし、全国を視野に入れ、対外関連データセキュリティアプリケーションの開発を推進し、中国の産業と企業のグローバルな業務、国家の「一帯一路」、南アジアと東南アジアに面した雲南デジタル経済実証区の建設に安全で効率的な対外関連データセキュリティサービスを提供することに尽力している。南アジアと東南アジアに対する国家戦略の安全な実施を保証することで、国、産業、企業の海外利益の効果的な保護を実現する。

北京SANDI科技有限公司は、3D印刷装置と迅速な製造サービスのリーディングプロバイダであり、事業は3D印刷装置、原材料、研究開発および生産、完成した金属部品の迅速な製造サービス、3D印刷プロセス技術サポートサービスなどをカバーし、広く航空宇宙、船舶ポンプとバルブ、自動車、エネルギーと電力、産業機械、鉄道輸送、3Cエレクトロニクス、教育や科学研究、彫刻、文化、クリエイティブで使用されています、リハビリテーションと医療産業。

インベストメント鋳造、すなわちロストワックス鋳造技術は、現代の工業製造において重要な位置を占めている。切削加工が少ない、あるいは切削加工が不要というユニークな利点により、この技術はあらゆる種類の合金の精密鋳造、特に寸法精度と表面品質に広く使用されています。精密機器から複雑な大型機械部品に至るまで、インベストメント鋳造技術は各業界の高精度・高品質の鋳造品に対する需要を満たすことができ、製品の品質と生産効率を向上させる鍵となる。インベストメント鋳造の核心競争力は高精度ワックス鋳型の製造能力と高度にカスタマイズされたソリューションにあり、精密な鋳型設計と製造工程を通じて、ワックス鋳型の寸法精度と形状の一貫性を確保し、その後の鋳造工程に確かな保証を提供しています。

インベストメント鋳造技術さまざまな鋳造金属に適しているだけでなく、ワックス成型の柔軟性により優れたカスタマイズ能力を発揮し、用途の幅をさらに広げている。で航空宇宙同社は、航空機の安全性と性能を守るための軽量で高精度な部品を製造している。自動車産業オートメーションの分野では、ロボット、精密機器、装置の性能と安定性を確保するための主要部品の製造に使用されています。さらに、この技術は、機械製造、エネルギー電力、鉄道輸送、彫刻、文化創造などの分野でも、複雑な構造、製造などの大型薄肉製品に広く使用されています。

しかし、この伝統的なプロセスもまた、生産性の低さ、コストの高さ、技術的な敷居の高さという課題に直面しており、特に市場への迅速な対応が求められる業界や、コスト管理が特に厳しい業界ではその傾向が強い。    

図：SANDY TECHNOLOGY 3DP WAX PRINTER 3DPTEK-J400/J800

(中国における3Dプリンティング設備とラピッドマニュファクチャリングサービスのリーディングプロバイダーであるSANDI社（以下「SANDI社」）は、工業用インベストメント鋳造のために特別に設計され、低コストで高効率の精密鋳造を実現できる一連の3DPワックスプリンティング設備と材料プロセスを独自に開発し、発売した。           

サンディテクノロジーの3DPワックスプリンティングは、BJバインダージェット成形技術に基づき、レーザー成形をはるかに上回る加工速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮し、材料コストを削減します。同時に、モールディングとサポート構造が不要になることで、生産効率はさらに向上します。コールドプロセス成形技術として、反りや変形は成形プロセス中に効果的に回避され、後工程の複雑さと時間コストを削減します。    

写真：3DPワックス金型印刷精密鋳造

SANDY TECH 3DPワックスプリンター3DPTEK-J400/J800は最高造型精度800DPI、最小肉厚1.5mmを実現しました。自社開発したPMX結晶ワックス材料は強い消失性を持ち、灰分が非常に少なく、注湯工程に非常に有利で、鋳造欠陥を大幅に減少させ、歩留まり率を向上させ、同時に公害を減少させ、グリーンキャスティングを実現することができます。すでにインベストメント鋳造業界への応用を実現し、大きな可能性を示している。           

同国では、鋳造産業がデジタル化、インテリジェント化、グリーン化に向かうことを積極的に提唱しており、3DPワックス精密鋳造プロセスは間違いなく、伝統的な精密鋳造企業の技術革新、変革、アップグレードの方向性を模索している人々の出現である。           

[サンディ・テクノロジーについて］

3D印刷技術有限公司は、3D印刷装置と迅速な製造サービスプロバイダー、国家「専門、特殊、特殊、新しい」小型巨大企業、工業情報化省の付加製造業の典型的なアプリケーションシナリオサプライヤーです。同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷設備と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷設備、原材料の開発と生産、金属部品の迅速な製造サービス、3D印刷プロセス技術サポートサービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンを確立し、広く航空宇宙、船舶、ポンプとバルブ、自動車、エネルギーと電力、産業機械、鉄道輸送、3C、エレクトロニクス、教育と研究、彫刻、文化と創造性などに使用されています。エレクトロニクス、教育、科学研究、彫刻、文化創造、リハビリテーション、医療産業など。  

(サンディ株式会社（以下「サンディ」）は、河南中通非鉄金属鋳造有限公司（以下「河南中通非鉄金属鋳造有限公司」）と河南中通非鉄金属鋳造有限公司（以下「河南中通非鉄金属鋳造有限公司」）の合併と買収を完了したと発表した。この合併は、SANDI の非鉄金属鋳造分野での発展を示すものである。3Dキャスティング力を与える高圧電界これは、製造業を向上させるための3Dデジタル技術に対する同社のコミットメントの重要なレイアウトである。

SANDIは、3Dプリンティング設備と迅速製造サービスの大手プロバイダーであり、国家「専門、特化、特化、新しい」小型巨大企業であり、工業情報化部（MIIT）の付加製造の典型的な応用シナリオサプライヤーである。同社はレーザーとバインダージェット3D印刷設備と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷設備、原材料の研究開発と生産、完成した金属部品の迅速製造サービス、3D印刷プロセス技術サポートサービスなどをカバーしており、完全な3D印刷迅速製造産業チェーンを確立している。当社の製品とサービスは、航空宇宙、自動車、エネルギー動力、産業機械、船舶ポンプとバルブ、鉄道輸送、3C電子、教育と科学研究、彫刻、文化創意、リハビリテーション、医療などの業界で広く使用されています。

当社は強力な自主研究開発能力を持ち、製品設計、金型設計、鋳造工程パラメーター設計、中子製作、溶解、鋳造、熱処理、仕上げ、検査、製品形状検査などの一貫生産加工能力を持ち、同時に超大型アルミ合金鋳物の研究開発及び製造能力を持ち、年間生産量5000トンのインテリジェント製造用高級アルミ合金部品を実現できる。主力製品は超高圧送電、鉄道輸送、航空宇宙、新エネルギーなどの分野で広く使われている。中でも高圧送電用鋳造アルミ製品は、白潭水力発電所や超高圧送電網など、国内外の有名な送電プロジェクトで重要な役割を果たしています。

SANDIと中紅通の強力な結合は、SANDIの3Dデジタル技術の優位性と中紅通の高圧電気分野における専門的な製造能力を結合させるだけでなく、技術革新と市場拡大における両者の深い統合でもある。この合併と買収を通じて、SANDI科技は高電圧電気分野の応用をさらに拡大し、大型鋳造製品の生産とサービス能力を強化し、同時に中紅通にもっと強力な技術サポートともっと広い市場展望をもたらすことができる。

この買収は、SANDI Technologyの戦略的発展における重要なステップであり、高圧電気分野における当社の発展に新たな成長点を提供するだけでなく、SANDI Technologyの3D鋳造能力に重要な付加価値を与えるものです。河南省平頂山、陝西省襄陽、河北省大明、山東省日照、安徽省通嶺、広西チワン族自治区玉林にある3D鋳造センターを通じて、当社はお客様により良い価値を創造することができます。また、中紅通との協力により、双方にさらなるイノベーションをもたらし、3Dプリンティング技術の工業化応用を共同で推進できることを楽しみにしています。"

中紅通の総経理である斉紅肇もまた、今回の協力に積極的な自信を示しています。「SANDI Technologyとの協力を通じて、SANDI Technologyの先進的な技術と資源を活用し、生産効率をさらに高め、生産コストを削減し、製品の品質と歩留まりを向上させ、グリーンでインテリジェントなハイエンド生産とサービス能力を確立し、中紅通のハイエンド複雑アルミ鋳物の設計と製造能力を拡大することができます。アルミ鋳造の設計と製造能力を拡大し、会社により多くの発展機会をもたらす。"

現在、SANDI Technologyの3D鋳造ソリューションは、様々な分野に力を与え続けています。航空宇宙分野では、3D鋳造技術はエンジン部品、宇宙船構造部品、パワーユニットなどの重要な部品の製造に使用され、効果的に大型、多次元表面、複雑な構造のワークピース成形問題を解決することができ、少量の大型金型製造と特殊産業の金型反復アップグレードの研究開発では、従来の製造プロセスの利点を比較することはできません。エネルギーと電力の分野では、3D鋳造技術は、大型耐圧複雑な空洞構造、大型薄肉軽量部品の製造に使用されます。自動車分野では、3D鋳造技術は、複雑なスパイラル冷却水路大型薄肉モーターシェル、軽量フレーム、複雑な空洞構造シェルシリンダー/シリンダーヘッドおよび他の製品の製造に達成することができます。

(株式会社サンディ（以下「サンディ」）は、SLSの構成要素であるレーザー焼結鋳造ワックス3Dプリンターをイタリアの有名な美術品鋳造工場に納入した。レーザーコア-5300優れた技術力とプロフェッショナルで効率的なサービスを持つSANDY Technologyは、顧客の高い評価と称賛を獲得した。この海外プロジェクトの成功は、SANDIの海外市場拡大力と製品技術力の具現化であるだけでなく、彫刻鋳造分野における3Dプリンティング技術の応用のためのより広い空間を切り開いた。           

          このプロジェクトのスタートから設計・開発、そして据付・試運転に至るまで、一つ一つのつながりにSANDI Technologyのチームの努力と知恵が凝縮されており、同社の品質に対する究極の追求が示されている。三一科技は、協力開始当初、顧客の大型薄肉キャビティサンプルの印刷要求に迅速に対応し、印刷完了までわずか13時間で、完成したサンプルは高精度、精細で鮮明な表面テクスチャを印刷し、顧客の高い評価を得て、設備協力に成功したことが理解できる。設備の設計と生産が完成した後、SANDIの専門技術チームはイタリアに行って組立と試運転を完成させ、顧客に専門技術教育を提供して、顧客が迅速に設備の使い方をマスターして、製品の価値を最大化させる。               

          今回納品されたSLS選択的レーザー焼結3Dプリンターは、当社の30年にわたる粉末積層技術の経験に基づいて独自に開発・生産されたもので、その性能とプロセスは国際的にトップレベルである。この設備は高精度レーザー加工、ダイナミックフォーカス、精密モーションコントロールなどを一体化したもので、印刷された砂型は高精度、高強度であり、複雑なパイプライン、石油パイプライン構造製品の製造に適しており、印刷されたワックス型は高精度であり、薄肉、複雑な構造製品の製造に適している。本シリーズの設備は操作の安定性と信頼性が高く、長い間市場で実証され、国内外百数十社の顧客に解決策を提供し、広く称賛され、認められている。               

グローバル化の加速に伴い、三一科技は海外市場のレイアウトを重要な発展方向として加速している。国家千科学技術研究所、博士研究室、企業研究開発チーム」の相乗的な革新システムに頼って、会社は数人の医者と外国専門家チームを集めて、重要な技術を突破し、製品性能を最適化し、サービスシステムを改善した。現在、SANDIの製品とサービスのネットワークは、アメリカ、カナダ、フランス、イタリア、スペイン、ニュージーランド、日本、韓国、シンガポール、タイ、ベトナム、サウジアラビアなどの国と地域をカバーしており、グローバルな視野と国際的な基準で、世界のお客様に優れた製品とサービスを提供しています。           
[サンディ・テクノロジーについて］

3D Printing Technology, Inc.は、中国をリードする3Dプリンティング機器およびラピッド・マニュファクチャリング・サービス・プロバイダーであり、国家「専門、特化、特化、新型」の小型巨大企業であり、工業情報化部（MIIT）のアディティブ・マニュファクチャリングの典型的な応用シナリオ・サプライヤーである。レーザーおよびバインダージェット3Dプリンティング技術と材料の研究開発、設備製造、完成金属部品製造、プロセス技術サポートにおける総合的な能力により、同社は完全な3Dプリンティング高速製造産業チェーンを確立している。同社の製品とサービスは、航空宇宙、自動車、エネルギー動力、船舶用ポンプ・バルブ、産業機械、彫刻、文化創作など多くの分野で広く利用されている。

近日，中国机械工业联合会、中国机械工程学会公布了2024 機械工業科学技術賞受賞者北京科学技術大学は、北京三迪科技股份有限公司（以下「三迪」という。勾配粉末散布に基づくSLM材料の高効率調製技術と装置プロジェクト、受賞機械工業科学技術賞」準大賞受賞。プロジェクトチームのメンバーは以下の通り。チャン・バイチェン、ク・シュアンホイ、チェン・チンウェン、チャン・リン、ウェン・ヤオジエ、リウ・ミン.

機械工業科学技術賞は、中国機械工業連合会と中国機械工程学会が共同で設立し、中華人民共和国科学技術部の認可を受けた、国家機械工業における総合的な科学技術賞である。2024年、総計430のプロジェクトが「機械工業科学技術賞」を受賞し、そのうち、5つのプロジェクトが大賞、40のプロジェクトが一等賞、197のプロジェクトが二等賞、188のプロジェクトが三等賞を受賞した。この賞は会社の科学技術革新能力を全面的に肯定し、評価するものである。

図：グラデーション金属部品 316L-CuSn10; 1.2709-316L

この受賞プロジェクトは"勾配散布粉末に基づくSLM材料の高効率調製「開発された新しいアイデア二相/多相のフルスケール連続勾配粉末層の安定したレイアップのための多相連続勾配SLM材料の高効率調製これは、中国における効率的な材料準備の技術レベルを高めるのに役立っている。

国内大手として3Dプリンティング装置および積層造形サービスプロバイダーサンディ・テクノロジーは、独自に開発したグラディエントメタルAFS-M120X(T)素材が増減するマルチ素材グラデーションメタルAFS-M300XASなどがある。なかでもマルチマテリアルは、マテリアルのグラデーションを増減させる。AFS-M300XASに適している。最大4種類の材料の勾配、水平方向の連続的な勾配変化、垂直方向の材料組成の切り替えまたは勾配変化を伴う複合金属材料の特性の研究開発。勾配複合材料調製プロセスの敷居を下げ、粉末原料の損失を減らし、研究開発の効率を向上させる。それは、高スループット材料調製、航空宇宙、自動車、医療、金型加工および他の分野における新材料の開発において、幅広い応用の見通しを持っています。現在、SANDIは北京科学技術大学、山東工業大学、蘭州工業大学、華中科学技術大学、北京航空航天大学、北京鉄鋼研究院、瀋陽自動化研究所など多くの研究機関と協力し、傾斜機能性金属材料に先進的で信頼性が高く、実用的なソリューションを提供し続けています。

[サンディ・テクノロジーについて］

3D印刷技術有限公司は、3D印刷装置と迅速な製造サービスプロバイダー、国家「専門、特殊、特殊、新しい」小型巨大企業、工業情報化省の付加製造業の典型的なアプリケーションシナリオサプライヤーです。同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷設備と材料技術と応用プロセスを持っており、事業は3D印刷設備、原材料の開発と生産、金属部品の迅速な製造サービス、3D印刷プロセス技術サポートサービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンを確立し、広く航空宇宙、船舶、ポンプとバルブ、自動車、エネルギーと電力、産業機械、鉄道輸送、3C、エレクトロニクス、教育と研究、彫刻、文化と創造性などに使用されています。エレクトロニクス、教育、科学研究、彫刻、文化創造、リハビリテーション、医療産業など。

2024年10月26日、世界鋳造機構（WFO）が主催し、中国機械学会鋳造支部が企画した第75回世界鋳造会議＆2024年国際鋳造博覧会中国の重装備の首都」四川省徳陽文徳国際会議展示センターがオープンし、百以上の有名な中国と外国の企業が同じステージで革新的な技術と製品のグローバルな鋳造分野を表示するには、1,000人以上の専門家や学者が集まり、グローバルな鋳造産業の発展について話しました。中国における3Dプリンティング設備と迅速な製造サービスのリーディングプロバイダー。北京三地科技有限公司摑む3D鋳造ソリューション出展(ブース番号：B13)、自社開発の超大型3DPサンドプリンター3DPTEK-J4000を受賞した。2024 世界の鋳造業界の革新的技術と製品".

図：2024年世界鋳造産業革新技術・製品会議

グローバル化競争が激化する今日、製造業の変革と高度化は、各国の経済発展にとって重要な戦略となっている。特に鋳造業界では、従来の生産方法では、効率的で環境に優しく、個性的な製品を求める市場の需要に応えることが難しくなっている。中国の第14次5カ年計画では、次のように指摘されている。3Dプリンターによる砂型鋳造のデジタル化とグリーン化設立200以上のグリーン鋳造実証工場..工業・情報化省と他の3省は共同で、以下の文書を発表した。砂型3Dプリンティングやその他の高度なプロセス技術を推進し、工業化アプリケーションを実現する。.SANDIテクノロジーは、3Dプリンティング装置、材料、プロセス、およびその他の独立したコア技術を通じて、3Dプリンティング技術の産業規模での応用を積極的に推進し、鋳造業界に力を与え、それを支援しています。緑化、インテリジェンス、ハイエンド変貌とアップグレード

3D Printing Technology, Inc.3Dキャスティングこのソリューションが実現したのは設計から完成品までの全産業チェーンソリューションだけではない。中核機器の自律制御同社はまた、鋳造アルミニウム、鋳造銅、鋳鋼、鋳鉄、鋳造マグネシウムなど30種類近い材料のプロセスフォーミュラを開発し、ユーザーのニーズに応じて対応するバインダーをカスタマイズして開発することができる。   

"SLSフィルム砂型成形プロセス＋3DP樹脂砂型成形プロセス"砂型製造と組み合わせることで、高精度で高強度の一体鋳造造型の複雑な構造部品（大型、薄肉、微細な配管など）を実現することができ、このプロセスは、典型的なアプリケーションのシナリオの付加製造の工業情報化省によって選択されている。

3DP砂型鋳造プロセス開口金型が不要で、大型、薄肉、細径パイプライン、複雑構造部品の高精度、高強度一体化鋳造造型が実現できる。生産サイクルが短く、少量生産の利点が明らかで、設計の柔軟性があり、時間内に変更することができ、生産コストを削減することができます。生産環境を改善し、労働強度を下げ、人件費を節約し、環境に優しく、よりスマートです。

SLSワックス鋳造法型開きがなく、複雑な構造、薄肉、大型製品の高精度、高強度の一体化精密鋳造造型を実現できる。生産サイクルが短く、小ロット生産に有利である。PMX結晶蝋型鋳造法加工サイクルが大幅に短縮され、生産コストが削減され、金型を開いてサポートを追加する必要がなくなり、成形工程中の反りや変形がなく、後処理工程が削減され、成形精度が高い。

3D印刷+鋳造 "プロセス、再現可能な実証モデルの形成を通じて、鋳物工場の合併や買収、自作を通じて、三皇技術は、伝統的な鋳物工場の変換とアップグレードを支援する。3D鋳造ソリューションを採用した鋳造工場は、グリーンでインテリジェントなハイエンド鋳造能力を確立し、エネルギー消費と汚染を大幅に削減し、作業環境を改善し、労働強度を低下させ、製品の付着価値と歩留まりを改善し、研究開発試作品、少量多品種、複雑な構造金属鋳物を迅速に提供する能力を拡大しました。生産効率と生産能力を倍増させ、収益規模と粗利益率を倍増させた。

サンディ・テクノロジーの3D鋳造ソリューションは、鋳造業界の新たな境界を広げています。陝西省襄陽市、河北省大明市、山東省日照市、安徽省通嶺市、広西チワン族自治区玉林市、河南省平頂山市6つの高速鋳造実証工場は、これらの工場の配信能力は、SANDYテクノロジーは、製品の一貫性、安定性を確保し、効果的に顧客の利益を保護し、顧客のための価値を創造し続けるために、操作と制御のプロセス全体の "ソフトウェア+材料+機器+プロセス "独立し、制御可能な達成するために支援します。

陝西省襄陽市のシンシン鋳造3DP砂型印刷プロセスを導入し、アップグレードし、3D鋳造グリーン実証工場に変身する。砂型鋳造、低圧鋳造、精密鋳造、金属型鋳造などの専門的な鋳造プロセスを通じて、アルミニウム合金、銅合金、耐摩耗銅ブッシング、錫青銅、アルミニウム青銅、鋳鉄、鋳鋼などの鋳物の小ロット迅速試作を提供する。広く航空宇宙、軍事、鉄道輸送、自動車、バイク、船舶ポンプバルブ、冶金、電力、エンジニアリング機械などの分野で使用されています。

河北省大名の河北三皇像液体押出鋳造、低圧鋳造、差圧鋳造、重力鋳造などをカバーする完全なインテリジェントグリーン3D鋳造生産ラインがあり、中小バッチ、多品種、複雑な構造金属部品の迅速な製造サービスを提供し、年間生産量2万トンのインテリジェント製造ハイエンドアルミ合金部品を達成することができます。

山東省日照市の双港インテリジェンス自動車部品業界における新世代3Dプリンティング技術の革新的な応用を推進し、3DP砂型印刷、低圧鋳造、CNC機械加工およびその他の複合プロセスを通じて、小中ロットおよび複雑な構造合金鋳物の迅速な納品を提供することに重点を置いており、付加製造技術、ロボットフレキシブル物流システム、自動砂洗浄ユニット、インテリジェント保管ユニット、インテリジェント鋳造ユニットのモジュールを採用し、ワンストップのインテリジェント鋳造ソリューションを提供している。 

 
安徽同陵の青銅器時代同社は中国で初めて3Dプリンター精密鋳造技術を手作業によるモデリングに頼っている金属彫刻鋳造分野に応用し、効率を向上させ、自由な設計を実現した。国内先進レベルのインベストメント鋳造、樹脂砂型鋳造、石膏鋳造、青銅鍛造及び各類の金属芸術加工技術を持ち、年間500トンの青銅彫刻生産能力を持つ。

広西チワン族自治区玉林の中岳鋳造鋳鉄とアルミ合金の急速鋳造は3DPサンドプリンティングで実現でき、広東-香港-マカオの大湾岸エリアと北蕪湾岸経済区の重要な回廊を基盤に、中国南部とASEANの1000億機械製造市場を放射状に広げ、高性能アルミ合金製品の年間生産量は200万個に達する。

河南省屏頂山市の中鋳鋳造所大型アルミ合金鋳物の研究開発と製造に特化し、高圧送電鋳造アルミシェル業界をリードする企業の一つである。3Dプリンティング技術を通じて、製品精度と生産効率を向上させ、「工程設計＋3Dプリンティング＋鋳造＋機械加工と検査＋塗装」のワンストップサービス能力を確立し、複雑な構造、少量多品種、R＆D試作＋バッチ生産の各種アルミ合金鋳物をユーザーに提供する。

現在、SANDYテクノロジーの3Dキャスティングソリューションは、様々な分野でそのユニークな応用価値を発揮しています。その中で航空宇宙エンジン部品、宇宙船の構造部品、パワーユニットやその他の重要な部品の製造のための3D鋳造技術は、効果的に大型金型製造と特殊産業の金型の反復アップグレードの研究開発の少量で、特大、多次元表面、ワークピースの複雑な構造を形成する問題を解決することができます伝統的な製造プロセスの利点を比較することはできません。でエネルギー・パワーエリア3D鋳造技術は、大型耐圧複雑空洞構造部品、大型薄肉軽量部品などの製造に応用されている。3D鋳造自動車3D鋳造技術は、複雑な螺旋状の冷却水路を持つ大型薄肉モーターシェル、軽量車両フレーム、複雑な内部空洞構造のシェルシリンダーブロック/シリンダーヘッドの製造を実現することができる。

SANDIテクノロジーの3D鋳造ソリューションは、全産業チェーンの統合能力、個別化された効率的な生産モード、グリーンでインテリジェントな製造コンセプトにより、鋳造業界の変革とアップグレードに新たな原動力を提供し、継続的な技術革新とアプリケーションの拡大を通じて、鋳造業界をよりデジタルでインテリジェントかつグリーンな未来へと導き、世界の鋳造業界の発展に貢献しています。「チャイナ・パワー             

[サンディ・テクノロジーについて］同時に、レーザーと接着剤射出3D印刷装置と材料の技術と応用プロセスを持って、三皇技術事業は、迅速な完成部品の製造サービス、3D印刷装置の開発と生産、3D印刷原材料の開発と生産、3D印刷プロセス技術のサポートサービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業チェーンの確立は、広く航空宇宙、軍事、高圧電気、建設機械、船舶、ポンプやバルブ、自動車、鉄道輸送、その他の産業で使用されています、船舶ポンプ・バルブ、自動車、鉄道輸送、3C電子、教育・科学研究、彫刻・文化創作、リハビリ・医療などの産業。