3月20日、長征8号リモート3ロケット（R3LV）は、カササギ2号衛星を所定の軌道に投入することに成功した。第六宇宙学院は関連レポートの中で、「今回の打ち上げでは、以下のことがあった」と指摘した。3Dプリンターで実現した衛星貯蔵タンク構造これは、超小型衛星の大量生産とネットワーク打ち上げのための良い基礎を築いた。

2024年4月3日、月探査プロジェクトのカササギ橋誘導技術試験衛星「天都2号」は軌道上で正常に分離し、コールドプッシュシステムは正常に作動した。これは、3Dプリンターで作られた貯蔵タンクを軌道上で使用することを、国内の宇宙飛行が初めて実現したことを意味する。宇宙推進分野における3Dプリンティング技術利用のための強固な基盤を築いた。

このタンクは宇宙科学技術第六研究院801研究所と宇宙科学技術第八研究院800研究所が共同開発したもので、アルミニウム合金製である。開発チームは、破壊的な技術革新計画で貯蔵タンクの一体化軽量設計を実現し、高密度、高精度のレーザー選択溶融成形と精密制御の後加工方法を開発し、貯蔵タンクの構造と機能の一体化設計技術、薄肉構造の緻密な成形技術、アルミ合金内部ランナーの後加工技術などの重要な核心技術を相次いで克服し、一体化成形の実現に基づいて、タンクの開発周期を80%短縮した。一体成型をベースに、収納ボックスの開発サイクルを80%短縮し、コストを62%削減した。

これは中国初の3Dプリンターによるアルミ合金製貯蔵タンクを一体成形し、軌道に投入タンク上のすべての部品が高度に統合されて設置されていることに加え、タンクは3Dプリントされたランナーによって部品間の接続を実現し、導管接続を必要としない。開発チームは、"デジタルの世界では何度も反復し、物理的な世界では一つの成功を収める "というデジタル設計コンセプトを全面的に実施し、"究極の製品改良 "という開発モードを堅持し、3Dプリント貯蔵タンクの開発において国内一流レベルに達し、"世界に追いつき、追い越せ "という目標に向かっている。「私たちは世界の先進レベルに追いつき、追い越し、航空宇宙産業に新たな力を貢献するために努力しています。

出典：AMReference

4月4日、3D Printing Technology Referenceは、グリーン・グループ・インダストリーズ（GGI）という伝統的な金属射出成形開発企業が、間接金属3Dプリント技術の開発企業であるHolo社を買収したことを紹介した。もう1つは、伝統的な製造業が3Dプリンティング技術の生産工程における価値を認識していることである。.

ホロはオートデスクを可能にする光硬化ベースのPureForm金属間接3Dプリント技術を開発した会社のスピンオフである。純銅、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基高温合金複雑な金属部品のラピッドプロトタイピングと大量生産は、...特に注目すべきは、同社がDLP技術に基づく純銅3Dプリンティングに初めて取り組んだことだ。DLP＋脱脂を通して焼結工程形成された純銅の密度は平均 96～98% で、バルク銅の 95% の熱伝導率と電気伝導率を達成するのに十分です。さらに、このプロセスはレーザー印刷に伴うクラックの問題を軽減する可能性がある。3Dプリンティング技術リファレンス2021によると、パイロット生産ラインの1つは、3Dプリンターの販売よりもヒートシンク部品の開発と製造に注力している。月産2万個の純銅小部品生産能力そして毎年数百万個の銅製ヒートシンク部品を生産することを望んでいる。

高品質の金属部品を提供する100年の歴史を持つGGIは、スタンピング、成形、CNC機械加工、ワイヤーEDM、金属射出成形（MIM）など、さまざまな金属成形技術における業界リーダーとみなされている。その高度な製造、販売、サポートネットワークにより、最初の製品コンセプトから迅速に試作品を提供し、小ロット生産工程を開発することができる。

GGIの最高経営責任者（CEO）は「ホロ社の技術は当社の金属射出成形、スタンピング、精密機械加工を補完するものです。この契約により、GGIは金属射出成形に匹敵する表面品質と形状解像度で、試作金属部品を2週間以内に納品することができる。PureFormアディティブ・マニュファクチャリング技術は、製品ライフサイクル全体を通してより迅速な反復をサポートすることで、お客様とのパートナーシップを強化します。一方、GGIは優れたエンジニアリング・サービスと品質を維持している。"

ホロの主力製品であるPureForm積層造形技術は、MIM粉末と光硬化性樹脂のブレンドから作られた金属ペーストを使用し、以下を実現する。高解像度・高スループット部品の間接3Dプリントを開発中.具体的には、金属粉末と感光性ポリマーの混合物から、光重合の原理に基づいて高精度の部品ブランクを製造する技術である。マスク露光により、層全体を正確かつ迅速に成形することができ、ポリマーバインダーが選択的に局所的に架橋し、金属粉末を結合させる。印刷されたブランクは脱脂され、焼結されて高密度部品となる。

間接的な金属3Dプリント。行き着くMIM産業との統合

間接3Dプリンティング技術のバックエンド工程はMIM技術と同じであるため、従来の金属射出成形メーカーがこの技術を生産工程に組み込むのは非常に簡単である。

間接的な3Dプリンティング技術は、従来の製造方法では困難であったラピッドプロトタイピングを可能にします。これがこの種の技術である。MIM産業にとって重要な価値のひとつGGIによるHolo社の買収は、3DプリンティングがMIM分野における部品の早期開発にとって補完的、あるいは破壊的な技術であることを示す重要な理由である。なぜなら、3Dプリンティングは金型を必要とせず、開発の柔軟性を大幅に高め、開発期間を短縮し、開発コストを削減するからである。

現在、バインダージェッティングや光硬化などの間接的な金属3Dプリンティング技術では、3Dプリンティング材料としてMIM用の粉末を使用しており、MIM業界の材料コストは上昇していない。光硬化に基づく間接的な金属3Dプリンティングでは、以下を達成することが可能である。超精密3Dプリンティングより良い表面品質と、より細かい特徴。甚だしいMIM対応部品.その上、ホロはその技術によって次のことが可能になると主張している。複雑なデザインの大規模生産航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクス、工業用途に最適とされている。

出典：AMReference

4月12日、第6期航空宇宙科学技術院グループが独自に開発した130トン級再利用可能液体酸素パラフィンエンジンが、2回の起動地上点火試験に成功した。これまでのところ、同エンジンは計15回の反復試験、30回の点火開始を完了し、試験の累積時間は3900秒を超え、反復試験の回数は中国の液体ロケットメインエンジンの試験回数の記録を上回り、その後の中国の再使用型ロケットの初飛行の基礎を築いた。

宇宙飛行の開発にはパワーが第一である。再使用型ロケット開発の前提条件は、再使用型エンジンの開発に率先して成功することである。従来の使い捨てロケットに比べ、再使用型ロケットには4つの重要な技術が加わることが分かっている。アキュレイト"、そして2つ"良いコネクション"、3"永久に"、4"クイックフィックス".そして、これらの重要な技術的ブレークスルーは、再利用可能なエンジンの開発が矢面に立っている。このタイプのエンジンは、中国の再使用型ロケット主動力の後続として、高い総合性能、強力な拡張能力、高い信頼性などの特徴を持っています。

設計開発の面では、第六学院の開発チームは「技術限界のマッピング、極めて速い研究開発の反復、極端な製品の改良」という開発理念を堅持し、「世界の先進レベルに追いつき、追い越さなければならない」という精神を実践し、多点火、広い範囲の吸入圧力、始動、広い範囲の可変推力などの多くの核心的なキーテクノロジーを習得することで、いかに「正確に着地し」、「着実に接続するか」という問いに答えてきた。マルチ点火、ワイドレンジ吸気圧、ワイドレンジ可変推力などのコア・キー・テクノロジーをマスターすることで、研究所は、いかに「正確に着陸」し、「着実にキャッチ」するかという問いに答え、高速で簡単なメンテナンスと状態検査・評価というテクノロジーを突破することで、研究所は、「壊れていない」「修理された」という問題を解決した。機構を徹底的に分析し、構造を継続的に最適化し、テスト検証を全面的に実施することで、エンジンの弱点を総合的に管理し、エンジン固有の信頼性を継続的に向上させている。

インテリジェント製造の面では、第六アカデミーの開発チームは、柔軟で俊敏なユニット化製造システムと高効率で統合されたデジタル制御システムに基づき、再利用可能なエンジンの重要な技術指標要件を牽引力として、技術研究と改良のための69の研究プロジェクトを計画し、実施した。複雑な構造アセンブリの一体型積層造形におけるブレークスルー多品種少量生産に対応した高効率自動溶接などのキーテクノロジーを確立し、高度で安定したエンジンプロセス技術と製品品質の安定性・信頼性を大幅に向上させることで、再利用型エンジンの生産・製造におけるコア技術体系を確立した。

近年、製造業の発展と技術の進歩に伴い、3D鋳造技術は徐々に各分野で独自の応用価値を発揮している。特に超大型鋳物製造の分野では、国内外の関連分野のヘッドメーカーによる3D鋳造技術の応用が注目され、好評を得ている。

情報によると、テスラ、BMW、BYDなどの自動車会社はすでに3DP砂型印刷技術を使用している。テスラは3D砂型鋳造技術を使って、巨大な鋳型のデザインとエンジニアリング仕様を迅速かつコスト効率よく検証している。メルセデス・ベンツのコンセプトモデルは、リアサブフレーム、サスペンションブラケット、その他の構造のモノリシックな大型部品の鋳造を実現するために3D砂型鋳造を使用している。国内のBYD新電池会社は、新エネルギー車の車両試作、自動車部品、熱管理システムなど、将来を見据えた応用開発の分野で3Dプリンティング技術を模索している。

航空宇宙分野では、3D砂型鋳造技術は、エンジン部品、宇宙船の構造部品、パワーユニットおよびその他の重要な部品を製造するために使用することができます。効果的に大型金型製造と特殊産業金型反復アップグレード研究開発の少量で特大、多次元表面、複雑な構造のワーク成形問題を解決することができます従来の製造プロセスの利点が比較することはできません。エネルギーと電力の分野では、3D鋳造技術は、大型耐圧複雑な空洞構造、大型薄肉軽量部品や他の製造に適用することができます。

大型鋳物製造は、航空宇宙、海洋、ポンプ・バルブ、自動車（新エネルギー）、エネルギー動力（電気）、産業機械（ロボット・UAV）、鉄道輸送、3Cエレクトロニクス、彫刻、教育・研究、リハビリ・医療など幅広い応用ニーズがある一方、従来の製造方法では、特に新製品の研究開発試作段階で多くの課題に直面していることが分かる。例えば、鋳造品はサイズが大きいため、通常は部品に分割して鋳造し、溶接で一体化する必要があるが、これは設計の負担、時間、コストを増加させるだけでなく、溶接欠陥が発生しやすく、製品の品質と一貫性に影響を与える。同時に、金型の改造も難題である。

3D鋳造技術は、大型鋳物の様々な特性に対してより良い解決策を与えることができる：

1.複雑な構造設計の最適化 3Dプリンティング技術は、従来のプロセスでは実現が困難な複雑な形状の構造を製造することができ、設計空間をさらに拡大し、より革新的な可能性を提供する。
2.製品の軽量化：3Dプリンティング技術は、材料の局所的な最適化と中空設計を実現できるため、部品は十分な強度を維持しながら軽量化することができる。
3.機能統合統合。自動車業界では、3D印刷技術が広く設計の統合に使用されている、同じ部品は、複数の部品、統合の様々な機能を実現する。
4.バッチカスタマイズ。3D印刷は、金型を開くための時間とコストを節約し、効率性とコスト削減を向上させることができます。

大規模な鋳物製造のための市場の需要を満たすために、3D印刷装置と迅速な製造サービスプロバイダ北京SANDI技術有限公司は、自社開発の特大3DPサンドプリンタ3DTEK-J4000を起動するために中国で初めてだった、デバイスは、従来の処理サイズの制限を突破し、最大砂パターンの4メートルを成形することができる。装置は創造的に砂の箱の適用範囲が広い区域の形成技術なしで使用され、装置を壊すより大きいサイズを形作るために、装置の価格は乱暴に奇妙な現象を急上昇させ、装置の4メートルかより大きいサイズを作り、可能になる装置間の価格差の2.5メートル。経済性と柔軟性、低単価と短納期で、費用対効果が高く、効率的な特大砂型造型製造を実現し、ユーザーのニーズに応じてオンデマンドでカスタマイズすることができ、10メートル+レベル（6メートル/8メートル/10メートル装置は、予約を受け入れるの同期になっている）の生産ニーズを満たすために印刷プラットフォームを拡大し、ユーザーが生産性を最大化するのに役立ちます。(外国人の友人はここをクリックして、私たちの 大型3Dプリンター)

設備は国際一線の高精度、高スループットノズルを採用し、高性能の造型工程とインテリジェントなアルゴリズム技術により、ユーザーに優れた造型精度、バランスの取れた制御可能な鋳造性能、優れた信頼性を提供できる。高速振動式粉体散布システム、自動粉体循環システム、自主開発設備制御ソフトウェアなどを備えて、砂型は寸法精度がよく、強度が高く、ガス放出が少なく、表面品質が優れています；設備は操作が簡単で、安定で、信頼性が高く、印刷警告プロンプトがあり、「視覚監視インテリジェントシステム」は全過程のリアルタイム監視と記録トレーサビリティを実現できます；オープンソース材料プロセスはユーザーに優れた鋳造性能を提供し、バランス制御が可能で、信頼性が優れています。オープンソース材料技術はユーザーのニーズに応じて調整することができ、高性能樹脂バインダー、硬化剤、洗浄剤をサポートし、造型の品質と安定性を確保する。

ユーザーの巨大な、大きな平面、薄肉の構造部品は、従来の溶接や鋳造プロセスの使用は要件を満たすことが困難であり、三皇帝技術3D鋳造プロセスの使用は、完成品の2ピースを提供するために45日、1800ミリメートル×2000ミリメートルの完成品のサイズ、5.5ミリメートルの壁厚さ。
重量1.25トン、下端直径900mm、上端直径1200mm、高さ1850mmの巨大なアルミ合金鋳物は、従来の製造方法ではコストとリードタイムが高く、要求される複雑な構造を実現できない。SANDIテクノロジーの3D鋳造プロセスを用いることで、納品はわずか15日で完了し、顧客の時間とコストを大幅に削減した。
SANDI Technologyが顧客に納品した軽量、大面積、薄肉の新エネルギー商用トラックサブフレームは、重量約27KG、肉厚5.5mmで、高品質のアルミニウムT6061で作られている。 従来の鋳造では、金型の製造だけで1～2ヶ月かかり、コストも高い。SANDI Technologyの3D鋳造プロセスでは、2週間で完成品の納品が完了します。

[サンディ・テクノロジーについて］
3D Printing Technology, Inc.は、3Dプリンティング設備と迅速な製造サービスを提供する企業であり、国家ハイテク企業、専門企業、工業情報化部のアディティブ・マニュファクチャリングの代表的な応用シナリオのサプライヤーである。SLS+SLM+3DP+BJ」3Dプリンティング技術のイノベーターでもあり、3Dプリンティング設備、3Dプリンティング原材料、完成した金属部品の迅速製造サービス、3Dプリンティングプロセスの技術サポートサービスなどの研究開発と生産を業務としている。航空宇宙、船舶、ポンプ・バルブ、自動車（新エネルギー）、エネルギー動力（電気）、産業機械（ロボット・ドローン）、鉄道輸送、3C電子機器、彫刻、教育・科学研究、リハビリ・医療などの産業。

はじめに：3Cコンシューマーエレクトロニクス分野が3Dプリンティングの爆発的な市場需要を示す中、アップル、サムスン、ファーウェイ、BYDのサプライヤーであるKangrui新材料は、2023年の売上高が24.7億元に達し、3Dプリンティングに参入しようとしている！昨年末、広州にあるファーウェイのサプライヤーが金属3Dプリンターメーカーを買収し、3Dプリンティング能力を強化した。

江陰市委員会常務委員、ハイテク区中共工作委員会副書記、管理委員会副主任の顧文宇氏は調印式で、「江陰ハイテク区は近年、積極的にイノベーション駆動戦略を実施しており、ハイエンド設備産業、特に3Dプリンター産業の発展を重点的に支援している。康瑞、三皇科技などの企業に対して、ハイテク区は全面的なサポートを提供し、プロジェクトの建設を加速させ、共同で業界の活発な発展を促進する。

図：プロジェクト開発について紹介する江蘇康瑞新材料科技有限公司の朱偉董事長（左）、産業協力について紹介する北京三迪科技有限公司の宗桂生董事長（右）

サンディ・テクノロジーと康瑞新材料は、ともに新しい品質生産性を積極的に実践している。

長年にわたり、SANDI Technologyは、「3Dプリンティングから出発し、デジタル技術で製造をアップグレードする」というビジョンを掲げ、「3Dエンパワーメント」と「3D3C」の発展戦略を積極的に推進してきた。この戦略の指導の下で、SANDIは独自の技術革新とブレークスルーを達成しただけでなく、多くの鋳造と射出成形企業に力を与え、3C製品の生産に新たな活力を注入している。

康瑞新材料は年間2万トン以上の精密金属材料の生産能力を持ち、精密製造分野の川下顧客に高精度、高性能、材料特有、構造用精密金属材料を提供することに重点を置いている。同社の製品には、金属積層複合材料（チタン-アルミニウム複合材料、鋼鉄-アルミニウム複合材料、銅-アルミニウム複合材料）、精密金属プロファイル、精密金属研磨棒、細線、その他の多形精密金属材料が含まれ、家電製品、自動車部品、工業設備部品、医療機器などの用途に使用されている。

先進的な粘着ジェット3Dプリンティング技術により、三帝科技は鋳造と射出成形の大量カスタマイズ生産に成功し、複雑な部品の製造に真新しいソリューションを提供し、鋳造と射出成形企業の発展に力を与え、中国に分布する10以上の子会社を通じて迅速な製造サービスを提供している。同時に、三皇科技は百件近いレーザー3Dプリンティング特許技術を利用し、応用分野の3C製品の3Dプリンティングに進出し、国内初の3Dプリンティングカスタムチタン合金補聴器医療機器登録証を取得した。

関係者によると、康瑞新材料との今回の協力は、まず3C特殊3Dプリンター設備を開発・生産し、3Dプリンターによるインテリジェント、自動化、低コストな通信端末部品の大量生産を実現する。
ホッキョクグマの3Dプリント
アップル、ファーウェイ、サムスン、シャオミ、グローリー、OPPO、vivo、これら大手3Cメーカーが本当に大量に3Dプリンティングプロセスを採用するのであれば、中国のどのメーカーも現在のところ、それだけの生産量を確保するのは非常に難しい。チタン合金の粉末を年間1,000トンも印刷する金属3Dプリンターを数百台、数千台用意しなければ、大量生産部品の納入に対応できないかもしれない。

関係機関は、2030年以内に、3D印刷技術の最大の応用市場は、3C家電/自動車およびその他の民生分野に現れると予測している。

3Dプリンティング技術の反復的なアップグレードと原材料コストの低下により、3Dプリンティングは効率を向上させ、コストを削減し続け、川下の応用分野は拡大し続けている。特に、国内外の家電ヘッドメーカーがスマートフォン、腕時計などの3C製品に3D印刷技術をレイアウトしており、屏風型携帯電話のシャフトカバー、電子時計のケース、携帯電話のフレーム、ベゼルなどの部品は、3D印刷技術の製造を使用して、アプリケーション（3D3C）の大量生産の3C家電部品の3D印刷技術は、浸透を加速している。StatistaとWohlersのデータ統計によると、2022年に約1.01兆ドル（約7.27兆元）の世界家電市場規模は、この分野での3D印刷の市場規模は21.27億ドル（約153.06億元）であり、普及率はわずか約0.21%、大きな上昇である。CITIC Securities "Electrical Wisdom Industry 3D Printing Research: Titanium Alloy and 3D Printing from Consumer Electronics "レポートによると、家電分野のチタン合金3Dプリンティング市場スペースだけが100億元を超えると予想され、家電分野の3Dプリンティングは数千億ドルの巨大な発展スペースを持っている。

3月6日に開催された第12回上海射出成形フォーラムで、北京三迪科技股份有限公司董事長の宗桂生博士は、「3C産業における金属とセラミックスの3Dプリンティング」と題する報告の中で、3C電子分野における3Dプリンティングの技術研究と応用の進展をレビューし、3C応用における3Dプリンティングが直面する問題とボトルネックを分析し、3C応用の技術について議論した。開発の方向性を議論した。
3C製品の製造には、表面品質、部品の平坦度、寸法精度に対する高い要求があり、製品の需要は高く、自動生産と低コストを満たす必要がある。上記の特徴に基づき、現段階では、SLM選択的レーザー溶融とBJ結合剤噴射は、2つの主な技術プロセスを通じて、3C電子部品とコンポーネントの製造に使用することができます。このうち、SLMプロセスは高精度、高複雑度、高密度化を特徴とし、BJプロセスは優れた表面品質と寸法精度、高効率、高スループットを特徴とする。

スマートフォンや時計に3D印刷技術を使用すると、生産時間を最適化し、生産コストを削減しながら、高強度、軽量な製品を実現することができます。例えば、チタン合金を3Dプリントした折りたたみ式携帯電話のヒンジシャフトカバーは、厚さわずか9.9mm、強度は50%向上し、重量は62%減少し、ヒンジ部品の数は92個からわずか4個に減少した。

なぜチタン合金を使うのか？チタン合金の比強度が高く、アルミニウム合金の1.3倍、マグネシウム合金の1.6倍、ステンレス鋼の3.5倍である;チタン合金の熱強度が高く、長期的な仕事の450〜500℃の温度にすることができます;チタン合金の耐食性が良好であり、酸、アルカリ、大気腐食、孔食、応力腐食抵抗が特に強いです;低温のチタン合金チタン合金の低温性能は良好であり、ギャップ元素は非常に低いです-253℃のチタン合金TA7はまた、可塑性の一定程度を維持することができる;チタン合金の化学活性、高温は、化学反応における水素、酸素および他のガス状不純物、硬化層の生成することができます。

なぜ3Dプリンティング技術を使うのか？チタン合金の伝統的な機械加工には、あるネックがある。高温のチタンチップは燃えやすく、熱伝導率が悪く、化学的親和性があり、弾性係数が小さく、冷間硬化現象が深刻で、工具の摩耗、ワークのクランプ変形、部品の疲労強度低下などの問題がある。第二に、チタン/アルミ複合板の製造にはある問題がある。従来のソリッド?ソリッド複合材の準備方法は、時間、温度、拡散係数などの影響を受けやすく、その結果、界面の金属接合品質、低い材料利用率などの問題が生じる。第三に、3Dプリンティングは高集積を実現し、組み立てを減らすことができる。折りたたみ式スクリーン携帯電話の水滴ヒンジを例にとると、部品点数は130以上にもなり、各部品を正確に位置合わせする必要があるため、設計が非常に難しくなる。モジュールの組み立て技術は複雑で、多くの特許の壁があるため、複数の工程を経て完成する製品の歩留まりは低い。第四に、3Dプリンティングはチタン合金の製造コストの削減に役立ち、3Dプリンティングのためのより大きな市場空間を解放し、その大規模なアプリケーションを促進する。

グリーン・ラピッド・マニュファクチャリングに焦点を当てた3Dプリンティング・トータル・ソリューション・プロバイダーとして、SANDIテクノロジーは、長年のレーザー3Dプリンティング1.0装置とアプリケーションに基づき、3DP、BJバインダージェット3Dプリンティング2.0装置、材料、プロセスを独自にマスターしています。製造サービスをユーザーに提供することができます。現在、SANDI Technologyは、技術プロセスの独自の研究開発と、有名な3Cメーカーのサプライチェーン企業との工業化協力を通じて、3Cエレクトロニクスにおける3Dプリンティングの応用を模索している。

例えば、SANDY SLMで印刷されたチタンアルミ合金ラミネート複合携帯電話ベゼルは、従来の圧延プロセスと比較して40%の界面強度を向上させることができます。SANDY SLMで印刷されたカスタマイズされた耳かけ型補聴器は、最大肉厚0.15mmのチタン合金シェルを持ち、軽量で目に見えず、落下に対して15倍強く、安全で非アレルギー性です。この製品は、国家第二種医療機器登録証を取得し、量産を実現している。

鉄系材料、非鉄金属、高温合金、耐火金属、セラミック材料、無機塩類、高分子材料、食品材料等のシステマティックな材料プロセスの開発、CAEシミュレーションと予測ソリューションの高度化による多品種への対応、小バッチの俊敏な製造ニーズに対応する。また、三帝技術共同深セン職業技術大学は、積層造形技術の共同研究室を構築すると同時に、共同深セン清華大学研究所、上海交通大学と関連チームの他の研究機関は、共同でバインダー射出成形やその他の材料、プロセスと基礎技術研究のアプリケーションを実施し、産業用金型、切削工具、3C電子製品、セラミック製品やその他の応用分野の形状の複雑な、大型の工業化を推進しています。アプリケーション

3C分野における3Dプリンティングの応用について、Zong Guisheng博士は、この応用の市場ポテンシャルは非常に大きく、現在のSLMとBJ技術には関連する応用の見込みがあるが、製品の寸法精度、表面仕上げ、自動量産などの一連の問題を解決する必要があると述べた。また、3Cアプリケーションのための技術開発の方向性については、3C専用のSLM装置の開発を通じて自動生産を実現することができると提案した。将来的には、大規模製造に大きな可能性を持つエリアレーザー3Dプリンティング（AL3DP）技術が、3Cやかさばる製品などのアプリケーションを実現するための新たな生産性の質になる可能性があり、これは注目し、期待する価値がある。

第16回中国国際粉末冶金、超硬合金及び先端セラミックス展覧会は2024年3月6日から8日まで上海万博展覧コンベンションセンターで開催されます！

山東省聊城市は、上海交通大学、聊城職業技術学院と共同で、関連業界企業、専門学校、普通高等教育学校、科学研究機関、関連業界団体、コンサルタント、投資機関、工業団地など百数十社のメンバーと共同で、国家積層造形産業産学融合共同体（以下「共同体」という。(以下「共同体」という）が設立され、第1回協議会が山東省聊城市で開催された。

経済技術開発区の董事長、党工作委員会委員、二級委員会の管理委員である上同順氏、山東科学技術大学積層造形研究所の常務取締役である張麗娟氏、政府、企業、ライン学校などの代表者が集まり、産業と教育の一体化を模索し、積層造形産業における人材育成の新しいモデルを構築した。会議の主催者は、党委員会副書記で聊城職業技術学院院長の徐龍海氏と、北京三一科技有限公司教育部部長の王磊氏である。

中国金属学会の会長であり、国際標準化機構の前会長である張暁剛（Zhang Xiaogang）氏は、この会議に祝賀の書簡を送り、共同体の設立は積層造形産業における革新チェーン、産業チェーン、人材チェーンの深い統合を促進する上で重要な役割を果たすと述べた。共同体が科学と教育の統合、産業と教育の統合を真に実現し、中国の積層造形産業に貢献することが期待される」と述べた。

鄧俊清氏は演説の中で、「国家付加製造業産業・教育統合共同体の設立は、職業と人気の統合、産業と教育の統合、科学と教育の統合を促進する現実的な動きであるだけでなく、科学と教育資源の優位性を製造業の発展の勝利の可能性に転換する革新的な措置でもある。私たちは、コミュニティが産業チェーン、革新チェーン、教育チェーン、人材チェーンの深い統合を加速させるプラットフォームの役割を効果的に果たし、統合され、陸続きで、効果的で、影響力のある、産業を可能にする「複合体」と人材育成の「コンソーシアム」を作り上げることを望んでいる。

王光奎はスピーチの中で、「全国積層造形産業生産・教育統合共同体の設立は、設備製造分野における革新的な主要イニシアティブである。この共同体の推進により、聊城はエンジニアリング機械、産業用ロボット、主要なインテリジェント製造設備セットなどの各分野で新たな発展のチャンスを切り開くことができると信じている。また、関連する業界組織、学校、研究機関、川上、川下企業が協力して、産業と教育の深い統合、サービスの効率的なドッキング、産業の発展を支援する良好な地域横断的積層造形産業、教育、教育融合コミュニティを作成することが期待される。

王志強氏は講演の中で、付加製造業の人材育成を中心に、政府、産業界、企業、学校などの良質な資源を結集し、付加製造業と教育の融合コミュニティ、新たなプラットフォームを構築し、国家が現代職業教育システムの建設を加速し、要求の重要な課題の改革を促進することを実施するだけでなく、需要として産業の発展にも、産業の発展に必要な人材を育成し、確保する方法を議論し、産業チェーン指向、コアとしての人材チェーン、原動力としてのイノベーションチェーン、サポートとしての教育チェーン、リンクとしてのバリューチェーン「5チェーンの統合」連携メカニズムを確立し、着地権限を強化し、ハイエンド産業に焦点を当て、才能を促進することを指摘した。また、産業発展に必要な人材をどのように育成するかを議論し、産業チェーンを指針とし、人材チェーンを核心とし、革新チェーンを原動力とし、教育チェーンを支えとし、価値チェーンをリンクとする「五鎖統合」メカニズムを構築し、着地型エンパワーメントを強化し、産業のハイエンドに焦点を当て、人材共育、教師の相互雇用、産学産学教育の連携、技術革新とアップグレードの革新的発展を推進することも具体的な構想である。

総会は共同体の会則と組織会員名簿を共同で審議し、可決し、北京三地科技有限公司を選出した。同時に、上海交通大学、聊城職業技術学院など25の副理事長ユニット、91の理事ユニット、23の副理事長メンバーが設立された。

王磊事務局を代表して会議では、コミュニティの作業計画を発表し、コミュニティは、教育資源の教育機器の共同開発、熟練した人材の共同訓練、プレサービス、職業訓練と継続教育、技術革新と建設に焦点を当てる、公共サービスの建設を保証するメカニズムを確立するためにエンティティの変換の結果は、情報技術プラットフォームの構築とコミュニティの仕事を遂行するための他の重要なタスクは、プロジェクトの実装の数十のリストにされているユニットの共同メンバーとのコラボレーションで実施することができます。

董事会の董事長である宗貴生博士は、コミュニティの建設について、位置づけ、生態、主要方向、基本構造、建設原則などの側面から包括的かつ深く説明した。彼は、SANDY Technologyはコミュニティの主導的な発起人であり、董事会の董事長として、技術研究と産業応用の分野における自社の優位性を十分に活用し、資源を統合し、環境を開放し、相乗効果を強化し、サービスにおいて良い仕事をし、コミュニティを世界有数の積層造形産業発展生態系システムに構築することを約束すると述べた。共同体を世界をリードする積層造形産業発展エコシステムへと構築し、中国の積層造形産業の国際的リーダーシップ、産業化、応用の産業化を加速させ、最終的には「地域に貢献し、産業に焦点を当て、企業に力を与え、人材を育成し、エコロジーを運営する」産業インターネットプラットフォームを実現する。

会議では、聊城経済技術開発区党委員会委員、二級委員会管理委員会委員・上同順、山東科学技術大学積層造形研究所常務理事・張麗娟、上海交通大学材料科学工程学院研究員・李飛博士、常州機械電気職業技術学院院長・徐兆山などの指導者、専門家などが演説やスピーチを行った。

[サンディ・テクノロジーについて］
北京三迪科技有限公司は3Dプリンティンググリーン迅速製造設備とサービスに重点を置くハイテク企業であり、3Dプリンティング設備の開発と生産、完成した金属部品の迅速製造サービス、3Dプリンティング原材料の研究開発と生産を業務範囲としており、より完全な3Dプリンティング迅速製造産業チェーンを確立しており、航空宇宙と軍事産業、自動車、鉄道輸送、船舶ポンプとバルブに広く使用されている、工学機械、教育・科学研究、彫刻・文化創作、リハビリテーション、医療産業などで広く使用されている。

2023年9月8～9日、科学技術部国際協力局が指導し、黒竜江省科学技術部が推薦し、ハルビン工程大学、ハルビン工業大学、中国複合材料学会が共催する「2023年先端材料・成形知能化製造技術国際会議（AMIMT）」が煙台の八角湾国際会議センターで開催された。金属材料、非金属材料、複合材料、積層造形、接続成形、デジタル製造・加工などの分野の開発と応用に焦点を当て、国内外から200以上のユニット、合計400人以上の著名な専門家や学者を招き、先端材料とインテリジェント製造技術、産業の転換とアップグレードなどの分野における研究のフロンティアとホットスポットについて詳細な議論と交流を行った。

北京SANDI科技有限公司の董事長である宗桂生博士が会議に招待され、学術報告のメインフォーラムで「3Dプリンティング技術の進歩と産業化」と題する基調報告を行った。報告の中で、宗貴生博士は、世界と中国の3Dプリンティング市場規模、産業構造、中国の機械製造業のパターンの分析を通じて、積層造形の技術と応用の全体像と概要を説明し、3Dプリンティング技術の発展、特に2.0技術の出現により、3Dプリンティングの大規模な応用が可能になっただけでなく、加法と減法、増鍛と減法、伝統的な製造業のデジタル化などの複合製造も加速していると指摘した。3D印刷積層造形装置とサービスプロバイダ三帝技術は、3D印刷1.0機器と3D印刷2.0のコア機器、材料およびプロセス技術の独立したマスターの基礎のアプリケーションの年に、3DPの産業鋳造ソリューションを通じて、鋳造業界の変革と産業のアップグレードを支援するために、BJMの金属とセラミック製造を通じて、射出成形業界の競争力を満たすために、緊急のニーズを高めるために、3D印刷技術の開発、特に2.0技術の出現を形成している。現在、3DP工業鋳造ソリューション、BJM金属/セラミック製造、快速完成部品製造という3つの事業の柱を形成し、多材料、フルサイズ、フルチェーン快速製造サービスシステムを確立した。

北京三迪科技股份有限公司の製品マーケティング副総経理である趙浩博士は、積層造形セッションのモデレーターとして招かれ、「バインダージェット積層造形の工業化における進展、課題、機会」と題する報告を行った。報告書の中で、趙浩博士はBJ金属/セラミックの核心的な技術的優位性を分析し、詳しく説明した。 彼は、BJ技術は自由設計、柔軟な製造、型なし成形などの積層造形技術が持つ一般的な優位性だけでなく、他の金属積層造形プロセスと比較して、効率とコストの面でも優位性があると考えた。複数の製品群を集中的に焼結する場合、集中生産の利点を実現でき、エネルギー消費、炭素排出、環境汚染を削減できる。さらに、BJ技術は伝統的な粉末冶金産業の材料システムと焼結プロセスを踏襲しており、材料の標準化が進んでいるため、高効率、高品質、低コストの3Dプリンティングが可能です。続いて、SANDI TechnologyのBJ装置開発、バインダー配合プロセス設計、脱脂・焼結プロセス開発、アプリケーション開発の進捗状況を紹介した。現在、三一科技は、龍源成形研究開発型Rシリーズ、生産型Pシリーズなどの設備開発を完成し、十数台の設備が設置・使用されている。製造のニーズに対応するCAEシミュレーションと予測ソリューションを推進している。

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北京三迪科技有限公司は3Dプリンティンググリーン迅速製造設備とサービスに重点を置くハイテク企業であり、3Dプリンティング設備の開発と生産、完成した金属部品の迅速製造サービス、3Dプリンティング原材料の研究開発と生産を業務範囲としており、より完全な3Dプリンティング迅速製造産業チェーンを確立しており、航空宇宙と軍事産業、自動車、鉄道輸送、船舶ポンプとバルブに広く使用されている、工学機械、教育・科学研究、彫刻・文化創作、リハビリテーション、医療産業などで広く使用されている。

紹介：2023年8月29日から31日まで、深セン国際会議展覧センターで2023年Formnext+PM華南国際積層造形粉末冶金及び先進セラミックス展覧会が開催され、SANDY科技は展覧会に参加し、自社のBJバインダージェット金属/セラミックラピッドプロトタイピングソリューションのデモを行い、会社の製品マーケティング副総経理の趙浩博士は「BJバインダージェット成形技術フォーラム」で「BJバインダージェット金属/セラミック成形技術の産業応用」と題する基調報告を行った。BJバインダージェット成形技術フォーラム」において、当社製品マーケティング担当副総経理の趙浩博士が「BJバインダージェット金属/セラミック成形技術の産業応用」と題した基調報告を行い、バインダ配合設計、装置性能向上、脱脂・焼結プロセス開発、応用開発などにおけるSANDYの進捗状況を共有するとともに、実際の事例やシナリオを通じて、BJ技術の応用における困難性や応用上の問題点を説明した。BJ技術の応用の難しさと市場展望を説明し、産業化の道筋を論じた。

BJバインダージェット造型は、高効率、高精度の「ラインスキャン」3Dプリンティング2.0技術であり、伝統的な粉末冶金業界の材料システムと焼結プロセス、低コスト、高度の材料標準化を踏襲し、高効率、高品質、低コストの3Dプリンティングを実現し、3Dプリンティング1.0の「遅くて高い」という問題を解決する。遅くて高い」という問題は、3Dプリンティングが大量生産と工業化に向かうための重要な技術的道筋である。近年、材料システムの充実と技術プロセスのブレークスルーにより、BJバインダージェッティング技術は最も急成長している技術のひとつとなっている。APOによると、世界のバインダージェッティング技術市場の売上高は2022年に1億120万ドルに達する。SmarTechの予測によると、2030年までにBJバインダージェッティング技術の生産額は540億米ドル（約3500億人民元）に達する。

現在、強力な開発動向の形成に基づいてバインダージェッティング技術の開発と応用は、国内外の3D印刷大手メーカーは、技術の市場の可能性について楽観的である、積極的に関連する技術プロセスや産業用アプリケーションの開発を模索している。

国内の3Dプリンティング積層造形設備とサービスプロバイダーである北京三迪科技有限公司は、長年の3Dプリンティング1.0の設備と応用を基礎として、3Dプリンティング2.0の核心設備、材料とプロセス技術を習得し、3Dプリンティンググリーン急速鋳造と粉末冶金造形の競争力を形成した。現在、BJ設備開発、結合剤配合プロセス設計、脱脂・焼結プロセス開発、応用開発などの方面で突破と進歩を遂げた。鉄系材料、非鉄金属、高温合金、耐火金属、セラミック材料、無機塩類、ポリマー、食品材料などの系統的な材料プロセスの開発を完成し、多品種小ロットの機動的な製造需要に対応するため、CAEシミュレーションと予測ソリューションを推進した。さらに、三一科技は深圳職業技術大学と共同で積層造形技術の共同研究室を設立し、同時に深圳の清華大学研究院、上海交通大学などの研究機関の関連チームと手を組み、バインダージェット成形などの材料、プロセス、応用に関する基礎技術研究を共同で実施し、研究成果の工業化と応用を推進している。

龍源のR＆D Rシリーズ設備は、大学、研究機関、企業の研究開発機構などの科学研究ニーズに合わせて設計された。最高印刷精度±0.1mm、最高解像度1200DPI、最高印刷速度2.5L/h、最高グリーンブランク密度67%を実現できる。本装置は操作が簡単で、粉末材料とバインダーインクの交換が柔軟で、構造が簡単で、メンテナンスが簡単で、科学研究の効率と実験の再現性を効果的に保証する。自主開発した工業制御ソフトとデータ処理ソフトを採用し、プロセスパラメーターは非常に開放的で、独立に調整でき、幅広い材料に対応できるだけでなく、探索研究と新材料反復の迅速な準備にも適している。

MIM、金型、切削工具などの業界の迅速かつ柔軟な製造ニーズに対応する龍源成形生産Pシリーズ設備は、V +精密粉体落下システム、デュアルローラ複合高密度粉体散布システム、ノズルの自動クリーニング、内蔵の空気清浄システムなどのデバイスを備えたトップフィード粉体単シリンダー構造を使用し、操作が簡単で、粉末材料とバインダーインクの柔軟な交換、効果的に生産効率を保護します。最高の±0.1mm印刷精度、最高の1200DPI解像度、最高の2.5L / h印刷速度、最高の67%グリーンブランク密度を達成することができます。ハイエンドの生産設備はまた、高精度の成形シリンダー転送車両を装備しており、成形シリンダーの迅速な転送と迅速な交換を実現し、硬化待ち時間を節約することができます。

この設備に基づき、SANDI Technologyは20種類以上のマトリックス材料用水性バインダーと有機溶剤バインダーのAFS 5シリーズの開発に成功した。一方、独自にバインダーの配合を設計する能力もあり、顧客の新素材や新用途の開発ニーズに応え、カスタマイズされたバインダーを提供することができる。

BJバインダージェット金属/セラミック成形技術は、低コスト、高効率のバッチ3D印刷技術として、自動車、ハードウェア、エレクトロニクス、工具、金型、切削工具、医療機器、スポーツ機器、ハイエンド機器製造、エネルギー産業などの産業アプリケーションの大部分で形成されると予想され、数千億ドルの市場の可能性があります。MIM産業は、金型なしで中小ロット製品の迅速な製造を実現し、製品設計の検証サイクルを短縮することができ、また、MIM金型や焼結治具の迅速な生産に使用することができます。金型業界では、冷却チャンネルを組み込んだ金型インサートを製造することで、精密かつ急速な冷却を低コストで実現し、生産をスピードアップし、製品の変形を抑え、製品の品質を向上させることができる。工具産業では、複雑な冷却水回路を組み込んだ高性能工具本体とシャンクを製造し、製品性能と切削効率を向上させることができます。SANDIはすでに、工業用金型、切削工具、3C電子およびその他の金属製品、複雑な形状の大型セラミック製品などの分野で、関連する応用開発を実施しています。

[サンディ・テクノロジーについて］
北京三迪科技有限公司は3Dプリンティンググリーン迅速製造設備とサービスに重点を置くハイテク企業であり、3Dプリンティング設備の開発と生産、完成した金属部品の迅速製造サービス、3Dプリンティング原材料の研究開発と生産を業務範囲としており、より完全な3Dプリンティング迅速製造産業チェーンを確立しており、航空宇宙と軍事産業、自動車、鉄道輸送、船舶ポンプとバルブに広く使用されている、工学機械、教育・科学研究、彫刻・文化創作、リハビリテーション、医療産業などで広く使用されている。