この記事では、サンドボックスレス3Dプリンターについて、従来のサンドボックスの制限から解放され、製造効率を向上させるために、どのように寸法の柔軟性、高精度、コスト効率、設計の自由度を提供できるかについて説明します。同時に、鋳造分野におけるサンドボックスレス3Dプリンターの革新的な価値と可能性を読者に理解してもらう。
ボックスレス3Dプリンターは、従来の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂型3Dプリントプロセスで従来の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを実現するさまざまな方法を紹介しよう：
従来のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統的な砂型3Dプリント技術に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形状を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構造が複雑なため、砂箱の設計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質に影響を与える可能性がある。
サンドレス3Dプリンターの仕組みサンドボックスレス3Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。装置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの断面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結合させて砂の形状を層ごとに形成します。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します。
命名の根拠この3Dプリンターの名称は、従来のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従来の砂型3Dプリント装置との本質的な違いを強調し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達成できるという独自の利点を強調している。
ボックスレス3Dプリンターの動作原理と従来の砂型3Dプリンターの動作原理には明確な違いがある。伝統的な砂型3Dプリンターは、固定された砂箱に頼って造型空間を定め、砂箱に頼って部分的なサポートを提供し、印刷経路は砂箱によって制限される。一方、砂型3Dプリンターはフレキシブルエリア造型技術を採用し、必要に応じて印刷プラットフォームを拡大し、サイズの制限を突破し、より高い精度で砂とバインダーを供給し、内部の砂の蓄積とバインダーの注入を調整してサポートを提供するため、印刷経路はより自由でフレキシブルになり、砂型の印刷効率と品質を効果的に向上させることができる。印刷効率と砂の品質を効果的に向上させることができる。
鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の点で非常に有望である：
技術革新とブレークスルー
サンドボックスフリーの3Dプリンターは、SANDIの次のような技術革新をもたらし続けている。 3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂型4メートル、10メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従来の鋳造設備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する。
コスト面で大きなメリット
一方では、所有コストが削減され、4メートル以上のボックスレス3Dプリンターの価格は2.5メートル機と同等であるため、企業はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレス3Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます。
市場需要の力強い伸び
航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい。
設計の自由度が大幅に向上
サンドレス3Dプリンターは、従来の方法では実現が困難な複雑な形状や空洞を製造することができ、部品の統合や軽量設計を実現し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業の競争力を高めるのに役立ちます。
生産性の大幅な向上
従来の鋳型造型法に比べ、砂場レス3Dプリンターによる砂型や中子の造型は数時間から数日しかかからないため、新製品の開発・生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる。
優れた環境性能
サンドレス3Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の装置では環境に優しい材料やバインダーを使用できるため、環境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環境規制の制限を満たすのに役立ちます。
産業統合の深化
サンドボックス3Dプリンタと鋳物工場の統合が深化し続け、企業は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は、 "3D印刷+鋳造 "プロセスを開くには、全体のソリューションとして、業界全体のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業を促進する。
迅速で高品質な鋳造サービスを提供できるパートナーをお探しなら、広西玉林鋳造所（北京SANDI科技傘下）は間違いなく信頼できる選択です。広西玉林鋳造所は革新と効率的な生産に尽力する鋳造工場として、お客様の多様なニーズを満たすだけでなく、先進的な技術と地理的な優位性により、激しい競争の市場でも際立っています。以下は、当社が提供できる核心的な利点とサービスのハイライトです：
広西玉林鋳造は、3DP砂型印刷技術の導入により、鋳造分野における技術的ブレークスルーを達成した。この技術により、複雑な砂型を迅速に製造できるようになり、鋳物の生産サイクルが大幅に短縮された。この革新的なプロセスは、鋳鉄やアルミニウム合金の迅速な鋳造に対する顧客の需要に応えることができ、試作部品や小ロット生産、複雑な部品など、高い精度が要求される企業に特に適している。3DP印刷技術を通じて、広西玉林鋳造は効率を向上させるだけでなく、鋳物の品質と一貫性を確保し、顧客の時間とコストを節約する。
企業の立地は、サプライヤーを選択する際の重要な考慮事項の1つです。広西玉林鋳造所は、広西チワン族自治区と広西チワン族自治区を結ぶ地域に位置しています。広東・香港・マカオ・グレーター・ベイ・エリア歌で応える北部湾経済区（北京、天津、河北、遼寧、山東を含む経済圏）私たちは華南地区への重要なゲートウェイです。このユニークな立地条件により、中国南部からの注文に迅速に対応することができ、また、中国南部への放射も可能です。ASEAN市場.これは千億ドルの機械製造市場であり、顧客に広い協力空間を提供する。国内外を問わず、便利な物流と完璧なサプライチェーンサービスを享受することができます。
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中国南部とアセアン地域は機械製造業の急速な発展段階にあり、高品質の鋳造製品の需要が高まっている。広西玉林鋳造所はこの市場に深くコミットし、業界のニーズと発展動向を深く理解しています。私達の鋳造製品は自動車製造、建設機械、工業設備などの多くの分野で広く使用され、地方と地域の機械製造企業に信頼できるサポートを提供しています。
広西玉林鋳造所は常に「顧客第一、品質第一」の理念を堅持し、お客様に高品質の鋳造製品とサービスを提供します。迅速な鋳造のための革新的な技術サポートが必要な場合でも、大量の安定供給が必要な場合でも、当社は適切なソリューションを提供することができます。広西玉林鋳造所を選択することは、効率、信頼性、専門性を選択することです。私達はあなたと共に輝かしい未来を創造するために協力することを楽しみにしています！
安徽同陵3D鋳造センターは、北京SANDI技術傘下の金属芸術鋳造と精密製造に重点を置く鋳造センターである。3Dプリンティング精密鋳造技術を人工モデリングに依存する金属彫刻の鋳造に応用することに成功した中国初の企業の一つとして、当社は伝統的な手鋳造の限界を打ち破り、効率を大幅に向上させるとともに、前例のないデザインの自由度を実現し、お客様に革新的な金属芸術と鋳造のソリューションを提供しています。
安徽省通嶺市にある3D鋳造センターは、敷地面積7,000平方メートルの広さを誇り、先進的な鋳造工程と設備を幅広く備え、デザインから完成品までの生産能力の全工程をカバーしています。複雑な金属彫刻の制作でも、高精度の工業用鋳物の製造でも、お客様の多様なニーズにお応えします。
当社は金属彫刻鋳造に3Dプリンティング技術を導入した先駆者であり、お客様に次のような利点を提供しています：
我々は、様々な高度な鋳造と加工技術を習得し、最適なプロセスを選択する顧客のニーズに応じて柔軟に対応することができます：
安徽同陵3D鋳造センターは、技術的に先進的で信頼できる高品質の金属芸術鋳造と精密製造サービスをお客様に提供することをお約束します。複雑な都市彫刻の設計、ハイエンドの芸術作品のカスタマイズ、高精度の工業部品の迅速な試作など、どのようなニーズにも最適なソリューションを提供いたします。
私たちは作るだけでなく、協力してアイデアを実現します。先進的な技術、専門的なサービス、強力な生産能力を通じて、私たちはより多くの素晴らしい作品を作成するためにあなたと一緒に働くことを楽しみにしています！
今日の自動車部品産業の急速な発展において、生産効率、製造精度、工程革新は、お客様が製造パートナーを選択する重要な要因となっています。そして、山東日照3Dキャスティングセンター先進的な3Dプリンティング技術、豊富な加工設備、インテリジェントな鋳造生産ラインにより、自動車部品業界における新世代積層造形技術の革新的な応用を推進し、プロトタイプの試作から中小ロットの生産まで、お客様にワンストップソリューションを提供することをお約束します。
山東日照3D鋳造センターは、業界をリードする一連の3Dプリンティング設備と加工設備を備え、積層造形とその後の加工の全プロセスをカバーし、多様で複雑な製造ニーズに対応できるようにしている：
山東日照3D鋳造センターは、3Dプリンティング技術と伝統的な製造プロセスを統合し、設計から納品までの全工程サービスを顧客に提供し、顧客の多様な製造ニーズに対応する：
1.積層造形技術
3Dプリンティング技術による複雑な部品の迅速な製造：
2.鋳造および機械加工サービス
3.表面処理および検査サービス
1.素材の多様化
お客様のさまざまなニーズにお応えするため、幅広い素材の加工・製造をサポートしています：
2.幅広いアプリケーションシナリオ
当社の技術とサービスは、複雑な製造シナリオを幅広くカバーしています：
3.迅速な対応と効率的な配達
3Dプリンティング技術とインテリジェントな生産ラインの効率的な組み合わせにより、生産サイクルを大幅に短縮し、お客様に迅速なプロトタイピングと納期厳守を提供することができます。
山東日照3D鋳造センターは、先進的な3Dプリンティング技術とインテリジェントな製造プロセスを深く統合し、特に自動車部品業界において、お客様に革新的な製造ソリューションを提供しています：
山東日照3D鋳造センターは先進的な技術、完璧な設備とワンストップサービス能力で、自動車部品産業とその他の製造分野に効率的で信頼できる製造サービスを提供します。プロトタイプの試作、複雑な構造部品の製造、中小規模の大量生産など、専門的で柔軟なソリューションを提供することができます。
設計から製造まで、すべての段階においてお客様の製品を成功に導くために、ご一緒に取り組みましょう！
高品質、大型アルミ合金鋳物を提供できるパートナーをお探しの場合、河南平頂山鋳造所（以下、河南平頂山鋳造所）は、北京三一科技傘下の鋳造所であり、優れた研究開発能力、先進的な生産技術、豊富な業界経験を持つ第一の選択肢です。当社は高圧送電用鋳造アルミシェル業界のトップ企業の一つであるだけでなく、多くの国内外の一流企業の長期戦略パートナーでもあります。強力な生産力とワンストップサービス能力を通じて、お客様に効率的で信頼性の高い鋳造ソリューションを提供することをお約束します。
河南平頂山鋳造所は高圧送電用鋳造アルミシェル業界のリーディングカンパニーであり、長年の鋳造経験を持ち、平遥集団の優れたサプライヤーであり、長期的な戦略的パートナーでもあります。同時に韓国LS、韓国日清弊社は有名企業の中国におけるGISシェルの唯一のサプライヤーであり、お客様に安定した信頼できる製品供給を提供しています。
当社の主力製品は、以下の分野で広く使用されている。超高圧送電、鉄道輸送、航空宇宙、新エネルギー特に白潭水力発電所や国内外の有名なエンジニアリング・プロジェクトで重要な役割を果たしている。
設計から納品までワンストップサービスを提供し、以下のセグメントをカバーしています：
複雑な形状の部品であれ、カスタマイズされた小ロットであれ、大規模な生産であれ、私たちはお客様がプロジェクトの目標を効率的に達成できるよう、信頼性の高いソリューションを提供します。
我々は、異なるニーズに合わせていくつかのインテリジェント鋳造生産ラインを確立しています：
当社は、超大型のアルミ合金鋳造品を開発・生産する能力を持っており、ハイエンドのアルミ合金部品の年間生産量は最大で5000トン.自社開発の鋳造3Dプリンター設備と効率的な生産ラインにより、お客様のニーズに迅速に対応し、開発サイクルを短縮し、納品効率を向上させることができます。
当社の製品は、高性能アルミ合金鋳物に対する厳しい要求を満たすため、多くの基幹産業で広く使用されています：
高圧送電機器用の複雑なハウジングであれ、鉄道や航空宇宙分野用の軽量構造部品であれ、私たちは信頼性の高いソリューションを提供し、お客様が競合他社から抜きん出るお手伝いをします。
当社は常にグリーン製造の理念を堅持し、先進的な環境保護処理設備を備え、生産工程における排出問題を厳しく管理しています。一方、当社の製品は国家標準、企業標準など多くの標準に従って製造され、品質が安定し、信頼できます。
また、顧客サービスにも力を入れており、迅速な技術サポートと柔軟なカスタマイズを提供し、すべてのプロジェクトが効率的に着地できるようにしています。
河南平頂山鋳造所は、先進的な技術、優れた品質と強力な生産能力で、国内外の大型アルミ合金鋳造品の分野におけるベンチマーク企業となっています。迅速な試作、大量生産、超大型で複雑な構造部品の研究開発など、当社は信頼性が高く、効率的なワンストップソリューションを提供することができます。
鋳造に関するご相談はお気軽にお問い合わせください！一緒にプロジェクトを成功に導きましょう！
専門的、効率的、技術的に先進的な鋳造工場を探している場合、陝西襄陽鋳造所（以下、陝西襄陽鋳造所）は北京三一科技有限公司の鋳造工場である。私たちは、専門的な技術、豊富な経験、幅広い産業応用能力をもって、お客様に高品質の鋳造サービスを提供することをお約束します。
陝西襄陽鋳造所は陝西省襄陽市に位置し、敷地面積は22000平方メートル、既存建築面積は18000平方メートルである。工場には50セット以上の先進的な鋳造設備と機械加工設備があり、様々な複雑な鋳物の生産ニーズに快適に対応できます。弊社は以下のような業界をリードする技術設備を持っています：
この包括的な設備システムにより、顧客のニーズに迅速に対応し、各製品が厳格な品質基準を満たしていることを保証することができる。
陝西襄陽鋳造所は、以下のような特殊な鋳造プロセスを幅広く習得しています：
これらの高度なプロセスを通じて、我々は以下のような幅広い製品を製造することができる。アルミ合金、銅合金、耐摩耗銅ブッシング、錫青銅、アルミニウム青銅、鋳鉄、鋳鋼同工場では、さまざまな素材の鋳物を生産している。年間約1,800トンの鋳物生産能力を持つ同工場は、大量生産の需要に対応できるだけでなく、特に小ロットの迅速な試作を得意としており、顧客が研究開発段階で設計を迅速に検証するのに役立っている。
当社の鋳造製品は、以下のようなハイエンドの分野で広く使用されています：
業界における長年の経験により、各分野特有のニーズを深く理解し、オーダーメイドの鋳造ソリューションを提供することができます。
陝西襄陽鋳造所は、先進的な設備、プロフェッショナルな職人技、優れたサービス能力により、多くのお客様から信頼される鋳造サービスプロバイダーとなりました。迅速な試作のための研究開発サポートや、大量生産のための信頼できるセキュリティが必要な場合でも、私たちは最高品質の鋳造製品とサービスを提供することができます。鋳造に関するご相談はお気軽にお問い合わせください！
河北大明鋳造所（大明県は河北省邯鄲市南東部に位置し、以下河北大明鋳造所と称す）は、北京三迪科技有限公司の子会社として、これらの面で優れた実績を有しており、お客様のニーズに効果的にお応えすることができます。
鋳造ビジネスでは、さまざまなレベルの注文要件が含まれることが多く、顧客は鋳造工場がプロジェクトを請け負うための適切な規模と能力を備えているかどうかを懸念している。河北大明鋳造所の敷地面積は70エーカー、総建築面積は24,614平方メートルで、生産設備のレイアウトに十分なスペースを提供し、安定的かつ効率的な生産の基礎を築いている。さらに、インテリジェント製造用のハイエンドアルミ合金部品の年間生産能力2万トンを達成することができ、中小規模のカスタム生産であっても、大規模なバッチ注文であっても、大明鋳造所は納期通りに、良い品質で納品を完了する能力を備えているため、生産能力の不足が事業の進捗に影響を与えることを心配する必要はありません。
鋳造分野では、設備とプロセスが直接製品の品質と製造性を決定します。工場は鋳造の3D印刷装置の独立した知的財産権を持っており、複雑な構造部品の製造におけるこの高度な設備は、ユニークな利点は、正確に従来のプロセスを完了することが困難であるそれらの部品の製造のために、可能性を提供し、設計思想を達成することができます。一方、アルミ合金鋳造生産ライン、完璧な機械加工と検査設備は、完全な生産チェーンを構成しています。さらに、インテリジェントグリーン3D鋳造生産ラインは、液体スクイズ鋳造、低圧鋳造、差圧鋳造、重力鋳造などのプロセスをカバーし、それぞれが異なる特性を持つ製品に適応性を持っている、例えば、液体スクイズ鋳造は、鋳物の機械的特性を向上させることができ、低圧鋳造は、複雑な薄肉気密部品の製造に適しているなど、異なる性能要件を持つ多品種の製品の製造に対応するように、ここであなたが必要とするすべての種類の金属部品は、適切なプロセスを通じて生産することができることを保証することができます。お客様が必要とするあらゆる金属部品を、適切な工程で高品質に生産することをお約束します。
お客様は鋳造事業協力において、できるだけプロセスを簡素化し、通信コストを削減したいと考えており、大名鋳造所は「工程設計＋3Dプリンティング＋鋳造＋機械加工とテスト」の統合サービス能力を持っており、まさにこの需要に合致している。プロジェクトの初期工程設計から、工場内の専門チームは、お客様の製品に対する具体的な要求に基づいて、科学的かつ合理的な製造計画を慎重に立案し、次に3Dプリンティングを使用して、検証用のサンプルまたは主要部品を迅速に作成し、次に鋳造を行って量産をスムーズに実施し、機械加工を行って製品の寸法精度を確保し、最後に試験を行って品質を厳密に管理することで、鋳造事業の全プロセスを工場内で効率的かつ円滑に実施することができます。鋳造事業の全プロセスを一つの工場内で効率的かつ円滑に行うことができるため、複数のサプライヤーや異なる部門との連絡や調整を繰り返す面倒な作業を避け、時間とエネルギーを節約し、鋳造プロジェクトをより効率的かつ秩序あるものにすることができます。
つまり、河北大名鋳造所は、堅実な生産規模、先進的な設備と技術、完璧なサービス能力の統合により、鋳造事業のニーズを持つお客様にとって理想的なパートナーとなり、お客様の事業の高品質で持続可能な発展に貢献することができます。
ワックス3Dプリンターの購入を考えているなら、これらの主要な技術パラメータを理解することが重要です。この記事では、SLSワックス3Dプリンターに焦点を当て、レーザー出力と波長、レイヤーの厚さと精度、造形プラットフォームの温度制御の主要な技術パラメータを詳細に分析し、それらが印刷結果、ワックスの品質、さまざまなアプリケーションシナリオへの適合性にどのように影響するかを説明します。ここをクリックして産業用3Dプリンター.
レーザー出力
レーザー波長
印刷層厚
精密分析
初期設定温度
温度安定性
要約すると、レーザーの出力と波長、プリント層の厚さと精度、造形プラットフォームの温度制御といった主要な技術パラメータは、相互に影響し合ってSLSワックス3Dプリンターのプリント性能と造形品質を決定するため、これらのプリンターを使用および評価する際には、深い理解と包括的な検討が必要です。
製造業に変化の波が押し寄せる中、特に砂型鋳造の分野では、3Dプリンティング技術が従来の製造方法に徐々に取って代わりつつある。3Dプリンティング技術を通じて、生産効率を大幅に向上させるだけでなく、複雑な部品の製造を実現することができます。本稿では、3Dプリンティング技術を使って迅速な砂型鋳造を実現する方法について詳しく説明する。
従来の砂型鋳造は、手作業で鋳型を作ることが多く、時間と労力がかかり、作業者の熟練度を必要とするプロセスでした。対照的に、3Dプリント砂型鋳造では、デジタルモデルから直接砂型を生成するため、次のような利点があります：
生産効率の向上鋳型を作る必要がなく、砂のパターンを直接印刷し、生産時間を大幅に短縮します。
高い設計柔軟性従来のプロセスでは難しかった複雑な構造も実現できる。
高精度デジタル製造は、製品の一貫性と正確性を保証します。
費用対効果小ロット生産や、より経済的なカスタマイズのニーズに適しています。
1.デジタルモデルの準備
まず、CADソフトを使って部品の3Dモデルを設計し、以下の最適化を行った：
鋳造プロセスの要件を考慮する適切な収縮マージンを加える。
鋳造システムとライザーの設計金属流体のスムーズな流れを確保。
金型充填・凝固シミュレーション解析の実施鋳物の品質と性能を予測する。
モデル構造の最適化印刷の実行可能性を確保する。
2.プリントデバイスの選択
砂のパターンを3Dプリントする技術として、市場には主に2つの技術がある：
選択的レーザー焼結(SLS)精密部品に適しています。
バインダー・ジェット大型鋳物に適しています。設備選定時に考慮すること：
プリントサイズ部品サイズに適した装置を選択する。
印刷精度設計要件が満たされていることを確認する。
生産効率生産要件に応じて選択。
素材の互換性デバイスが必要な印刷物に対応していることを確認してください。
3.材料の準備
砂の印刷材料は主に以下を含む：
特殊鋳物砂均一な粒子径と良好な流動性。
ボンディング剤砂の強度を確保する。
触媒硬化を促進します。材料の選択は鋳物の品質に直接影響し、特定の用途シナリオに比例して最適化する必要があります。
4.印刷工程管理
印刷工程では、以下の点に注意する必要がある：
印刷室の温度と湿度のコントロール印刷環境が安定していることを確認してください。
砂の均一な散布砂型の緻密化を確実にする。
バインダー投与量の調整砂の強度を確保する。
硬化時間コントロール硬化の過不足は避ける。
5.後処理工程
サンドパターンは、印刷が完了した後に実施する必要がある：
緩い砂を取り除く滑らかな表面を確保すること。
強度テスト砂型が鋳造圧力に耐えられることを確認する。
寸法検査設計仕様に準拠していることを確認する。
表面処理鋳物の表面品質を向上させる。
キャスティングの質を保証するためには、焦点を絞る必要がある：
1. 砂型の品質管理
圧縮試験砂の密度が高いことを確認する。
圧縮強度試験砂型が鋳造圧力に耐えられることを確認する。
通気性チェック鋳物の気孔を防ぐ。
寸法精度の検証設計要件に確実に準拠すること。
2. 鋳造工程管理
注湯温度モニタリング金属的な液体の流れを確保する。
注湯スピードコントロール砂型に金属性の液体がかからないようにする。
冷却条件のコントロール鋳物を均一に冷却する。
離型タイミングの判断鋳物の変形を避ける。
砂のひび割れ
ラショナルバインダーの配合が不適切であったり、硬化が不十分であったりした場合。
タックル硬化パラメーターを最適化するための比率の調整。
寸法偏差
ラショナル印刷パラメータが不適切に設定されているか、材料が収縮しています。
タックル収縮を補正するための印刷パラメータの最適化。
表面品質の悪さ
ラショナル不適切な砂の粒度や不均一な砂の散布。
タックル適切な砥粒の選択と砂の敷設工程の改善。
3Dプリンティング砂型鋳造技術は急速に進化しており、将来的には以下の分野で重要な役割を果たすだろう：
航空宇宙部品の製造高精度で複雑な構造のニーズに対応。
自動車産業向け試作部品の開発研究開発サイクルを短縮する。
建設機械用主要部品の生産生産性を高める。
アートキャスティングとその他のパーソナライゼーション複雑なデザインの実現
3Dプリンティング砂型鋳造技術は、伝統的な製造業と現代のデジタル技術が深く融合した産物であり、生産効率を向上させるだけでなく、製品革新の新たな可能性を提供する。技術の継続的な進歩に伴い、このプロセスは広く、より多くの分野で使用されます。この技術を使用する企業は、完全に自分のニーズを考慮する必要があり、適切な機器やプロセスパラメータを選択し、実際には、その利点を最大限に発揮するために、継続的な最適化と改善、。
砂3Dプリンティングの原理は、3次元デジタルモデルを固体の砂パターンに変換する製造方法である。具体的には、3Dプリント装置を使用して砂の粉末の層を作り、それを特定のバインダーや硬化剤で結合させて、複雑な内部構造を持つ砂型を形成する。その後、砂型を乾燥または硬化させ、その後の鋳造工程に対応できる強度を持たせる。
この技術の利点は、迅速かつカスタマイズされた小ロット生産のニーズに応え、鋳造工程に効率と品質をもたらすことである。
住所：北京市順義区金怡街7号
電話：010-62117806
Eメール：3dptek@3dptek.com
リンク砂型3Dプリンターそしてワックス3dプリンターそして金属3dプリンターそしてSLS3dプリンターそしてバインダー噴射そして大型3Dプリンター
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