3月10日，第十七届中国国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展（PM CHINA）在上海世博展览馆隆重开幕。北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）携BJ粘结剂喷射金属/陶瓷及SLM梯度金属3D打印解决方案参展。
图：三帝科技现场展示BJ粘结剂喷射金属打印机3DPTEK-J160R
展会同期，三帝科技在注射成形论坛上分享了《粘结剂喷射3D打印赋能粉末冶金》的主题报告。报告指出，传统粉末注射成型（MIM）面临前期投入高、开模成本高、产品尺寸受限等挑战，而三帝科技通过粘结剂喷射3D打印（BJM）技术实现了无模制造、复杂结构和大尺寸成型，为粉末冶金行业提供了更高效、低成本的解决方案。
BJバインダージェット金属/セラミック印刷ソリューション
三帝科技自主掌握BJ技术设备、材料、工艺等关键技术，在小粒径粉体铺放、粉床致密度提升、高尺寸精度控制、粘结剂材料体系开发、脱脂烧结工艺等方面具备成熟的技术和经验。公司自主研制的3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列化粘结剂喷射打印设备及其成型工艺，集成了精准供料系统、高致密铺粉系统和高精度喷墨打印控制系统，解决了小粒径低流动性粉末铺放与成型致密度关键共性技术，突破了高分辨率、高精度喷墨控制关键技术，可实现800-1200dpi高分辨率打印成型，成型精度优于±0.1mm，成型效率最高可达3600cc/h，相关技术指标达到国际先进水平。
图：BJ金属/陶瓷打印机3DPTEK-J160R、3DPTEK-J400P/J800P
同时，三帝科技在多年BJ技术研究中逐步形成了健全的粘结剂材料成型工艺体系。基于水基环保型粘结剂和溶剂基高效粘结剂两大种类形成的20余种工艺配方，开发相应的成型工艺和脱脂烧结等后处理工艺，实现了适用于不锈钢、工模具钢、钛合金、铜合金、高温合金、硬质合金等金属材料，碳化硅（SiC）等陶瓷材料以及PMX晶态蜡、无机盐、食品、药品、高分子复合材料等非金属材料的成型工艺。同时，通过对高致密度脱脂烧结成型工艺的系统研究，实现了对脱脂烧结过程中金属与陶瓷产品的控形与控性，对脱脂烧结后的成品质量实现精准把控，产品性能优于MIM国际材料标准的力学性能。
図：BJメタルプリント
図：BJセラミック印刷
此外，三帝科技联合深圳职业技术大学、深圳清华大学研究院、上海交通大学、北京科技大学等科研院所相关团队共同开展粘结剂喷射成型等材料、工艺与应用的基础技术研究，推动在工业模具、刀具、3C电子等产品，及复杂、异形大尺寸陶瓷产品等领域的产业化应用。
SLM激光金属打印解决方案
三帝科技自主研发推出了SLM选区激光熔化金属打印设备AFS-M120/M400、梯度金属设备AFS-M120X(T)、多材料增减材设备AFS-M300XAS等，完成了不锈钢/钛合金/铝合金/模具钢/钴铬合金/镍基合金等材料的成型及工艺开发。
图：三帝科技SLM（梯度）金属打印系列设备
其中，梯度金属打印设备AFS-M120X(T)可适用于复合金属材料的性能研究与开发，可实现两种及以上多种金属材料的连续梯度精确供粉；具备水平/垂直梯度变化方向，降低了工艺复杂性，节省粉末原材料、提升研发效率。在高通量材料制备、航空航天、汽车、医疗、模具加工等领域的新材料开发中具有广阔的应用前景。多材料增减材梯度金属AFS-M300XAS可适用于复合金属材料的性能研究与开发，最多可实现4种材料的梯度，水平方向实现连续梯度变化，垂直方向实现材料成分切换或渐变。
目前，三帝科技已与北京科技大学、山东理工大学、兰州理工大学、北京航空航天大学、北京钢铁研究总院、沈阳自动化所等众多科研院所合作，不断地提供先进、可靠、实用的梯度功能金属材料解决方案。
了解更多3D打印赋能粉末冶金的解决方案，3月11-12日，上海世博展览馆三帝科技展位：H1馆A735，欢迎莅临交流！
在现代制造业中，铸造工艺一直是生产复杂金属零件的重要方法。然而，传统的铸造工艺面临着诸多挑战，如复杂结构成型难、定制化生产受限、生产周期长、成本控制难、产品质量不稳定以及环保问题等。随着3D打印技术的快速发展，砂型3D打印机应运而生，成为解决这些问题的革命性工具。本文将深入探讨砂型3D打印机如何改变铸造行业，并分析其带来的多重优势（解决了哪些核心问题）。
传统铸造工艺在制造复杂形状的砂型模具时，往往面临巨大的技术难题和高昂的成本。例如，航空发动机叶片内部通常有精细复杂的冷却通道，传统工艺制造这类模具的难度极高。而砂型3D打印机通过数字化建模和逐层打印技术，能够轻松实现复杂形状砂型的制造，极大地降低了技术门槛和成本。
随着个性化消费和小众市场的兴起，小批量、定制化铸件的需求呈爆发式增长。然而，传统铸造工艺的开模成本高、定制周期长，难以满足市场的快速响应需求。砂型3D打印机无需模具，能够根据客户的特殊规格、造型和性能要求，快速设计并打印砂型，极大地提高了定制化生产的灵活性和效率。
传统砂型铸造需要经历设计模具、制造模具、调试模具等冗长流程，大型模具的制造周期常常超过数月。期间还可能因设计变更或模具瑕疵导致返工，进一步延长生产周期。砂型3D打印机无需模具制作，直接按数字模型打印，可以大幅缩短产品的开发周期，提高生产效率。
传统铸造模具制造过程中，材料浪费严重，复杂模具的材料利用率不足30%。此外，从模具工到造型工、修模工，人力投入大，进一步推高了成本。砂型3D打印机按需打印，精准用砂，材料利用率超过90%。打印过程自动化程度高，减少了人力成本，显著降低了生产成本。
传统砂型因模具磨损、分型面贴合误差等问题，铸件尺寸偏差常超过±1mm，后续机加工余量多，材料浪费大。砂型3D打印机由数字化模型精准驱动，砂型尺寸精度可达±0.5mm以内，减少了机加工工序，降低了成本。
传统砂型易出现局部疏松、夹砂等问题，导致铸件力学性能不均，易出现裂纹等缺陷。砂型3D打印机能实现均匀紧实，避免砂粒松散不均，同时优化凝固过程，大幅减少缩孔、缩松，保障铸件内部质量稳定可靠，提升产品性能与使用寿命。
传统铸造的模具制造产生大量废金属、废塑料，砂型处理后废砂堆积如山。年产能万吨铸件的工厂，废砂年排放量超过5000吨，处理成本高且污染环境。砂型3D打印机在生产中，未使用的砂可回收再利用，废弃物极少。此外，打印过程无需大量化学粘结剂，减少了有害气体挥发，改善了车间环境。
砂型3D打印机能够快速响应市场需求，特别适合频繁改型的小批量产品。它能让铸造厂快速满足客户的个性化定制需求，提高客户满意度和市场竞争力。同时，砂型3D打印机支持批量生产，可在短时间内打印出大量高质量的砂型，满足大规模生产的需求，提高生产效率和产量。
砂型3D打印技术直接打印砂型，无需开模具，从而大大降低了开模费用，特别适合小批量和复杂结构的生产需求。此外，砂型3D打印设备只需简单培训即可操作，且不需要大量人力协同，能有效减少对技术工人的依赖，让铸造厂轻松应对招工难、用工贵的问题。
砂型3D打印机的精度较高，如3DPTEK的3D打印设备，这意味着铸件的尺寸精度大幅提升，产品的一次合格率显著增加，降低了废品率，让铸造厂的资源利用率更高。同时，3D打印砂型的精度和表面质量更佳，减少了打磨、修整的工作量，让生产过程更加清洁，并提升了产品的质量和工艺一致性。
砂型3D打印机以紧凑的机身设计，占地小，灵活安装，适合中小型铸造厂的不同场地布局需求。模块化的生产方案还能支持企业轻松扩展，实现多机联动。部分砂型3D打印机支持数字化监控系统，企业管理者可实时监控生产进度和设备状态，实现生产流程的全面可控，设备运行数据可自动存储，方便优化生产策略。
砂型3D打印机的出现，不仅解决了传统铸造工艺中的诸多难题，还为铸造行业带来了前所未有的机遇。它通过提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和优化生产管理，为铸造厂提供了强大的竞争力。随着技术的不断进步，砂型3D打印机将在未来的制造业中发挥越来越重要的作用，推动铸造行业向更高效、更环保、更智能的方向发展。
この記事では、サンドボックスレス3Dプリンターについて、従来のサンドボックスの制限から解放され、製造効率を向上させるために、どのように寸法の柔軟性、高精度、コスト効率、設計の自由度を提供できるかについて説明します。同時に、鋳造分野におけるサンドボックスレス3Dプリンターの革新的な価値と可能性を読者に理解してもらう。
ボックスレス3Dプリンターは、従来の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂型3Dプリントプロセスで従来の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを実現するさまざまな方法を紹介しよう：
従来のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統的な砂型3Dプリント技術に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形状を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構造が複雑なため、砂箱の設計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質に影響を与える可能性がある。
サンドレス3Dプリンターの仕組みサンドボックスレス3Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。装置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの断面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結合させて砂の形状を層ごとに形成します。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します。
命名の根拠この3Dプリンターの名称は、従来のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従来の砂型3Dプリント装置との本質的な違いを強調し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達成できるという独自の利点を強調している。
ボックスレス3Dプリンターの動作原理と従来の砂型3Dプリンターの動作原理には明確な違いがある。伝統的な砂型3Dプリンターは、固定された砂箱に頼って造型空間を定め、砂箱に頼って部分的なサポートを提供し、印刷経路は砂箱によって制限される。一方、砂型3Dプリンターはフレキシブルエリア造型技術を採用し、必要に応じて印刷プラットフォームを拡大し、サイズの制限を突破し、より高い精度で砂とバインダーを供給し、内部の砂の蓄積とバインダーの注入を調整してサポートを提供するため、印刷経路はより自由でフレキシブルになり、砂型の印刷効率と品質を効果的に向上させることができる。印刷効率と砂の品質を効果的に向上させることができる。
鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の点で非常に有望である：
技術革新とブレークスルー
サンドボックスフリーの3Dプリンターは、SANDIの次のような技術革新をもたらし続けている。 3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂型4メートル、10メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従来の鋳造設備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する。
コスト面で大きなメリット
一方では、所有コストが削減され、4メートル以上のボックスレス3Dプリンターの価格は2.5メートル機と同等であるため、企業はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレス3Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます。
市場需要の力強い伸び
航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい。
設計の自由度が大幅に向上
サンドレス3Dプリンターは、従来の方法では実現が困難な複雑な形状や空洞を製造することができ、部品の統合や軽量設計を実現し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業の競争力を高めるのに役立ちます。
生産性の大幅な向上
従来の鋳型造型法に比べ、砂場レス3Dプリンターによる砂型や中子の造型は数時間から数日しかかからないため、新製品の開発・生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる。
優れた環境性能
サンドレス3Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の装置では環境に優しい材料やバインダーを使用できるため、環境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環境規制の制限を満たすのに役立ちます。
産業統合の深化
サンドボックス3Dプリンタと鋳物工場の統合が深化し続け、企業は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は、 "3D印刷+鋳造 "プロセスを開くには、全体のソリューションとして、業界全体のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業を促進する。
迅速で高品質な鋳造サービスを提供できるパートナーをお探しなら、広西玉林鋳造所（北京SANDI科技傘下）は間違いなく信頼できる選択です。広西玉林鋳造所は革新と効率的な生産に尽力する鋳造工場として、お客様の多様なニーズを満たすだけでなく、先進的な技術と地理的な優位性により、激しい競争の市場でも際立っています。以下は、当社が提供できる核心的な利点とサービスのハイライトです：
広西玉林鋳造は、3DP砂型印刷技術の導入により、鋳造分野における技術的ブレークスルーを達成した。この技術により、複雑な砂型を迅速に製造できるようになり、鋳物の生産サイクルが大幅に短縮された。この革新的なプロセスは、鋳鉄やアルミニウム合金の迅速な鋳造に対する顧客の需要に応えることができ、試作部品や小ロット生産、複雑な部品など、高い精度が要求される企業に特に適している。3DP印刷技術を通じて、広西玉林鋳造は効率を向上させるだけでなく、鋳物の品質と一貫性を確保し、顧客の時間とコストを節約する。
企業の立地は、サプライヤーを選択する際の重要な考慮事項の1つです。広西玉林鋳造所は、広西チワン族自治区と広西チワン族自治区を結ぶ地域に位置しています。広東・香港・マカオ・グレーター・ベイ・エリア歌で応える北部湾経済区（北京、天津、河北、遼寧、山東を含む経済圏）私たちは華南地区への重要なゲートウェイです。このユニークな立地条件により、中国南部からの注文に迅速に対応することができ、また、中国南部への放射も可能です。ASEAN市場.これは千億ドルの機械製造市場であり、顧客に広い協力空間を提供する。国内外を問わず、便利な物流と完璧なサプライチェーンサービスを享受することができます。
広西玉林鋳造所は強力な生産能力を持っており、高性能アルミ合金製品の年間生産量は最大で200万個この生産能力は当社の規模と強さを反映するだけでなく、顧客に安定的かつ継続的に製品を供給できることを意味する。この生産能力は、当社の規模と強さを反映しているだけでなく、お客様に安定的かつ継続的に製品を供給できることを意味しています。様々なサイズのアルミ合金部品であれ、カスタマイズされた要求であれ、私たちは効率的に対応することができます。
中国南部とアセアン地域は機械製造業の急速な発展段階にあり、高品質の鋳造製品の需要が高まっている。広西玉林鋳造所はこの市場に深くコミットし、業界のニーズと発展動向を深く理解しています。私達の鋳造製品は自動車製造、建設機械、工業設備などの多くの分野で広く使用され、地方と地域の機械製造企業に信頼できるサポートを提供しています。
広西玉林鋳造所は常に「顧客第一、品質第一」の理念を堅持し、お客様に高品質の鋳造製品とサービスを提供します。迅速な鋳造のための革新的な技術サポートが必要な場合でも、大量の安定供給が必要な場合でも、当社は適切なソリューションを提供することができます。広西玉林鋳造所を選択することは、効率、信頼性、専門性を選択することです。私達はあなたと共に輝かしい未来を創造するために協力することを楽しみにしています！
安徽同陵3D鋳造センターは、北京SANDI技術傘下の金属芸術鋳造と精密製造に重点を置く鋳造センターである。3Dプリンティング精密鋳造技術を人工モデリングに依存する金属彫刻の鋳造に応用することに成功した中国初の企業の一つとして、当社は伝統的な手鋳造の限界を打ち破り、効率を大幅に向上させるとともに、前例のないデザインの自由度を実現し、お客様に革新的な金属芸術と鋳造のソリューションを提供しています。
安徽省通嶺市にある3D鋳造センターは、敷地面積7,000平方メートルの広さを誇り、先進的な鋳造工程と設備を幅広く備え、デザインから完成品までの生産能力の全工程をカバーしています。複雑な金属彫刻の制作でも、高精度の工業用鋳物の製造でも、お客様の多様なニーズにお応えします。
当社は金属彫刻鋳造に3Dプリンティング技術を導入した先駆者であり、お客様に次のような利点を提供しています：
我々は、様々な高度な鋳造と加工技術を習得し、最適なプロセスを選択する顧客のニーズに応じて柔軟に対応することができます：
安徽同陵3D鋳造センターは、技術的に先進的で信頼できる高品質の金属芸術鋳造と精密製造サービスをお客様に提供することをお約束します。複雑な都市彫刻の設計、ハイエンドの芸術作品のカスタマイズ、高精度の工業部品の迅速な試作など、どのようなニーズにも最適なソリューションを提供いたします。
私たちは作るだけでなく、協力してアイデアを実現します。先進的な技術、専門的なサービス、強力な生産能力を通じて、私たちはより多くの素晴らしい作品を作成するためにあなたと一緒に働くことを楽しみにしています！
今日の自動車部品産業の急速な発展において、生産効率、製造精度、工程革新は、お客様が製造パートナーを選択する重要な要因となっています。そして、山東日照3Dキャスティングセンター先進的な3Dプリンティング技術、豊富な加工設備、インテリジェントな鋳造生産ラインにより、自動車部品業界における新世代積層造形技術の革新的な応用を推進し、プロトタイプの試作から中小ロットの生産まで、お客様にワンストップソリューションを提供することをお約束します。
山東日照3D鋳造センターは、業界をリードする一連の3Dプリンティング設備と加工設備を備え、積層造形とその後の加工の全プロセスをカバーし、多様で複雑な製造ニーズに対応できるようにしている：
山東日照3D鋳造センターは、3Dプリンティング技術と伝統的な製造プロセスを統合し、設計から納品までの全工程サービスを顧客に提供し、顧客の多様な製造ニーズに対応する：
1.積層造形技術
3Dプリンティング技術による複雑な部品の迅速な製造：
2.鋳造および機械加工サービス
3.表面処理および検査サービス
1.素材の多様化
お客様のさまざまなニーズにお応えするため、幅広い素材の加工・製造をサポートしています：
2.幅広いアプリケーションシナリオ
当社の技術とサービスは、複雑な製造シナリオを幅広くカバーしています：
3.迅速な対応と効率的な配達
3Dプリンティング技術とインテリジェントな生産ラインの効率的な組み合わせにより、生産サイクルを大幅に短縮し、お客様に迅速なプロトタイピングと納期厳守を提供することができます。
山東日照3D鋳造センターは、先進的な3Dプリンティング技術とインテリジェントな製造プロセスを深く統合し、特に自動車部品業界において、お客様に革新的な製造ソリューションを提供しています：
山東日照3D鋳造センターは先進的な技術、完璧な設備とワンストップサービス能力で、自動車部品産業とその他の製造分野に効率的で信頼できる製造サービスを提供します。プロトタイプの試作、複雑な構造部品の製造、中小規模の大量生産など、専門的で柔軟なソリューションを提供することができます。
設計から製造まで、すべての段階においてお客様の製品を成功に導くために、ご一緒に取り組みましょう！
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河南平頂山鋳造所は高圧送電用鋳造アルミシェル業界のリーディングカンパニーであり、長年の鋳造経験を持ち、平遥集団の優れたサプライヤーであり、長期的な戦略的パートナーでもあります。同時に韓国LS、韓国日清弊社は有名企業の中国におけるGISシェルの唯一のサプライヤーであり、お客様に安定した信頼できる製品供給を提供しています。
当社の主力製品は、以下の分野で広く使用されている。超高圧送電、鉄道輸送、航空宇宙、新エネルギー特に白潭水力発電所や国内外の有名なエンジニアリング・プロジェクトで重要な役割を果たしている。
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複雑な形状の部品であれ、カスタマイズされた小ロットであれ、大規模な生産であれ、私たちはお客様がプロジェクトの目標を効率的に達成できるよう、信頼性の高いソリューションを提供します。
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当社は、超大型のアルミ合金鋳造品を開発・生産する能力を持っており、ハイエンドのアルミ合金部品の年間生産量は最大で5000トン.自社開発の鋳造3Dプリンター設備と効率的な生産ラインにより、お客様のニーズに迅速に対応し、開発サイクルを短縮し、納品効率を向上させることができます。
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陝西襄陽鋳造所は陝西省襄陽市に位置し、敷地面積は22000平方メートル、既存建築面積は18000平方メートルである。工場には50セット以上の先進的な鋳造設備と機械加工設備があり、様々な複雑な鋳物の生産ニーズに快適に対応できます。弊社は以下のような業界をリードする技術設備を持っています：
この包括的な設備システムにより、顧客のニーズに迅速に対応し、各製品が厳格な品質基準を満たしていることを保証することができる。
陝西襄陽鋳造所は、以下のような特殊な鋳造プロセスを幅広く習得しています：
これらの高度なプロセスを通じて、我々は以下のような幅広い製品を製造することができる。アルミ合金、銅合金、耐摩耗銅ブッシング、錫青銅、アルミニウム青銅、鋳鉄、鋳鋼同工場では、さまざまな素材の鋳物を生産している。年間約1,800トンの鋳物生産能力を持つ同工場は、大量生産の需要に対応できるだけでなく、特に小ロットの迅速な試作を得意としており、顧客が研究開発段階で設計を迅速に検証するのに役立っている。
当社の鋳造製品は、以下のようなハイエンドの分野で広く使用されています：
業界における長年の経験により、各分野特有のニーズを深く理解し、オーダーメイドの鋳造ソリューションを提供することができます。
陝西襄陽鋳造所は、先進的な設備、プロフェッショナルな職人技、優れたサービス能力により、多くのお客様から信頼される鋳造サービスプロバイダーとなりました。迅速な試作のための研究開発サポートや、大量生産のための信頼できるセキュリティが必要な場合でも、私たちは最高品質の鋳造製品とサービスを提供することができます。鋳造に関するご相談はお気軽にお問い合わせください！
河北大明鋳造所（大明県は河北省邯鄲市南東部に位置し、以下河北大明鋳造所と称す）は、北京三迪科技有限公司の子会社として、これらの面で優れた実績を有しており、お客様のニーズに効果的にお応えすることができます。
鋳造ビジネスでは、さまざまなレベルの注文要件が含まれることが多く、顧客は鋳造工場がプロジェクトを請け負うための適切な規模と能力を備えているかどうかを懸念している。河北大明鋳造所の敷地面積は70エーカー、総建築面積は24,614平方メートルで、生産設備のレイアウトに十分なスペースを提供し、安定的かつ効率的な生産の基礎を築いている。さらに、インテリジェント製造用のハイエンドアルミ合金部品の年間生産能力2万トンを達成することができ、中小規模のカスタム生産であっても、大規模なバッチ注文であっても、大明鋳造所は納期通りに、良い品質で納品を完了する能力を備えているため、生産能力の不足が事業の進捗に影響を与えることを心配する必要はありません。
鋳造分野では、設備とプロセスが直接製品の品質と製造性を決定します。工場は鋳造の3D印刷装置の独立した知的財産権を持っており、複雑な構造部品の製造におけるこの高度な設備は、ユニークな利点は、正確に従来のプロセスを完了することが困難であるそれらの部品の製造のために、可能性を提供し、設計思想を達成することができます。一方、アルミ合金鋳造生産ライン、完璧な機械加工と検査設備は、完全な生産チェーンを構成しています。さらに、インテリジェントグリーン3D鋳造生産ラインは、液体スクイズ鋳造、低圧鋳造、差圧鋳造、重力鋳造などのプロセスをカバーし、それぞれが異なる特性を持つ製品に適応性を持っている、例えば、液体スクイズ鋳造は、鋳物の機械的特性を向上させることができ、低圧鋳造は、複雑な薄肉気密部品の製造に適しているなど、異なる性能要件を持つ多品種の製品の製造に対応するように、ここであなたが必要とするすべての種類の金属部品は、適切なプロセスを通じて生産することができることを保証することができます。お客様が必要とするあらゆる金属部品を、適切な工程で高品質に生産することをお約束します。
お客様は鋳造事業協力において、できるだけプロセスを簡素化し、通信コストを削減したいと考えており、大名鋳造所は「工程設計＋3Dプリンティング＋鋳造＋機械加工とテスト」の統合サービス能力を持っており、まさにこの需要に合致している。プロジェクトの初期工程設計から、工場内の専門チームは、お客様の製品に対する具体的な要求に基づいて、科学的かつ合理的な製造計画を慎重に立案し、次に3Dプリンティングを使用して、検証用のサンプルまたは主要部品を迅速に作成し、次に鋳造を行って量産をスムーズに実施し、機械加工を行って製品の寸法精度を確保し、最後に試験を行って品質を厳密に管理することで、鋳造事業の全プロセスを工場内で効率的かつ円滑に実施することができます。鋳造事業の全プロセスを一つの工場内で効率的かつ円滑に行うことができるため、複数のサプライヤーや異なる部門との連絡や調整を繰り返す面倒な作業を避け、時間とエネルギーを節約し、鋳造プロジェクトをより効率的かつ秩序あるものにすることができます。
つまり、河北大名鋳造所は、堅実な生産規模、先進的な設備と技術、完璧なサービス能力の統合により、鋳造事業のニーズを持つお客様にとって理想的なパートナーとなり、お客様の事業の高品質で持続可能な発展に貢献することができます。
住所：北京市順義区金怡街7号
電話：010-62117806
Eメール：3dptek@3dptek.com
リンク砂型3Dプリンターそしてワックス3dプリンターそして金属3dプリンターそしてSLS3dプリンターそしてバインダー噴射そして大型3Dプリンター
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