熔模精密铸造，即失蜡法铸造技术，在现代工业制造中占据着重要地位。该技术凭借少切削甚至无切削的独特优势，广泛应用于各类合金的精密铸造，尤其在尺寸精度与表面质量方面表现出色。从精密仪器到复杂大型机械部件，熔模精密铸造技术均能满足各行业对高精度、高质量铸件的需求，成为提升产品品质与生产效率的关键。其核心竞争力在于高精度的蜡模制作能力和高度个性化的解决方案，通过精密的模具设计和制作工艺，确保蜡模的尺寸精度和形状一致性，为后续铸造过程提供坚实保障。

熔模精密铸造技术不仅适用于多种铸造金属材料，还因其蜡模制作过程的灵活性，展现出强大的定制化能力，进一步拓宽了应用范围。在航空航天领域，制造轻质、高精度零件，保障飞机安全与性能；在汽车领域，制造精密发动机部件，确保车辆效率与可靠性；在工业自动化领域，制造机器人、精密仪器设备等关键零部件，保障其性能与稳定性。此外，该技术还广泛应用于机械制造、能源动力、轨道交通、雕塑文创等领域，用于复杂结构、大尺寸薄壁等产品的制造。

然而，这一传统工艺也面临着生产效率低、成本高以及技术门槛高等现实挑战，特别是在需要快速响应市场或成本控制尤为严格的行业领域。    

图：三帝科技3DP蜡型打印机3DPTEK-J400/J800

国内领先的3D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）自主研发推出了3DP蜡型打印系列设备及材料工艺，专为工业熔模铸造设计，可实现低本、高效的精密铸造。           

三帝科技3DP蜡型打印基于BJ粘结剂喷射成型技术，可实现远超激光成型的加工速度，显著缩短加工周期，降低材料成本。同时，因无需开模和支撑结构而进一步提升了生产效率。作为一种冷加工成型技术，在成型过程中有效避免了翘曲变形，减少了后续处理的复杂度和时间成本。    

图：3DP蜡模打印精密铸造

三帝科技3DP蜡型打印机3DPTEK-J400/J800的成型精度最高可达800DPI，最小壁厚可达1.5mm。自主研发的PMX晶态蜡材料具有极强的消失性和极低的灰分，对浇注过程极为有利，能够显著减少铸造缺陷，提升成品率，同时降低污染，实现绿色铸造。目前已在熔模精铸行业实现了应用，并展现出巨大潜力。           

在国家大力倡导铸造产业要迈向数字化、智能化、绿色化发展的当下，3DP蜡型精密铸造工艺的出现无疑为那些正在寻求技术创新、转型升级的传统精密铸造企业提供了方向。           

【关于三帝科技】

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印装备与快速制造服务提供商，国家级“专精特新”小巨人企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘结剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，业务涵盖3D打印装备、原材料的研发及生产、金属成品件快速制造服务、3D打印工艺技术支持服务等，建立了完整的3D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、船舶泵阀、汽车、能源动力、工业机械、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业。  

日前，北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）宣布，完成对河南中宏通有色金属铸造有限公司（以下简称“中宏通”）的并购。此次并购不仅标志着三帝科技在3D铸造赋能高压电气领域的重要布局，更是公司致力于用3D数字科技助力制造业升级的重要一步。

三帝科技是国内领先的3D打印设备与快速制造服务提供商，国家级“专精特新”小巨人企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。公司拥有激光和粘结剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，业务涵盖3D打印装备、原材料的研发及生产、金属成品件快速制造服务、3D打印工艺技术支持服务等，建立了完整的3D打印快速制造产业链。产品及服务广泛应用于航空航天、汽车、能源动力、工业机械、船舶泵阀、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业。

中宏通是高压输变电铸铝壳体行业领军企业之一，国家高新技术企业，省专精特新企业，专业从事大型铝合金铸件的研发及生产制造，是平高集团优秀供应商和长期战略合作伙伴，也是韩国LS、韩国日进等中国区GIS壳体唯一供应商。公司自主研发能力雄厚，拥有产品设计、模具设计、铸造工艺参数设计、制芯、熔化、浇铸、热处理、精加工、检测和产品形式试验等一体化生产加工能力，同时具备超大型异形铝合金铸件的研发及生产制造能力，可实现年产智能制造高端铝合金零部件5000吨。核心产品广泛应用于超特高压输变电、轨道交通、航空航天、新能源等领域。其中，高压输变电铸铝产品在白鹤滩水电站等国内外知名输变电工程、特高压输变电网中发挥着重要作用。

三帝科技与中宏通的强强联合，不仅将三帝科技的3D数字科技优势与中宏通在高压电气领域的专业制造能力相结合，更是双方在技术创新和市场拓展上的深度融合。通过此次并购，三帝科技将能够进一步拓展其在高压电气领域的应用，提升大尺寸铸造产品的生产和服务能力，同时也将为中宏通带来了更强大的技术支持和更广阔的市场前景。

三帝科技董事长宗贵升博士表示：“此次并购是三帝科技战略发展的重要一步，不仅为我们在高压电气领域的发展提供了新的增长点，更是三帝科技3D铸造能力的重要补充。通过河南平顶山、陕西咸阳、河北大名、山东日照、安徽铜陵、广西玉林的3D铸造中心，能够更好地为客户创造价值。我们也期待与中宏通的合作能够为双方带来更多的创新成果，共同推动3D打印技术的产业化应用。”

中宏通总经理祁红召也对此次合作表达了积极的信心：“通过与三帝科技的合作，使我们能够借助三帝科技的先进技术和资源，进一步提升生产效率、降低生产成本，提高产品品质和成品率，建立绿色化、智能化、高端化的生产服务能力，拓展中宏通在高端复杂铝铸件方面的设计制造能力，为公司带来更多的发展机遇。”

如今，三帝科技3D铸造解决方案正在持续赋能各个领域。在航空航天领域，3D铸造技术用于制造发动机零部件、航天器结构件、动力装置等重要部件，可有效解决超大尺寸、多维曲面、复杂结构工件的成型难题，在小批量大尺寸模具制造以及特种行业的模具迭代升级研发上有着传统制造工艺无法比拟的优势。在能源动力领域，3D铸造技术被应用于大尺寸耐压复杂型腔结构件、大尺寸薄壁轻量化零部件等的制造。在汽车领域，3D铸造技术可实现具有复杂螺旋形冷却水道的大尺寸薄壁电机壳、轻量化车架、复杂内腔结构壳体缸体/缸盖等产品的制造。

近日，北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）向意大利某知名艺术铸造厂交付的SLS选区激光烧结铸造蜡型3D打印机LaserCore-5300圆满验收，三帝科技以卓越的技术实力和专业高效的服务，赢得了客户的高度认可与好评。此次海外项目的成功交付不仅是三帝科技海外市场拓展实力和产品技术能力的体现，同时也为3D打印技术在雕塑铸造领域的应用开辟了更广阔的空间。           

          本次项目从启动到设计研发，再到安装调试，每一个环节都凝聚了三帝科技团队的心血与智慧，展现了公司对品质的极致追求。据了解，合作初期，三帝科技快速响应客户提出的大尺寸薄壁空腔样件打印需求，仅用13小时即完成打印，打印完成的样件精度高、表面纹路细腻清晰，获得客户的高度认可，顺利达成设备合作。设备完成设计生产后，由三帝科技专业技术团队远赴意大利完成组装和调试，并为客户提供了专业技术培训，帮助客户快速掌握设备使用，实现产品价值最大化。               

          本次交付的SLS选区激光烧结3D打印机是基于公司30年的铺粉技术经验自主研发生产，其性能和工艺为国际领先水平。设备融合了高精度激光加工、动态聚焦、精密运动控制等功能，打印的砂型精度高、强度高，适合复杂管路、油路结构产品的制造，打印的蜡型精度高，适用于薄壁、复杂结构产品的制造。该系列设备运行稳定可靠，久经市场验证，已为百余家国内外客户提供解决方案，并受到广大好评与认可。               

随着全球化进程的加速，三帝科技将海外市场作为重要发展方向正在加速布局。依托“国千科技研究院、博士后工作站、企业研发团队”三位一体的协同创新体系，公司汇聚了数名博士及外籍专业人员团队，不断突破关键技术，优化产品性能，完善服务体系。目前，三帝科技的产品服务网络已覆盖美国、加拿大、法国、意大利、西班牙、新西兰、日本、韩国、新加坡、泰国、越南、沙特等多个国家及地区，以全球化视野和国际化标准为全球客户提供卓越的产品与服务。           
【关于三帝科技】

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc.)是中国领先的3D打印装备与快速制造服务提供商，是国家级“专精特新”小巨人企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。拥有激光和粘结剂喷射3D打印技术及材料研发、装备制造、金属成品件制造和工艺技术支持的综合能力，已建立起完整的3D打印快速制造产业链。其产品和服务广泛应用于航空航天、汽车、能源动力、船舶泵阀、工业机械、雕塑文创等多个领域。

近日，中国机械工业联合会、中国机械工程学会公布了2024年度机械工业科学技术奖获奖名单。北京科技大学联合北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）共同申报的《基于梯度铺粉的SLM材料高效率制备技术与装备》项目，荣获“机械工业科学技术奖”二等奖，项目组成员为张百成、曲选辉、陈庆文、章林、温耀杰、刘珉。

机械工业科学技术奖是由中国机械工业联合会和中国机械工程学会共同设立，经国家科学技术部批准的全国机械行业综合性科技奖项。2024年度“机械工业科学技术奖”授奖项目共430项，其中，特等奖5项、一等奖40项、二等奖197项、三等奖188项。三帝科技获此殊荣，是对公司科技创新能力的充分肯定与认可。

图：梯度金属零部件316L-CuSn10；1.2709-316L

获奖项目提出了“基于梯度铺粉的 SLM 材料高效率制备技术”新思路，开发了多相材料连续梯度 SLM 材料高效率制备技术，实现了两/多相全比例连续梯度粉层的稳定铺放，有助于提升我国高效材料制备的技术水平。

作为国内领先的3D打印装备及快速制造服务提供商，三帝科技自主研发了梯度金属AFS-M120X(T)、多材料增减材梯度金属AFS-M300XAS等设备；其中多材料增减材梯度金属AFS-M300XAS可适用于复合金属材料的性能研究与开发，最多可实现4种材料的梯度，水平方向实现连续梯度变化，垂直方向实现材料成分切换或渐变。降低了梯度复合材料制备工艺门槛，减少了粉末原材料损失、提升研发效率。在高通量材料制备、航空航天、汽车、医疗、模具加工等领域的新材料开发中具有广阔的应用前景。目前，三帝科技已与北京科技大学、山东理工大学、兰州理工大学、华中科技大学、北京航空航天大学、北京钢铁研究总院、沈阳自动化所等众多科研院所合作，不断地提供先进、可靠、实用的梯度功能金属材料解决方案。

【关于三帝科技】

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印装备与快速制造服务提供商，国家级“专精特新”小巨人企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘结剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，业务涵盖3D打印装备、原材料的研发及生产、金属成品件快速制造服务、3D打印工艺技术支持服务等，建立了完整的3D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、船舶泵阀、汽车、能源动力、工业机械、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业。

2024年10月26日，由世界铸造组织（WFO）主办、中国机械工程学会铸造分会承办的第75届世界铸造会议暨2024国际铸造展览会在“中国重装之都”四川德阳文德国际会展中心隆重开幕，百余家中外知名企业同台展示全球铸造领域创新技术及产品，千余名专家学者同聚共话全球铸造行业发展。国内领先的3D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司携3D铸造解决方案参展（展位号：B13），公司自主研发的超大尺寸3DP砂型打印机3DPTEK-J4000荣膺“2024全球铸造行业创新技术与产品”。

图：2024全球铸造行业创新技术与产品发布会

在全球化竞争日益激烈的今天，制造业的转型升级已成为各国经济发展的重要战略。特别是在铸造行业，传统的生产方式已经难以满足市场对高效、环保、个性化产品的需求。我国十四五规划指出要用3D打印来实现砂型铸造数字化、绿色化，建立200个以上的示范绿色铸造工厂。工信部等三部委联合发文，要推动砂型3D打印等先进工艺技术实现产业化应用。三帝科技正通过其3D打印装备、材料及工艺等自主核心技术，积极推动3D打印技术的产业化规模应用，赋能铸造行业，助力其向绿色化、智能化、高端化转型升级。

三帝科技3D铸造解决方案实现了从设计到成品的全产业链解决方案，不仅核心设备自主可控，还开发了适用于铸铝、铸铜、铸钢、铸铁、铸镁等近30种材料的工艺配方，并可根据用户的需求定制开发相应的粘结剂，同时提供经过下游铸造厂验证成功的工艺包及现场操作培训，真正帮助铸造厂应用3D打印技术制造出满意的产品。   

“SLS覆膜砂成型工艺+3DP树脂砂成型工艺”组合砂型模具制造，可实现复杂结构零部件（大尺寸、薄壁、细小管路等）的高精高强度一体化铸造成型，该工艺已入选工信部增材制造典型应用场景。

3DP砂铸工艺，免开模具，可实现大尺寸、薄壁、细小管路、复杂结构零部件的高精高强度一体化铸造成型。生产周期短，小批量生产优势明显，设计灵活，可及时修改，降低生产成本。改善生产环境，降低劳动强度，节省人工成本，更绿色、智能。

SLS蜡型精铸工艺，免开模具，可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型。生产周期短，小批量生产优势明显。PMX晶态蜡型精铸工艺，显著缩短加工周期，降低生产成本，无需开模和添加支撑，成型过程无翘曲变形，减少后处理步骤，且成型精度高。

通过自建和并购铸造厂，三帝科技打通“3D打印+铸造”工艺，形成了可复制推广的示范模式，帮助传统铸造厂改造升级。已采用3D铸造解决方案的铸造厂，建立了绿色、智能、高端铸造的能力，大幅降低了能耗和污染、改善了工作环境、降低了劳动强度、提升了产品附件值和成品率，拓展了研发试制、小批量多品种和复杂结构金属铸件的快速交付能力。实现生产效率和产能的翻倍提升，营收规模和毛利率的翻倍增长。

三帝科技的3D铸造解决方案正在不断拓展铸造行业的新边界，目前公司已拥有陕西咸阳、河北大名、山东日照、安徽铜陵、广西玉林、河南平顶山6个快速铸造示范工厂，这些工厂的交付能力，帮助三帝科技实现“软件+材料+设备+工艺”自主可控，全流程运营管控，保证产品的一致性、稳定性，切实保障客户利益，并持续为客户创造价值。

陕西咸阳的欣鑫铸造引入3DP砂型打印工艺升级改造成为3D铸造绿色示范工厂。通过砂型铸造、低压铸造、精密铸造、金属型铸造等专业铸造工艺，提供铝合金、铜合金、耐磨铜套、锡青铜、铝青铜、铸铁、铸钢等铸件的小批量快速试制。广泛应用于航空航天、军工、轨道交通、汽车、摩托车、船舶泵阀、冶金、电力、工程机械等领域。

河北大名的河北三帝建有完整的智能化绿色3D铸造生产线，涵盖液态挤压铸造、低压铸造、差压铸造、重力铸造等，可提供中小批量、多品种和复杂结构金属件快速制造服务，实现年产智能制造高端铝合金零部件2万吨。

山东日照的双港智能重点推进新一代3D打印技术在汽车零部件行业中的创新应用，通过3DP砂型打印、低压铸造、CNC加工等复合工艺，快速交付中小批量及复杂结构合金铸件；采用增材制造技术、机器人柔性物流系统、自动清砂单元、智能仓储单元、智能铸造单元等模块，提供一站式智能铸造解决方案。 

 
安徽铜陵的青铜时代在国内率先将3D打印精密铸造技术应用于依赖人工造型的金属雕塑铸造领域，提升效率，实现自由设计。拥有国内先进水平的熔模精密铸造、树脂砂型铸造、 石膏型整体铸造、青铜锻造和各类金属艺术加工工艺，具备青铜雕塑年产能500吨。

广西玉林的众越铸造通过3DP砂型打印可实现铸铁、铝合金快速铸造，立足粤港澳大湾区和北部湾经济区关键通道，辐射华南及东盟千亿级机械制造市场，年产高性能铝合金产品200万件。

河南平顶山的中宏通铸造专业从事大型铝合金铸件的研发和生产制造，是高压输变电铸铝壳体行业领军企业之一。将通过3D打印技术提升产品精度和生产效率，建立“工艺设计+3D打印+铸造+机加工及检测+涂漆”的一站式服务能力，为用户提供复杂结构、小批量多品种、研发试制+批量的各类铝合金铸件。

如今，三帝科技3D铸造解决方案正在各个领域展现其独特的应用价值。在航空航天领域，3D铸造技术用于制造发动机零部件、航天器结构件、动力装置等重要部件，可有效解决超大尺寸、多维曲面、复杂结构工件的成型难题，在小批量大尺寸模具制造以及特种行业的模具迭代升级研发上有着传统制造工艺无法比拟的优势。在能源动力领域，3D铸造技术被应用于大尺寸耐压复杂型腔结构件、大尺寸薄壁轻量化零部件等的制造。在汽车领域，3D铸造技术可实现具有复杂螺旋形冷却水道的大尺寸薄壁电机壳、轻量化车架、复杂内腔结构壳体缸体/缸盖等产品的制造。

三帝科技的3D铸造解决方案，以其全产业链的整合能力、个性化与高效的生产模式、绿色智能的制造理念，正在为铸造行业的转型升级提供新的动力，并通过不断的技术创新和应用拓展，引领着铸造行业迈向更加数字化、智能化和绿色化的未来，为全球铸造行业发展贡献“中国力量”。             

【关于三帝科技】北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印装备与快速制造服务提供商，国家级专精特新“小巨人”企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘接剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，三帝科技业务涵盖快速成品件制造服务、3D打印装备的研发及生产、3D打印原材料的研发及生产，3D打印工艺技术支持服务等，建立了完整的3D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、军工、高压电气、工程机械、船舶泵阀、汽车、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业。   

近日，北京三帝科技股份有限公司旗下欣鑫铸造采用3DP砂型铸造，为能源动力领域用户成功交付了一体成型的超大尺寸铝合金铸件，该铸件直径达2.5米，重达1吨。这么大尺寸的铸件，采用传统铸造方式通常需要60天左右的时间才能完成，而欣鑫铸造仅用了40天即完成交付。

在制造业中，大尺寸铸件的制造一直是行业面临的难题。传统铸造方式制作大尺寸铸件，技术难度大，制作流程繁琐，给制造商带来了诸多困扰。针对这一现状，三帝科技自主研发的4米超大尺寸3DP砂型打印机为行业提供了新的解决方案。该设备突破传统加工尺寸限制，采用无砂箱柔性区域成型技术，支持局部打印，最大可成型4米的砂型，从而完成大尺寸、复杂结构铸件的一体铸造，极大地提高生产效率和铸件质量。更重要的是，该设备极具性价比，在实现高效、精准成型的同时，其售价仅为2米+设备的价格，可经济高效地实现超大尺寸的砂型制造（7米设备同步接受预定）。此外，公司还有1.6米、1.8米等3DP砂型打印机方案可供选择，满足不同尺寸的砂型打印需求；同时提供开源材料工艺，可针对用户按需调整；配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂，保证成型质量和稳定性。

航空航天、船舶、汽车（新能源）、能源动力（电气）等领域具有广泛的大尺寸铸件制造需求，且对产品的性能和制造周期要求严格。三帝科技3D铸造工艺，已为众多用户提供了大尺寸铸件的定制化解决方案。为航空航天领域用户制造了传统工艺难以完成的薄壁、曲面及大平面复杂结构的动力装置部件；为能源动力领域用户提供了气密性要求极高的密闭壳体；为新能源汽车领域用户高效交付了复杂曲面结构副车架铸件、内壁带有复杂螺旋水道的电机壳铸件等产品。

【关于三帝科技】

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印装备与快速制造服务提供商，国家级“专精特新”小巨人企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘结剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，业务涵盖3D打印装备、原材料的研发及生产、金属成品件快速制造服务、3D打印工艺技术支持服务等，建立了完整的3D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、船舶泵阀、汽车、能源动力、工业机械、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业。

近日，“2024全球铸造行业创新技术与产品评选”榜单公布。北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）自主研发的超大尺寸3DP砂型打印机3DPTEK-J4000荣膺“2024全球铸造行业创新技术与产品”。

该设备突破传统加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。创新采用无砂箱柔性区域成型技术，支持局部打印，仅为2米+设备的价格，可经济高效地实现超大尺寸的砂型制造（7米设备同步接受预定）。同时，公司提供开源材料工艺，可针对用户按需调整；配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂，保证成型质量和稳定性。

更多详情，敬请关注10月26-28日将在四川省德阳市隆重举办的铸造业盛会“第75届世界铸造会议”，三帝科技将携3D铸造解决方案（展位号：B13）登陆展会，并在27日的“2024全球铸造行业创新技术与产品发布会”中做精彩分享。

图：三帝科技3D铸造解决方案

9月27日，金秋送爽，北京三帝科技股份有限公司北京地区的员工们齐聚花博会主题公园，举办了一场以“我们在一起，就会了不起”为主题的秋季团建活动。活动积极响应了公司“全员健身，快乐工作，享受生活”的倡议，以丰富多彩的运动项目为载体，鼓励大家在工作之余，享受运动，拥抱健康，以更加昂扬的姿态迎接挑战，携手共筑三帝科技未来。

活动现场，四组战队犹如四颗璀璨的星辰，在赛场上熠熠生辉：“最佳C位队”——一鼓作气，创战佳绩；“王者队”——王者出征，寸草不生；“我们这队”——人心齐，泰山移，我们这队，无人能敌；“荣耀三帝队”——荣耀出征，横扫秋风……这不仅仅是团队的代号，更是智慧与力量的化身，每一分努力都闪耀着团结协作的光芒。

“团队协作大比拼”项目，各队成员心手相连，通过团队配合依次完成了“绳舞飞扬”“并肩同行”“塔建未来”三大项目，“荣耀三帝”队凭借稳健默契的配合以7分03秒的最短用时获得该项目冠军。

随后的拔河比赛，则是力量与意志的激烈碰撞。四支队伍，力拔山河，气势如虹，随着裁判的一声哨响，场上顿时响起震耳欲聋的加油声与呐喊声，将现场气氛推向高潮。几番激战过后，“最佳C位”队凭借顽强的斗志与团队力量脱颖而出，摘得桂冠。

50米接力赛，是速度与激情的绽放。赛道上，选手们如离弦之箭，风驰电掣；赛道旁，队员们的加油声、欢呼声交织成一片。每一次交接棒都充满了紧张与期待，每一次终点的冲刺，都记录着胜利的喜悦与辉煌。最终，“王者”队以1分52秒的绝对速度斩获冠军。

随着活动的圆满落幕， 团结、协作、拼搏的精神已伴随着汗水深入每一个成员的心中。赛场上，大家并肩作战，共同面对挑战；赛场下，大家携手同行，共创美好未来。而这份力量与凝聚力，必将成为三帝科技不断前行的动力源泉。让我们以更加饱满的热情、更加坚定的信念、更加紧密的合作与更加高效的工作，为三帝科技的宏伟蓝图添砖加瓦！我们在一起，就会了不起！

9月2日，工业和信息化部公示了第六批国家级专精特新“小巨人”企业名单。北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）凭借创新及科技实力成功获批国家级专精特新“小巨人”企业。

“专精特新”是指专业化、精细化、特色化、创新能力突出的中小企业，而国家级专精特新“小巨人”企业是工信部构建的优质中小企业梯度培育体系的金字塔尖，是“专精特新”中小企业中的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。三帝科技获此殊荣，是对公司整体研发创新实力、产品及服务能力、推动产业升级的贡献等的充分肯定与认可。

作为一家3D打印装备及快速制造服务提供商，三帝科技专注于3D打印及服务领域，是粘结剂喷射打印的领军企业之一，同时拥有激光和粘结剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，业务涵盖3D打印装备、原材料的研发及生产、金属成品件快速制造服务、3D打印工艺技术支持服务等，公司建立了完整的3D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、船舶泵阀、汽车、能源动力、工业机械、轨道交通、3C电子、教育科研、雕塑文创、康复医疗等行业。

公司基于3D打印装备、材料及工艺的自主核心技术，积极推动3D打印产业化规模应用，以3D科技赋能制造（3D赋能），通过并购铸造厂，打通“3D打印+铸造”工艺，形成可复制推广的示范模式，帮助传统铸造厂改造升级，实现绿色、智能、高端铸造；将粘结剂喷射打印技术应用于提升粉末注射成型，实现无模快速批量制造，助力行业提质增效。
公司坚持以技术创新为核心驱动力，主导产品粘结剂喷射（3DP/BJ）3D打印设备及服务，基于粘结剂喷射成型核心技术，采用高速高精度喷射控制技术、高致密度粉末床铺展技术，结合自主开发的专用高性能粘结剂，可实现高质、高效、高精度、自动化、批量化制造，技术水平达国际一线水平。公司已先后完成了3DPTEK-J160R/J400P/J800P、3DPTEK-J1600Pro/J1600PLus/J1800/J2100/J4000等粘结剂喷射（3DP/BJ）3D打印设备的研制。同时公司在材料体系配方开发、成型工艺优化、产品性能提升等方面进行了深入研究，目前已成功研发推出5大系列包括铁基合金、轻金属合金、陶瓷等20余种基体材料的水基粘结剂及有机溶剂粘结剂配方，以及近30种粘结剂喷射工艺配方，并具备粘结剂配方的自主设计能力，能够满足用户新材料、新应用对定制粘结剂的开发需求，填补了国内粘结剂领域空白。