شعار 3dptek

يستكشف هذا المقال الطابعات ثلاثية الأبعاد بدون صندوق رمل وكيف يمكنها توفير مرونة الأبعاد والدقة العالية والفعالية من حيث التكلفة وتحرير التصميم من قيود صناديق الرمل التقليدية لتحسين كفاءة التصنيع. وفي الوقت نفسه، يقدم للقراء فهمًا للقيمة المبتكرة والإمكانات المبتكرة للطابعات ثلاثية الأبعاد التي لا تحتوي على صندوق رمل في قطاع المسابك.

لماذا يُطلق عليها طابعة ثلاثية الأبعاد بدون رمل؟

سُمّيت الطابعات ثلاثية الأبعاد بدون صناديق بهذا الاسم لأنها تختلف اختلافًا كبيرًا عن الطابعات ثلاثية الأبعاد الرملية التقليدية من خلال الاستغناء عن استخدام الصناديق التقليدية في عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية. فيما يلي بعض الطرق العديدة التي يمكن من خلالها تحقيق ذلك:

دور صندوق الرمل التقليدي وحدودهيُعد صندوق الرمل جزءًا لا يتجزأ من عملية الصب بالرمل التقليدية وبعض تقنيات الطباعة الرملية التقليدية ثلاثية الأبعاد. فهو يستخدم لحمل الرمل، وتوفير مساحة للرمل الذي سيتم صبه، وضمان احتفاظ الرمل بشكل محدد أثناء عملية الصب، وضمان سلامة الرمل في التعامل مع الصندوق وإغلاقه. ومع ذلك، فإن الحجم الثابت لصندوق الرمل يحد من حجم النموذج الرملي الذي يمكن إنتاجه، كما أن تكاليف الإنتاج والصيانة مرتفعة. بالنسبة للهيكل المعقد للنموذج الرملي، يصعب تصميم وتصنيع صندوق الرمل، وقد يؤثر أيضًا على تبديد الحرارة ونفاذية الهواء للنموذج الرملي، مما قد يؤثر على جودة المسبوكات.

كيف تعمل الطابعات ثلاثية الأبعاد الصندوقية بدون رمل:: تعتمد الطابعة ثلاثية الأبعاد التي لا تحتوي على صندوق رمل على تقنية تشكيل منطقة مرنة بدون صندوق رمل، حيث يتم بناء الرمل والموثق طبقة تلو الأخرى مباشرة على الطاولة بواسطة الفوهة. يحتوي الجهاز على نظام دقيق لنشر الرمال، والذي يمكنه نشر الرمال بالتساوي في منطقة الطباعة، وتقوم الفوهة برش المادة الرابطة بدقة وفقًا لمعلومات المقطع العرضي للنموذج، بحيث يتم ربط جزيئات الرمل لتشكيل شكل الرمل طبقة تلو الأخرى. في هذه العملية، ليست هناك حاجة إلى صندوق رمل لتوفير مساحة للقولبة والقيود، مما يحسن بشكل كبير من مرونة الطباعة وحريتها.

أساس التسميةيعكس اسم الطابعة ثلاثية الأبعاد بشكل مباشر ميزتها التقنية الأساسية، وهي التحرر من قيود صندوق الرمل التقليدي وإنشاء نمط جديد للطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية. يتسم مخطط التسمية بالبساطة والوضوح، مما يسلط الضوء على الاختلاف الجوهري مع معدات الطباعة الرملية ثلاثية الأبعاد التقليدية، ويؤكد على ميزتها الفريدة المتمثلة في قدرتها على تحقيق تصنيع أنماط رملية عالية الدقة والكفاءة دون مساعدة صندوق الرمل أثناء عملية الطباعة.

الطابعة ثلاثية الأبعاد الصندوقية غير الرملية مقابل الطابعة ثلاثية الأبعاد الرملية التقليدية

هناك فرق واضح بين مبدأ عمل الطابعة ثلاثية الأبعاد غير الصندوقية ومبدأ عمل الطابعة ثلاثية الأبعاد الرملية التقليدية. تعتمد طابعات الرمل التقليدية ثلاثية الأبعاد على صندوق رمل ثابت لتحديد مساحة التشكيل، وتعتمد على صندوق الرمل لتوفير دعم جزئي، ويكون مسار الطباعة محدودًا بصندوق الرمل؛ في حين أن طابعات الرمل الصندوقية ثلاثية الأبعاد تعتمد تقنية التشكيل بالمساحة المرنة، وتوسيع منصة الطباعة حسب الطلب، وتخترق قيود الحجم، وتوفر الرمل والمواد الرابطة بدقة أكبر، وتوفر الدعم عن طريق ضبط تراكم الرمل الداخلي وحقن المواد الرابطة؛ بحيث يكون مسار الطباعة أكثر حرية ومرونة ويمكن تحسين كفاءة الطباعة وجودة القوالب الرملية بشكل فعال. يكون تخطيط مسار الطباعة أكثر حرية ومرونة، مما يمكن أن يحسن كفاءة الطباعة وجودة القالب الرملي بشكل فعال.

طابعة ثلاثية الأبعاد 3Dptek-J4000 للقالب الرملي ثلاثية الأبعاد
طابعة ثلاثية الأبعاد كبيرة الحجم بدون صندوق رمل: 3DTEPK-J4000

مستقبل الطابعات ثلاثية الأبعاد الصندوقية غير الرملية في مجال المسابك

يُعد تطوير الطابعات ثلاثية الأبعاد غير الرملية في مجال المسابك واعدًا جدًا، خاصة في الجوانب التالية

الابتكار التكنولوجي والإنجازات التكنولوجية

تواصل الطابعات ثلاثية الأبعاد الخالية من الرمل تقديم ابتكارات تكنولوجية، مثل طابعات SANDI 3DPTEK-J4000 اعتماد تكنولوجيا قولبة المنطقة المرنة بدون رمال، يمكن تخصيصها لتوسيع منصة الطباعة، الحد الأقصى لقولبة الرمل 4 أمتار، لتلبية احتياجات الإنتاج لمستوى 10 أمتار +، مما يخترق قيود حجم معدات الصب التقليدية، لتصنيع المسبوكات الكبيرة والمعقدة يوفر إمكانية.

مزايا كبيرة من حيث التكلفة

فمن ناحية، تنخفض تكلفة الملكية، حيث يمكن مقارنة سعر الطابعات ثلاثية الأبعاد غير الصندوقية التي يبلغ طولها 4 أمتار وأكبر من الطابعات ثلاثية الأبعاد بدون صندوق مع الطابعات التي يبلغ طولها 2.5 متر، مما يتيح للشركات الحصول على قدرة أكبر على صب الرمل بتكلفة أقل للوحدة. ومن ناحية أخرى، هناك هدر أقل للمواد، حيث أن الطابعات ثلاثية الأبعاد غير الصندوقية قادرة على استخدام مواد مثل الرمل والمواد الرابطة بدقة، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.

نمو قوي في الطلب في السوق

ويستمر الطلب على مصبوبات كبيرة ومعقدة وعالية الدقة في مجالات الفضاء والسيارات والطاقة وغيرها من المجالات الأخرى. على سبيل المثال، تصنيع مكونات محركات الطائرات، وكتل محركات السيارات، وما إلى ذلك، يمكن للطابعات ثلاثية الأبعاد غير الرملية أن تلبي المتطلبات عالية الأداء للمسبوكات في هذه المجالات، وإمكانات السوق هائلة.

زيادة كبيرة في حرية التصميم

يمكن للطابعات ثلاثية الأبعاد غير الرملية تصنيع أشكال هندسية وتجاويف معقدة يصعب تحقيقها بالطرق التقليدية، وتحقيق تكامل الأجزاء وتصميمها الخفيف، مما يوفر مساحة أكبر لابتكار المنتجات، ويساعد على تحسين أداء المنتجات، وخفض التكاليف وتعزيز القدرة التنافسية للمؤسسات في السوق.

زيادة كبيرة في الإنتاجية

مقارنةً بالطرق التقليدية لصناعة القوالب، يمكن أن تستغرق الطباعة ثلاثية الأبعاد للقوالب أو القوالب الرملية بدون قوالب رملية بضع ساعات إلى بضعة أيام فقط، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من دورة تطوير وإنتاج المنتجات الجديدة، مما يساعد الشركات المصنعة على الاستجابة بشكل أسرع للتغيرات في طلب السوق، وتحسين الإنتاجية والكفاءة الاقتصادية.

أداء بيئي ممتاز

تستخدم الطابعات ثلاثية الأبعاد غير الرملية المواد عند الطلب، مما يقلل من النفايات وتكاليف التخلص من المواد الفائضة، ويمكن لبعض الآلات استخدام مواد ومواد رابطة صديقة للبيئة، مما يقلل من التلوث البيئي، ويلبي متطلبات التنمية المستدامة، ويساعد المسابك على تلبية الحدود الصارمة المتزايدة للوائح البيئية.

تعميق التكامل الصناعي

يستمر التكامل بين الطابعات ثلاثية الأبعاد والمسابك في التعميق، وتستمر الشركات من خلال عمليات الدمج والاستحواذ على المسابك وغيرها من الطرق لفتح عملية "الطباعة ثلاثية الأبعاد + الصب"، لتوفير الحل الشامل لسلسلة الصناعة بأكملها، وتعزيز صناعة المسابك إلى الاتجاه الأخضر والذكي والراقي.

إذا كنت تبحث عن شريك يمكنه تقديم خدمات صب سريعة وعالية الجودة، فإن مسبك قوانغشي يولين (تحت إدارة شركة بكين ساندي للتكنولوجيا) هو بلا شك خيار جدير بالثقة. وباعتباره مسبكًا ملتزمًا بالابتكار والإنتاج الفعال، فإن مسبك قوانغشي يولين لا يلبي الاحتياجات المتنوعة لعملائنا فحسب، بل يبرز أيضًا في السوق التنافسية الشرسة بفضل التكنولوجيا المتقدمة والمزايا الجغرافية التي نتمتع بها. فيما يلي المزايا الأساسية وأبرز الخدمات التي يمكننا تقديمها لك:

تقنية الطباعة بالرمل ثلاثية الأبعاد 3DP المتقدمة للصب السريع

حقق مسبك قوانغشي يولين طفرة تكنولوجية في مجال الصب من خلال إدخال تقنية الطباعة الرملية ثلاثية الأبعاد. وتسمح هذه التقنية بالتصنيع السريع للقوالب الرملية المعقدة، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في دورات إنتاج المسبك. يمكن لهذه العملية المبتكرة أن تلبي طلب العملاء على الصب السريع للحديد الزهر وسبائك الألومنيوم، وهي مناسبة بشكل خاص للشركات ذات المتطلبات العالية الدقة للأجزاء التجريبية وإنتاج الدفعات الصغيرة والأجزاء المعقدة. من خلال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، لا تعمل مسبك قوانغشي يولين على تحسين الكفاءة فحسب، بل تضمن أيضًا جودة المسبوكات واتساقها، مما يوفر الوقت والتكلفة للعملاء.

عملية الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد
عملية الصب المتقدمة

الميزة الجغرافية: ربط منطقة خليج قوانغدونغ وهونغ كونغ وماكاو الكبرى بمنطقة خليج بيبو الاقتصادية

يعد موقع الشركة أحد الاعتبارات المهمة عند اختيار المورد. يقع مسبك قوانغشي يولين في المنطقة التي تربط بينمنطقة خليج غوانغدونغ وهونغ كونغ وماكاو الكبرىالاستجابة في الغناءمنطقة خليج بيبو الاقتصادية (منطقة اقتصادية تشمل بكين وتيانجين وخبي ولياونينغ وشاندونغ)نحن بوابة رئيسية لمنطقة جنوب الصين. وبفضل هذا الموقع الفريد، نحن قادرون على الاستجابة بسرعة للطلبات الواردة من جنوب الصين، بينما نشع إلىأسواق الآسيان. هذا سوق تصنيع آلات بمئات المليارات من الدولارات، مما يوفر للعملاء مساحة واسعة للتعاون. سواء كنت عميلاً محليًا أو دوليًا، يمكنك الاستمتاع بالخدمات اللوجستية المريحة وخدمات سلسلة التوريد المثالية.

طاقة إنتاجية سنوية تبلغ 2 مليون قطعة من منتجات سبائك الألومنيوم عالية الأداء لضمان القدرة على التوريد

يتمتع مسبك قوانغشي يولين بقدرة إنتاجية قوية، ويصل إنتاجه السنوي من منتجات سبائك الألومنيوم عالية الأداء إلى2 مليون قطعة. لا تعكس هذه القدرة الإنتاجية حجم الشركة وقوتها فحسب، بل تعني أيضًا أننا قادرون على تزويد عملائنا بإمدادات مستقرة ومستمرة من المنتجات. وسواء كانت أجزاء سبائك الألومنيوم من مختلف الأحجام أو المتطلبات المخصصة، فنحن قادرون على تلبيتها بكفاءة.

إشعاع سوق جنوب الصين وآسيان، ومساعدة صناعة الآلات التي تبلغ قيمتها 100 مليار دولار

تمر منطقة جنوب الصين وآسيان بمرحلة التطور السريع لصناعة تصنيع الآلات، ويتزايد الطلب على منتجات الصب عالية الجودة. وتلتزم شركة Guangxi Yulin Foundry التزامًا عميقًا بهذا السوق ولديها فهم عميق لاحتياجات الصناعة واتجاهات التنمية. تُستخدم منتجات الصب الخاصة بنا على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل صناعة السيارات، وآلات البناء، والمعدات الصناعية، وما إلى ذلك، مما يوفر دعمًا موثوقًا به لمؤسسات تصنيع الآلات المحلية والإقليمية.

لماذا تختار مسبك قوانغشي يولين؟

  1. الريادة التكنولوجية:: تقنية الطباعة بالرمل ثلاثية الأبعاد 3DP لإنشاء حلول صب فعالة ودقيقة.
  2. الميزة الجغرافية:: مقرها في غوانغدونغ وهونغ كونغ وماكاو وخليج بيبو، وتنتشر في جنوب الصين وأسواق رابطة أمم جنوب شرق آسيا.
  3. قدرة إنتاجية قوية:: 2 مليون قطعة من الطاقة الإنتاجية السنوية لضمان استقرار الإمدادات.
  4. تغطية واسعة للسوق:: خدمة صناعة تصنيع الآلات التي تبلغ قيمتها 100 مليار دولار وتلبية الاحتياجات المتنوعة.

الملاحظات الختامية

يلتزم مسبك قوانغشي يولين دائمًا بمفهوم "العميل أولاً، الجودة أولاً" لتزويد العملاء بمنتجات وخدمات صب عالية الجودة. سواء كنت بحاجة إلى دعم تقني مبتكر للصب السريع أو التوريد المستقر للكميات الكبيرة، يمكننا أن نقدم لك الحلول المناسبة. اختيار مسبك قوانغشي يولين هو اختيار الكفاءة والموثوقية والاحترافية. نحن نتطلع إلى التعاون معكم لخلق مستقبل باهر!

مركز آنهوي تونغلينغ للصب ثلاثي الأبعاد هو مركز صب يركز على صب الفن المعدني والتصنيع الدقيق تحت إشراف شركة بكين ساندي للتكنولوجيا. وباعتبارنا من أوائل الشركات في الصين التي نجحت في تطبيق تكنولوجيا الصب الدقيق بالطباعة ثلاثية الأبعاد على صب المنحوتات المعدنية التي تعتمد على النمذجة اليدوية، فقد كسرنا قيود الصب اليدوي التقليدي، وحسّنّا الكفاءة بشكل كبير، مع تحقيق حرية تصميم غير مسبوقة، وقدمنا حلولاً مبتكرة لفن المعادن والصب لعملائنا.


مركز آنهوي تونغلينغ للطباعة ثلاثية الأبعاد لفن الصب الفني

المزايا التقنية والتكنولوجية: المزيج المثالي بين فن الصب والتكنولوجيا

يغطي مركز الصب ثلاثي الأبعاد في تونغلينغ بمقاطعة آنهوي مساحة 7000 متر مربع، وهو مجهز بمجموعة واسعة من عمليات ومعدات الصب المتقدمة، والتي تغطي العملية الكاملة للقدرة الإنتاجية بدءاً من التصميم وحتى المنتج النهائي. وسواء كان الأمر يتعلق بإنشاء منحوتات معدنية معقدة أو تصنيع مصبوبات صناعية عالية الدقة، فنحن قادرون على تلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا.

1 - تكنولوجيا الصب الدقيق الرائدة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد

لقد كنا رواداً في إدخال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في صب المنحوتات المعدنية لتزويد عملائنا بالمزايا التالية:

  • اختراق القيود التقليدية: تخلص من قيود النمذجة اليدوية التقليدية وحقق تصميمًا معقدًا ومجانيًا;
  • تقصير دورة الإنتاج: يتم إنشاء القوالب مباشرةً من خلال الطباعة الرقمية، مما يحسّن من كفاءة الإنتاج بشكل كبير;
  • تحسين الدقة واستنساخ التفاصيل: تدعم القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد الحاجة إلى صب التفاصيل المعقدة والدقة العالية.

2 - عمليات صب متنوعة لتلبية الاحتياجات المختلفة

نحن نتقن مجموعة متنوعة من تقنيات الصب والمعالجة المتقدمة، ويمكن أن نكون مرنين وفقًا لاحتياجات العملاء لاختيار العملية الأنسب:

  • الصب الاستثماري: مناسب للأجزاء عالية الدقة والصغيرة والمعقدة وتصنيع الأعمال الفنية;
  • الصب بالرمل الراتنجي: يدعم الإنتاج السريع للمسبوكات المعقدة كبيرة الحجم;
  • الصب المترابط من نوع الجبس: مناسب للأجزاء أو القطع الأثرية ذات الأشكال المعقدة والتفاصيل الغنية;
  • الحدادة البرونزية: الحرفية التقليدية الموروثة مع التكنولوجيا الحديثة لابتكار منتجات برونزية عالية الجودة;
  • المعالجة الفنية للمعادن: تغطي عمليات التشكيل والصقل والمعالجة السطحية لمختلف المصنوعات المعدنية.
آنهوي تونغلينغ آرت كاستينغ

القدرة الإنتاجية السنوية والتطبيقات الصناعية: نقاط قوة قوية لمساعدة العملاء على النجاح

  • الطاقة الإنتاجية السنوية للمنحوتات البرونزية 500 طن من التمثال البرونزي
    بفضل قدرته على إنتاج 500 طن من المنحوتات البرونزية سنوياً، يُعد مركز الصب ثلاثي الأبعاد في تونغلينغ بمقاطعة آنهوي شركة مرجعية في مجال صب القطع الفنية المعدنية في الصين. سواءً كانت منحوتات كبيرة الحجم للمدينة، أو معارض فنية، أو تحف فنية صغيرة، فإننا قادرون على تقديمها بكفاءة، مما يضمن الجودة والتأثيرات الجمالية.
  • مجموعة واسعة من التطبيقات
    تُستخدم منتجاتنا وخدماتنا على نطاق واسع في المجالات التالية:
    • مشروع الفن العام في المناطق الحضرية: تصميم وإنشاء منحوتات حضرية مميزة;
    • الحفاظ على المتاحف والتراث الثقافي: إعادة إنتاج وترميم القطع الأثرية التاريخية القيمة;
    • التخصيص الراقي: خدمات معالجة الأعمال الفنية المعدنية للفنانين والمصممين وغيرهم;
    • الصب الصناعي: إنتاج مكونات صناعية عالية الدقة وعالية الأداء.

نقاط قوتنا الأساسية: لماذا تونغلينغ، آنهوي؟

  1. الابتكار التكنولوجي والريادة في الصناعة
    أول من أدخل تقنية الصب الدقيق بالطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال النحت المعدني، متحررة من القيود التقليدية، مما يمنح العملاء حرية أكبر في التصميم لتلبية الطلب على الأشكال المعقدة وترميم التفاصيل.
  2. تكامل متعدد العمليات، خدمة وقفة واحدة
    بدءًا من الصب الاستثماري، والصب بالرمل الراتنجي إلى التشكيل البرونزي والمعالجة السطحية، نقدم خدمة شاملة للعملية بأكملها لضمان جودة المنتج الموثوق بها والتسليم الخاضع للرقابة.
  3. قدرة إنتاجية قوية، وضمان الجودة
    وبقدرة إنتاجية تبلغ 500 طن من المنحوتات البرونزية سنوياً، تلبي الشركة مجموعة واسعة من احتياجات التصنيع بدءاً من الأعمال الفنية الصغيرة وحتى المنحوتات الحضرية الكبيرة الحجم، كما تضمن كفاءة التسليم.
  4. خبرة واسعة مع مجموعة واسعة من التطبيقات
    لقد انخرطنا بعمق في مجال الفن المعدني والسبك لسنوات عديدة، وأقمنا علاقات طويلة الأمد مع الفنانين والمؤسسات الفنية العامة والمتاحف وما إلى ذلك، وقد حظيت منتجاتنا باعتراف واسع النطاق في العديد من المجالات.
  5. فريق عمل محترف، وخدمة رعاية
    من خلال فرق التصميم والصب والتشغيل الآلي ذات الخبرة، نقدم الدعم الشامل بدءًا من تحسين التصميم إلى تنفيذ المنتج لضمان تحقيق أفكار العملاء واحتياجاتهم بشكل مثالي.
مركز أنهوي تونغلينغ للسبك الفني في آنهوي تونغلينغ الذي يدعم الطابعة ثلاثية الأبعاد الرملية

تمكين الفن المعدني والصب الدقيق لبعث الحياة في الأفكار

يلتزم مركز Anhui Tongling 3D Casting Center بتزويد العملاء بخدمات صب المعادن الفنية المتقدمة تقنياً والموثوقة ذات الجودة العالية وخدمات التصنيع الدقيق. وسواء كنت بحاجة إلى تصميم منحوتة حضرية معقدة، أو تخصيص عمل فني راقٍ، أو وضع نموذج أولي سريع لجزء صناعي عالي الدقة، يمكننا أن نقدم لك أفضل الحلول.

نحن لسنا صانعًا فحسب، بل نحن أيضًا محققًا للأفكار بالتعاون. من خلال التكنولوجيا المتقدمة والخدمة الاحترافية والقدرة الإنتاجية القوية، نتطلع إلى العمل معكم لابتكار المزيد من الأعمال الرائعة!

في ظل التطور السريع الذي تشهده صناعة قطع غيار السيارات اليوم، أصبحت كفاءة الإنتاج ودقة التصنيع والابتكار في العمليات هي العوامل الرئيسية التي تجعل العملاء يختارون شركاء التصنيع. وشاندونغ ريتشاومركز الصب ثلاثي الأبعاد 3Dوبفضل تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد المتقدمة ومعدات المعالجة الوفيرة وخطوط إنتاج الصب الذكية، نحن ملتزمون بتعزيز التطبيق المبتكر للجيل الجديد من تكنولوجيا التصنيع المضافة في صناعة قطع غيار السيارات وتزويد العملاء بحلول شاملة بدءًا من إنتاج النماذج التجريبية الأولية وحتى إنتاج الدفعات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

القوة التقنية: معدات متطورة وخط إنتاج ذكي

تم تجهيز مركز شاندونغ ريتشاو للصب ثلاثي الأبعاد بسلسلة من معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد الرائدة في الصناعة ومعدات المعالجة، والتي تغطي عملية التصنيع المضافة والمعالجة اللاحقة بأكملها، لضمان قدرتها على تلبية احتياجات التصنيع المتنوعة والمعقدة:

  • معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد
    • SLM (الذوبان الانتقائي بالليزر) / SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر): لتصنيع أجزاء معدنية عالية الدقة لتلبية متطلبات الهياكل المعقدة والأداء العالي;
    • الطباعة ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد بالرمل: التصنيع السريع للقوالب الرملية للمسبوكات المعقدة، مما يقلل بشكل كبير من زمن دورة الإنتاج;
    • SLA (صب القوالب المعالجة بالضوء): لصنع نماذج عالية الدقة من الراتنج، خاصةً للتحقق من صحة تصميمات الأشكال المعقدة.
  • معدات المعالجة والاختبار
    • مخرطة، وماكينة حفر، وماكينة تفريز، وماكينة تفريز، ومركز تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC): دعم التصنيع الآلي الدقيق لتلبية متطلبات القِطع عالية الدقة;
    • معدات الاختبار غير المتلفة: لضمان توافق جودة المنتج مع متطلبات الصناعة;
    • معدات المعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح: لتحسين أداء ومظهر المسبوكات لتلبية معايير صناعية محددة.
  • خط الصب الذكي
    • مدعوم بعدة خطوط صب ذكيةصب الرملالاستجابة في الغناءالصب الدقيقنحن نوفر للعملاء خدمات تصنيع المسبوكات الفعالة والمستقرة.

مركز شاندونغ ريتشاو للصب ثلاثي الأبعاد في شاندونغ ريتشاو

حل متكامل: التصنيع الإضافي يلتقي مع الحرفية التقليدية

يدمج مركز شاندونغ ريتشاو للصب ثلاثي الأبعاد في شاندونغ بين تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد وعمليات التصنيع التقليدية لتزويد العملاء بخدمات عملية كاملة بدءًا من التصميم وحتى التسليم وتلبية احتياجات التصنيع المتنوعة للعملاء:

1 - تقنيات التصنيع المضافة

التصنيع السريع للأجزاء المعقدة باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد:

  • SLM/SLS بالليزر: التصنيع المباشر للأجزاء المعدنية عالية الأداء، ومناسبة للهياكل عالية الدقة والتجاويف المعقدة;
  • الطباعة ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد بالرمل: النماذج الأولية السريعة لقوالب الصب المعقدة لدعم تصنيع المسبوكات كبيرة الحجم;
  • المعالجة بالضوء SLA: أجزاء الراتنج عالية الدقة للتحقق من الشكل والاختبار الوظيفي.

2 - خدمات الصب والتشغيل الآلي

  • الصب بالرمل: الإنتاج السريع للمسبوكات الكبيرة ذات الأشكال المعقدة;
  • الصب الدقيق: لتلبية احتياجات الأجزاء عالية الدقة والصغيرة والمعقدة;
  • التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي: تصنيع آلي عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي لضمان أن حجم الأجزاء وجودتها يلبي متطلبات العملاء.

3 - خدمات المعالجة السطحية والتفتيش

  • المعالجة السطحية: توفير مجموعة متنوعة من المعالجات مثل الطلاء والتلميع والأكسدة وما إلى ذلك لتحسين جودة المظهر وأداء الأجزاء;
  • المعالجة الحرارية: تحسين الخواص الميكانيكية ومتانة الأجزاء;
  • الاختبارات غير المدمرة: للتأكد من خلو المنتج من العيوب الداخلية ومطابقته لمعايير الصناعة.

مسبك شاندونغ للمسبك الرمل المسبك

الميزة الأساسية: تلبية المتطلبات متعددة المشاهد ومتعددة المواد ومتعددة الدفعات

1 - التنويع المادي

نحن ندعم معالجة وتصنيع مجموعة واسعة من المواد لتلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا:

  • سبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ: خفيفة الوزن وعالية القوة، ومناسبة لتصنيع الأجزاء الدقيقة;
  • الحديد الزهر: مناسب لتصنيع الأجزاء الهيكلية الكبيرة عالية القوة.

2 - مجموعة واسعة من التطبيقات

تغطي تقنياتنا وخدماتنا مجموعة واسعة من سيناريوهات التصنيع المعقدة:

  • التحقق من صحة النماذج الأولية التجريبية: التصنيع السريع للنماذج الأولية لتقصير دورة البحث والتطوير ومساعدة العملاء على التحقق من صحة تصميماتهم;
  • التصنيع المرن للدفعات المتوسطة والصغيرة: استجابة مرنة لمتطلبات طلبات الدفعات الصغيرة، ومساعدة العملاء على تقليل تكاليف الإنتاج;
  • تصنيع هياكل التجويفات المعقدة: استخدام تقنية التصنيع المضافة لتحقيق تصميمات معقدة يصعب إنجازها بالعمليات التقليدية.

3 - الاستجابة السريعة والتسليم الفعال

من خلال الجمع الفعال بين تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد وخطوط الإنتاج الذكية، يمكننا تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير، مما يوفر لعملائنا نماذج أولية سريعة والتسليم في الوقت المحدد.


طابعة مسبك شاندونغ ريتشاو مسبك الرمل ثلاثية الأبعاد

تمكين صناعة قطع غيار السيارات ومساعدة العملاء على النجاح

يدمج مركز شاندونغ ريتشاو للسبك ثلاثي الأبعاد في شاندونغ تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد المتقدمة مع عملية التصنيع الذكية بشكل متعمق، خاصة في صناعة قطع غيار السيارات، لتزويد العملاء بحلول تصنيع مبتكرة:

  • حرية التصميم المحسّنة: يتم تحقيق الأشكال الهندسية المعقدة التي يصعب تصنيعها آلياً بالعمليات التقليدية من خلال التصنيع الإضافي;
  • تقصير دورة البحث والتطوير: النماذج الأولية السريعة للنماذج الأولية، وتقليل وقت تصنيع القوالب وتسريع إطلاق المنتج;
  • انخفاض تكاليف الإنتاج: التصنيع المرن مع الإنتاج الضخم لتحسين الإنتاجية.

الخلاصة: شريكك في التصنيع الذكي

يوفر مركز شاندونغ ريتشاو للصب ثلاثي الأبعاد خدمات تصنيع فعالة وموثوقة لصناعة قطع غيار السيارات ومجالات التصنيع الأخرى بتكنولوجيا متقدمة ومعدات مثالية وقدرة على تقديم خدمة شاملة. وسواء كان الأمر يتعلق بالإنتاج التجريبي للنماذج الأولية، أو تصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة، أو الإنتاج الضخم الصغير والمتوسط الحجم، يمكننا أن نقدم لك حلولاً احترافية ومرنة.

لا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة احتياجات مشروعك ودعنا نعمل معًا لإنجاح منتجك في كل خطوة من خطواته، بدءًا من التصميم وحتى التصنيع!

عندما تبحث عن شريك يمكنه توفير مسبوكات سبائك الألومنيوم عالية الجودة وعلى نطاق واسع، فإن مسبك خنان بينغدينغشان (المشار إليه فيما يلي باسم مسبك خنان بينغدينغشان)، وهو مسبك تابع لشركة بكين ساندي للتكنولوجيا، هو خيارك الأول بفضل قدرته الممتازة في البحث والتطوير وتكنولوجيا الإنتاج المتقدمة والخبرة الصناعية الغنية. نحن لسنا فقط واحدة من الشركات الرائدة في صناعة غلاف الألومنيوم المصبوب لنقل الجهد العالي، ولكننا أيضًا شريك استراتيجي طويل الأجل للعديد من الشركات المحلية والأجنبية من الدرجة الأولى. من خلال قوتنا الإنتاجية القوية وقدرتنا على تقديم خدمة الشباك الواحد، نحن ملتزمون بتزويد العملاء بحلول صب فعالة وموثوقة.


لماذا تختار مسبك خنان بينغدينغشان؟

1 - رائدة في الصناعة ومضمونة الجودة

خنان بينغدينغشان مسبك خنان هي شركة رائدة في صناعة غلاف الألومنيوم المصبوب لنقل الجهد العالي، مع سنوات عديدة من الخبرة في مجال الصب، وهي مورد ممتاز وشريك استراتيجي طويل الأجل لمجموعة Pinggao. في الوقت نفسه، نحن أيضًاكوريا LS، كوريا نيسيننحن المورد الوحيد لأغلفة نظم المعلومات الجغرافية في الصين لشركات معروفة، مما يوفر للعملاء إمدادات مستقرة وموثوقة من المنتجات.

تُستخدم منتجاتنا الأساسية على نطاق واسع فينقل الطاقة ذات الجهد الفائق الفائق، والنقل بالسكك الحديدية، والفضاء، والطاقة الجديدةوغيرها من المجالات الراقية، وخاصة في محطة بايهيتان للطاقة الكهرومائية وغيرها من المشاريع الهندسية المعروفة في الداخل والخارج لتلعب دورًا مهمًا.


2 - خدمة الصب الشاملة لتلبية الاحتياجات بالكامل

نحن نقدم خدمة شاملة بدءاً من التصميم وحتى التسليم، ونغطي القطاعات التالية:

  • تصميم العملية:: تصميم عملية صب احترافية وفقًا لمتطلبات العملاء;
  • الطباعة ثلاثية الأبعاد:: التصنيع السريع للقوالب والقوالب الرملية المعقدة باستخدام معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة (فهم الطابعات الرملية ثلاثية الأبعاد);
  • إنتاج المسبك:: يتم استخدام مجموعة متنوعة من عمليات الصب المتقدمة لتلبية متطلبات الحجم والقوة والأداء لمختلف المسبوكات;
  • التصنيع والفحص:: مجهزة بمعدات تصنيع واختبار متقدمة لضمان دقة المنتج وجودته;
  • الطلاء والمعالجة السطحية: تصل سعة الطلاء اليومية إلى 200 متر مربع، وهو ما يلبي احتياجات المعالجة السطحية للمعايير المختلفة (المعيار الوطني، معيار المؤسسة، إلخ).

سواءً كان الأمر يتعلق بأجزاء معقدة الشكل، أو دفعات صغيرة مخصصة، أو إنتاج على نطاق واسع، فإننا نقدم حلولاً موثوقة تساعد عملاءنا على تحقيق أهداف مشروعاتهم بكفاءة.


3 - تكنولوجيا متقدمة وقدرة صب قوية

خط إنتاج ذكي

لقد أنشأنا العديد من خطوط إنتاج الصب الذكي لتناسب الاحتياجات المختلفة:

  • الصب الذكي بالطباعة ثلاثية الأبعاد:: النماذج الأولية السريعة للأجزاء المعقدة والكبيرة من سبائك الألومنيوم;
  • الصب بالضغط المنخفض:: تحسين الكثافات والجودة الجوهرية للمسبوكات;
  • الصب بالجاذبية والصب بالقلب:: تنتج مصبوبات عالية القوة وعالية الدقة;
  • الصب الدقيق:: لتلبية احتياجات الأجزاء الهيكلية عالية الدقة والمعقدة.

إمكانية صب سبك سبائك الألومنيوم كبيرة الحجم

لدينا القدرة على تطوير وإنتاج مسبوكات سبائك الألومنيوم فائقة الضخامة من سبائك الألومنيوم ذات الأشكال الكبيرة، مع إنتاج سنوي من أجزاء سبائك الألومنيوم المتطورة يصل إلى5000 طن. من خلال معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد للصب المطورة ذاتيًا وخطوط الإنتاج الفعالة، نحن قادرون على الاستجابة بسرعة لاحتياجات العملاء، وتقصير دورة التطوير وتحسين كفاءة التسليم.


4 - مجالات التطبيق الأساسية، التي تغطي الصناعات المتطورة

تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في عدد من الصناعات الأساسية لتلبية متطلباتها الصارمة لمسبوكات سبائك الألومنيوم عالية الأداء:

  • نقل فائق الجهد العالي جداً:: كان أداء العلب المصنوعة من الألومنيوم المصبوب ممتازًا في مشاريع مثل محطة بايهيتان للطاقة الكهرومائية وشبكة نقل الجهد العالي جدًا;
  • المترو:: توفر مكونات خفيفة الوزن وعالية القوة من سبائك الألومنيوم;
  • الطيران والفضاء:: تصنيع مكونات رئيسية عالية الأداء وعالية الدقة;
  • الطاقة الجديدة:: توفير دعم عالي الجودة للمكونات الأساسية لمعدات الطاقة الجديدة.

سواءً كانت العلب المعقدة لمعدات نقل الطاقة ذات الجهد العالي أو المكونات الهيكلية خفيفة الوزن لقطاعات السكك الحديدية والفضاء، فإننا نقدم حلولاً موثوقة ونساعد عملاءنا على التميز عن المنافسين.


5 - يتم إيلاء حماية البيئة والجودة نفس القدر من الأهمية، وتتسم الخدمة باليقظة والكفاءة.

نحن نتمسك دائمًا بمفهوم التصنيع الأخضر، ومزودون بمعدات معالجة متطورة لحماية البيئة، ونتحكم بشكل صارم في مشاكل الانبعاثات في عملية الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يتم تصنيع منتجاتنا وفقًا للعديد من المعايير مثل المعيار الوطني ومعيار المؤسسة، بجودة مستقرة وموثوقة.

بالإضافة إلى ذلك، نحن نركز على خدمة العملاء، ونوفر الدعم الفني سريع الاستجابة والتخصيص المرن لضمان وصول كل مشروع إلى مرحلة الكفاءة.


الخاتمة: كن شريكك الموثوق به في المسبك!

لقد أصبح مسبك خنان بينغدينغشان مسبك خنان مؤسسة مرجعية في مجال مسبوكات سبائك الألومنيوم الكبيرة في الداخل والخارج بتكنولوجيا متقدمة وجودة ممتازة وقدرة إنتاجية قوية. سواء كنت بحاجة إلى إنتاج تجريبي سريع أو إنتاج ضخم أو البحث والتطوير للأجزاء الهيكلية الكبيرة جدًا والمعقدة، يمكننا أن نقدم لك حلولاً شاملة موثوقة وفعالة.

لا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة احتياجاتك في مجال الصب! دعنا نعمل معاً لدفع مشروعك إلى النجاح!

عند البحث عن مسبك محترف وفعال ومتقدم تكنولوجيًا، فإن مسبك شنشي شيانيانغ (المشار إليه فيما يلي باسم مسبك شنشي شيانيانغ)، وهو مسبك تابع لشركة بكين ساندي للتكنولوجيا. نحن ملتزمون بتقديم خدمات صب عالية الجودة لعملائنا من خلال تقنيتنا الاحترافية وخبرتنا الغنية ومجموعة واسعة من قدرات التطبيق الصناعي.

قوام المصنع وقوام المعدات

يقع مسبك شانشي شيانيانغ في مدينة شيانيانغ بمقاطعة شنشي، ويغطي مساحة 22,000 متر مربع بمساحة بناء تبلغ 18,000 متر مربع. تم تجهيز المصنع بأكثر من 50 مجموعة من معدات الصب والتشغيل الآلي المتقدمة، والتي يمكنها التعامل بشكل مريح مع احتياجات الإنتاج لمختلف المسبوكات المعقدة. لدينا معدات تقنية رائدة في الصناعة، بما في ذلك:

  • معدات الطباعة بالرمل ثلاثية الأبعاد 3DP:: تمكن من التشكيل السريع للمسبوكات المعقدة وتقلل من مهل الإنتاج;
  • معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد بالتلبيد الانتقائي بالليزر SLS:: دقيقة وفعالة، تلبي الحاجة إلى التخصيص عالي الدقة;
  • آلة قياس الإحداثيات، ماسح ضوئي ليزري ثلاثي الأبعاد:: ضمان دقة الأبعاد وجودة المنتجات;
  • مطياف القراءة المباشرة بالفراغ:: تحاليل دقيقة لتركيب المواد للتأكد من الخصائص المادية للمسبوكات.

هذا النظام الراسخ من المعدات يمكّننا من الاستجابة بسرعة لاحتياجات العملاء وضمان أن كل منتج يلبي معايير الجودة الصارمة.

خبرة في مجال الصب ومجموعة واسعة من المنتجات

يتقن مسبك شانشي شيانيانغ مجموعة واسعة من عمليات الصب المتخصصة، بما في ذلك:

  • صب الرمل:: للأشكال المعقدة والمسبوكات الكبيرة والمتوسطة الحجم;
  • الصب بالضغط المنخفض:: تحسين كثافة الصب وجودة السطح;
  • الصب الدقيق:: تنتج مصبوبات صغيرة عالية الدقة وعالية الأداء;
  • صب المعادن:: مناسبة للإنتاج الضخم للأجزاء عالية الدقة.

من خلال هذه العمليات المتقدمة، نحن قادرون على إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلكسبائك الألومنيوم، سبائك النحاس، البطانات النحاسية المقاومة للتآكل، برونز القصدير، برونز الألومنيوم، الحديد الزهر، الفولاذ المصبوبينتج المصنع المسبوكات في مجموعة واسعة من المواد. وتبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية للمصنع حوالي 1,800 طن من المسبوكات مما يجعل المصنع ليس فقط قادرًا على تلبية الطلب على الإنتاج بكميات كبيرة، ولكنه أيضًا جيد بشكل خاص في الإنتاج التجريبي السريع للدفعات الصغيرة، مما يساعد العملاء على التحقق بسرعة من صحة تصميماتهم في مرحلة البحث والتطوير.

مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية

تُستخدم منتجات الصب الخاصة بنا على نطاق واسع في العديد من المجالات المتطورة، بما في ذلك:

  • صناعة الطيران والصناعات العسكرية:: تلبية متطلبات الأداء العالي والموثوقية العالية;
  • المترو:: توفير المكونات الرئيسية لضمان التشغيل المستقر;
  • السيارات والدراجات النارية:: حلول مخصصة لمجموعة نقل الحركة والمكونات الهيكلية;
  • السفن والمضخات والصمامات والصمامات والمعادن:: تصنيع مكونات متينة وعالية القوة;
  • الكهرباء وآلات البناء:: توفير مكونات أساسية مستقرة وطويلة العمر للمعدات.

وبفضل سنوات عديدة من الخبرة في هذا المجال، فإننا قادرون على اكتساب فهم عميق للاحتياجات المحددة لكل قطاع وتقديم حلول صب مصممة خصيصًا.

أسباب اختيار مسبك شانشي شيانيانغ للمسابك

  1. متقدمة تكنولوجياً:: إدخال الطباعة ثلاثية الأبعاد وتكنولوجيا الفحص الدقيق لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج;
  2. الحرفية:: إتقان مجموعة واسعة من عمليات الصب للتعامل مع احتياجات الصب ذات التعقيدات المختلفة;
  3. توصيل سريع:: يدعم الإنتاج التجريبي السريع بكميات صغيرة، مما يساعد العملاء على تقصير دورة البحث والتطوير;
  4. خبرة في هذا المجال:: من خلال خدمة عدد من الصناعات الراقية، تراكمت لدينا ثروة من الخبرة العملية;
  5. ضمان الجودة (QA):: تزويد العملاء بمسبوكات عالية الجودة من خلال معدات اختبار صارمة ومراقبة العمليات.

الملاحظات الختامية

لقد أصبح مسبك شانشي شيانيانغ مسبك شانشي مزود خدمة صب موثوق به للعديد من العملاء بفضل معداتنا المتطورة والحرفية المهنية وقدرات الخدمة الممتازة. وسواء كنت بحاجة إلى دعم البحث والتطوير للإنتاج التجريبي السريع أو الأمان الموثوق به للإنتاج بكميات كبيرة، يمكننا أن نوفر لك أفضل منتجات وخدمات صب عالية الجودة. لا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة احتياجاتك في مجال الصب!

بالنسبة للعملاء الذين لديهم احتياجات أعمال الصب، عند اختيار مسبك للتعاون معه، غالبًا ما يركزون على عدة جوانب رئيسية، وباعتبارها شركة تابعة لشركة بكين ساندي للتكنولوجيا المحدودة، فإن مسبك خبي دامنغ (تقع مقاطعة دامنغ في الجزء الجنوبي الشرقي من مدينة هاندان بمقاطعة خبي، ويشار إليها فيما يلي باسم مسبك خبي دامنغ) لديها أداء متميز في هذه الجوانب، ويمكنها تلبية احتياجاتك بشكل فعال.

أولاً: ضمان حجم الإنتاج والقدرة الإنتاجية

وغالبًا ما تنطوي أعمال الصب على مستويات مختلفة من متطلبات الطلبات، ويشعر العملاء بالقلق بشأن ما إذا كان المسبك يتمتع بالحجم والقدرة المناسبة لتنفيذ مشاريعهم. يغطي مسبك Hebei Daiming مساحة 70 فدانًا، بمساحة بناء إجمالية تبلغ 24,614 مترًا مربعًا، مما يوفر مساحة كافية لتخطيط مرافق الإنتاج وإرساء الأساس لإنتاج مستقر وفعال. والأكثر من ذلك، يمكنه تحقيق طاقة إنتاجية سنوية تبلغ 20,000 طن من أجزاء سبائك الألومنيوم المتطورة للتصنيع الذكي، مما يعني أنه سواء كان إنتاجًا مخصصًا صغيرًا إلى متوسط الحجم أو طلبًا على دفعات كبيرة الحجم، فإن مسبك دايميو لديه القدرة على إتمام التسليم في الوقت المحدد وبجودة جيدة، لذلك لا داعي للقلق بشأن نقص الطاقة الإنتاجية التي تؤثر على تقدم أعمالك.

ثانيا - المعدات والتكنولوجيا المتقدمة

في مجال الصب، تحدد المعدات والعملية بشكل مباشر جودة المنتجات وقابليتها للتصنيع. يمتلك المصنع حقوق ملكية فكرية مستقلة لمعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد للصب ، هذه المعدات المتقدمة في تصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة مزايا فريدة من نوعها ، يمكن أن تحقق بدقة مفهوم التصميم ، لتصنيع تلك الأجزاء التي يصعب إكمال العملية التقليدية توفر الإمكانية. وفي الوقت نفسه، فإن خط إنتاج صب سبائك الألومنيوم، ومعدات التصنيع والاختبار المثالية تشكل سلسلة إنتاج كاملة. علاوة على ذلك ، يغطي خط إنتاج الصب الأخضر الذكي ثلاثي الأبعاد الأخضر صب الضغط السائل ، والصب بالضغط المنخفض ، والصب بالضغط التفاضلي ، والصب بالجاذبية وغيرها من العمليات ، كل منها مناسب للمنتجات ذات الخصائص المختلفة ، على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي الصب بالضغط السائل إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات ، والصب بالضغط المنخفض مناسب لإنتاج الأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة محكمة الإغلاق ، وما إلى ذلك ، وذلك لتلبية تصنيع المنتجات من أصناف متعددة مع متطلبات الأداء المختلفة ، وضمان أن جميع أنواع نحن نضمن أن جميع أنواع الأجزاء المعدنية التي تحتاجها يمكن إنتاجها هنا بجودة عالية من خلال العملية المناسبة.

ثالثاً - قدرة خدمات التكامل

يرغب العملاء في تبسيط العملية قدر الإمكان في التعاون في مجال أعمال الصب، وتقليل تكاليف الاتصالات، ولدى Daimyo Foundry قدرات الخدمة المتكاملة "تصميم العملية + الطباعة ثلاثية الأبعاد + الصب + الصب + التصنيع والاختبار"، وهو ما يناسب هذا الطلب تمامًا. من تصميم العملية الأولية للمشروع، يمكن للفريق المحترف في المصنع أن يخطط بعناية لخطة تصنيع علمية ومعقولة بناءً على متطلباتك المحددة للمنتج ؛ ثم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء عينات أو مكونات رئيسية للتحقق بسرعة ؛ ثم الصب لضمان التنفيذ السلس للإنتاج الضخم ؛ بالقطع لضمان دقة أبعاد المنتج ؛ وأخيراً الاختبار للتحكم الصارم في الجودة، بحيث يمكن تنفيذ عملية أعمال الصب بأكملها بكفاءة وسلاسة داخل المصنع. يمكن إكمال عملية أعمال الصب بأكملها بكفاءة وسلاسة في مصنع واحد، وتجنب الملل من التواصل والتنسيق المتكرر مع العديد من الموردين أو الأقسام المختلفة، مما يوفر وقتك وطاقتك ويجعل مشروع الصب أكثر كفاءة وتنظيمًا.

باختصار، لقد أصبح مسبك Hebei Daimyo Foundry، بفضل حجم إنتاجه القوي، ومعداته وتقنياته المتقدمة، وتكامله المثالي لقدرات الخدمة، شريكًا مثاليًا للعملاء الذين لديهم احتياجات أعمال الصب، ويمكنه مساعدة أعمالك على تحقيق تنمية مستدامة وعالية الجودة.

إذا كنت تفكر في شراء طابعة شمعية ثلاثية الأبعاد، فمن المهم فهم هذه المعلمات التقنية الرئيسية. بالتركيز على طابعات SLS الشمعية ثلاثية الأبعاد، تتناول هذه المقالة المعلمات التقنية الرئيسية لطاقة الليزر وطول الموجة، وسُمك الطبقة ودقتها، والتحكم في درجة حرارة منصة البناء، وتشرح كيفية تأثيرها على نتائج الطباعة وجودة الشمع وملاءمتها للتطبيقات المختلفة، بحيث يمكنك تقييم أداء الطابعة بدقة بناءً على احتياجاتك الخاصة واتخاذ قرار شراء أكثر استنارة. انقر هنا لمعرفة المزيد عنالطابعات الصناعية ثلاثية الأبعاد.

تأثير طاقة الليزر والطول الموجي

طاقة الليزر

  • ارتباط قدرة التلبيد بالقدرة على التلبيدتُعد طاقة الليزر معلمة رئيسية لطابعات الشمع ثلاثية الأبعاد SLS وتحدد بشكل مباشر فعالية وكفاءة عملية تلبيد الشمع. تسمح طاقة الليزر الأعلى لجزيئات الشمع بالذوبان والترابط معًا بشكل أسرع، مما يجعل من الممكن بناء هياكل أكبر أو أكثر سمكًا بسرعة. على سبيل المثال، في تصنيع قوالب الشمع للأجزاء الصناعية الكبيرة، تضمن طاقة الليزر الكافية تلبيد مسحوق الشمع بالكامل في وقت قصير، مما يزيد من سرعة الطباعة. ومع ذلك، إذا كانت طاقة الليزر عالية جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى احتراق مفرط لسطح قالب الشمع، على سبيل المثال الحرق والتشوه وما إلى ذلك، مما يؤثر على جودة قالب الشمع واستخدامه لاحقًا. على العكس من ذلك، قد لا تسمح طاقة الليزر المنخفضة جدًا بذوبان مسحوق الشمع تمامًا، مما يؤدي إلى تلبيد ضعيف وهيكل رخو لقالب الشمع، أو حتى تلف أثناء المناولة أو المعالجة اللاحقة.
  • التكيف مع المواد المختلفة:: الأنواع المختلفة من مواد الشمع لها متطلبات مختلفة لطاقة الليزر بسبب خصائصها الفيزيائية المختلفة مثل نقطة الانصهار والتوصيل الحراري وما إلى ذلك. وبالنسبة لنقاط الانصهار الأعلى والمواد الشمعية الصلبة نسبياً، غالباً ما تكون هناك حاجة إلى طاقة ليزر أعلى للتلبيد الجيد. بالنسبة لمسحوق الشمع ذي نقطة الانصهار العالية والمواد الصلبة نسبيًا، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى طاقة ليزر أعلى لتحقيق تلبيد جيد؛ بينما يمكن لمسحوق الشمع ذي نقطة الانصهار المنخفضة والذوبان الأسهل استخدام طاقة ليزر منخفضة نسبيًا. ولذلك، يجب النظر في اختيار مواد مسحوق الشمع بالاقتران مع نطاق طاقة الليزر للطابعة من أجل تحقيق أفضل نتائج التلبيد.

الطول الموجي لليزر

  • خواص امتصاص المواد:: يلعب الطول الموجي لليزر أيضاً دوراً هاماً في عملية الطباعة، حيث أنه يؤثر على درجة امتصاص طاقة الليزر بواسطة مادة الشمع. فالمواد الشمعية المختلفة لها كفاءات امتصاص مختلفة عند أطوال موجية معينة، فعلى سبيل المثال، قد تمتص بعض المواد الشمعية طاقة الليزر بشكل أفضل عند الأطوال الموجية في منطقة الأشعة تحت الحمراء القريبة، حيث يمكن تحويل طاقة الليزر بكفاءة إلى طاقة حرارية للتلبيد الجيد. إذا كان الطول الموجي لليزر لا يتطابق مع خصائص الامتصاص لمادة مسحوق الشمع، حتى لو كانت طاقة الليزر كافية، فمن الصعب على مسحوق الشمع امتصاص الطاقة بشكل كافٍ للذوبان والتلبيد، مما قد يؤدي إلى فشل الطباعة أو سوء جودة نموذج الشمع المطبوع.
  • اختلافات سيناريو التطبيقفي التطبيق العملي، وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المختلفة ومتطلبات أداء قوالب الشمع، من الضروري أحيانًا اختيار الطول الموجي المناسب لليزر. على سبيل المثال، في قوالب شمع المجوهرات التي تتطلب دقة عالية وجودة سطح عالية، يمكن اختيار طول موجي محدد لليزر، والذي يمكن أن يجعل مسحوق الشمع متكلسًا بدقة وتوحيدًا، ويقلل من عيوب السطح الناتجة عن امتصاص الطاقة غير المتكافئ ؛ بينما في بعض قوالب الشمع الصناعية التي تتطلب دقة أقل وتولي اهتمامًا أكبر لكفاءة الإنتاج، يمكن اختيار الليزر وفقًا للطول الموجي الشائع لمادة مسحوق الشمع لتحقيق طباعة سريعة ومستقرة. تحقيق طباعة سريعة ومستقرة.

تحليل سُمك طبقة الطباعة ودقة الطباعة

سُمك طبقة الطباعة

  • التأثير على تنقيح النموذج:: سُمك طبقة الطباعة هو سُمك طبقة قالب الشمع المتكونة من تلبيد كل طبقة من مسحوق الشمع أثناء عملية طباعة SLS. تؤدي سماكة الطبقة الأصغر إلى تفاصيل أدق وأسطح أكثر سلاسة. على سبيل المثال، عند طباعة نماذج الشمع للمنحوتات الفنية ذات القوام الدقيق أو نماذج شمع المجوهرات المعقدة، تسمح سماكة الطبقة المحددة عند مستوى بضع عشرات من الميكرونات باستنساخ واضح للتفاصيل مثل الخطوط الدقيقة والهياكل ذات الجدران الرقيقة وما إلى ذلك في نموذج التصميم. وعلى العكس من ذلك، يمكن أن تؤدي سماكة الطبقة الأكبر إلى تسريع سرعة الطباعة، ولكنها ستؤدي إلى ظهور نسيج متدرج واضح على سطح نموذج الشمع، مما يقلل من دقة النموذج، وهو ما لا يناسب بعض المنتجات ذات المتطلبات العالية من حيث المظهر والدقة.
  • المقايضات مع سرعة الطباعة:: غالبًا ما تكون هناك مفاضلة بين الدقة والسرعة عند اختيار سماكة الطبقة للطباعة. تعني سماكة الطبقة الأقل سُمكًا أن هناك حاجة إلى المزيد من الطبقات لبناء قالب الشمع بالكامل ويزيد وقت الطباعة بشكل كبير، بينما تسمح سماكة الطبقة الأكثر سمكًا بطبقات أقل وعملية طباعة أسرع على حساب درجة معينة من الدقة. في الإنتاج الفعلي، يجب تحديد سماكة الطبقة وفقًا لمتطلبات المنتج المحددة ومدى إلحاح مهمة الإنتاج. على سبيل المثال، بالنسبة لقوالب الشمع الصناعية المنتجة بكميات كبيرة والتي لا تتطلب دقة عالية بشكل خاص، يمكن زيادة سماكة الطبقة لتحسين كفاءة الإنتاج؛ بينما بالنسبة لقوالب الشمع الدقيقة المخصصة عالية القيمة، يفضل استخدام سماكة طبقة أصغر لضمان الجودة.

التحليل الدقيق

  • دقة الأبعادتتأثر دقة الأبعاد في طابعة الشمع ثلاثية الأبعاد SLS بعدد من العوامل بما في ذلك دقة نظام المسح بالليزر، ودقة تحديد موضع الأجزاء المتحركة الميكانيكية وانكماش مادة مسحوق الشمع أثناء عملية التلبيد. الطابعات عالية الدقة قادرة على التحكم في خطأ الأبعاد ضمن نطاق صغير جداً، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة لقوالب الشمع التي تحتاج إلى أن تكون متطابقة بدقة مع المكونات الأخرى، مثل قوالب الشمع للصب الدقيق وقوالب الشمع لترميم الأسنان، وإلا فقد لا يمكن تركيب الأجزاء المعدنية المصبوبة بشكل صحيح أو قد لا تكون الترميمات الطبية فعالة كما ينبغي.
  • دقة الشكلترتبط دقة الشكل بقدرة نموذج الشمع على إعادة إنتاج الأشكال المعقدة والتراكيب الهندسية لنموذج التصميم بدقة. نظرًا لأن SLS يبني قوالب الشمع عن طريق التلبيد طبقة تلو الأخرى، فمن السهل أن تكون هناك مشاكل في دقة بعض الأجزاء ذات الأشكال الخاصة مثل الأجزاء المتدلية والجدران الرقيقة والزوايا الداخلية وما إلى ذلك، فعلى سبيل المثال، قد تحتاج الأجزاء المتدلية إلى إضافة هيكل داعم، وقد تتأثر دقة شكل الجزء إذا لم يتم تصميم الدعم بشكل جيد أو التعامل معه بشكل صحيح بعد إزالة الدعم. وبالإضافة إلى ذلك، فإن تخطيط مسار المسح بالليزر وتوحيد مسحوق الشمع سيكون له أيضًا تأثير على دقة الشكل. إن ضمان دقة الشكل الجيد سيضمن أن يفي قالب الشمع بمتطلبات الوظيفة والمظهر المتوقع في التطبيقات اللاحقة.

التحكم في درجة الحرارة لمنصات البناء

إعداد درجة الحرارة الأولية

  • انتظام انتشار مسحوق الشمع المنتشر:: درجة الحرارة الأولية لمنصة البناء لها تأثير مهم على انتظام انتشار مسحوق الشمع على المنصة. تتيح درجة الحرارة الأولية المناسبة انتشارًا أفضل لمسحوق الشمع أثناء عملية التمديد وتجنب التراكمات أو الفراغات الموضعية. على سبيل المثال، عندما تكون درجة حرارة المنصة أعلى بقليل من درجة حرارة سيولة مسحوق الشمع في درجة حرارة الغرفة، يمكن أن ينتشر مسحوق الشمع بالتساوي على المنصة مثل الرمل الناعم، مما يوفر حالة بداية جيدة للتلبيد اللاحق بالليزر. إذا كانت درجة حرارة المنصة منخفضة جدًا، فقد لا يتمكن مسحوق الشمع من الانتشار بسلاسة، مما يؤدي إلى سماكة غير متساوية لكل طبقة من مسحوق الشمع، مما يؤثر بدوره على جودة قالب الشمع بأكمله؛ في حين أن درجة حرارة المنصة المرتفعة جدًا قد تتسبب في ذوبان مسحوق الشمع جزئيًا والتصاقه قبل انتشاره، مما يؤدي أيضًا إلى تدمير تأثير قولبة قالب الشمع.
  • جودة الطبقة الملبدة الأولى:: تؤثر درجة الحرارة الأولية أيضًا على جودة تلبيد طبقة الشمع القالب الشمعي الأولى. وتساعد درجة حرارة المنصة المناسبة مسحوق الشمع على الارتباط بشكل أفضل مع المنصة تحت إشعاع الليزر وتحسن من صلابة الطبقة الأولى، بحيث يمكنها توفير قاعدة ثابتة لبناء الطبقات اللاحقة. تحتوي مواد الشمع المختلفة على درجات حرارة أولية مختلفة للمنصة المثلى، والتي يجب ضبطها بدقة وفقًا لخصائص مسحوق الشمع المستخدم، لضمان تلبيد جيد للطبقة الأولى ومنع انفصال الطبقة الأولى عن المنصة أو التلبيد غير الكامل.

ثبات درجة الحرارة

  • تأثير عملية الطباعة:: يعد استقرار درجة حرارة منصة البناء أمرًا بالغ الأهمية خلال عملية الطباعة بالقالب الشمعي بأكملها. يمكن أن تؤدي التقلبات الكبيرة في درجة الحرارة إلى تغيرات في الخصائص الفيزيائية لمسحوق الشمع (مثل السيولة وخصائص التلبيد وما إلى ذلك)، مما يؤثر بدوره على تأثير الترابط بين طبقات قالب الشمع والاستقرار الهيكلي لقالب الشمع الكلي. على سبيل المثال، قد تتسبب الزيادة المفاجئة في درجة الحرارة في ذوبان مفرط لمسحوق الشمع الملبد وإتلاف هيكل قالب الشمع الموجود؛ وقد يتسبب انخفاض درجة الحرارة في تلبيد غير كافٍ لمسحوق الشمع اللاحق، مما يؤدي إلى مشاكل في الجودة مثل التفريغ والتشقق. ولذلك، عادةً ما تكون الطابعات مزودة بنظام تحكم عالي الدقة في درجة الحرارة يراقب وينظم درجة حرارة المنصة في الوقت الفعلي لإبقائها ضمن نطاق ثابت محدد لضمان تلبيد عالي الجودة من الطبقة الأولى إلى الطبقة الأخيرة من قالب الشمع.
  • متطلبات أنواع قوالب الشمع المختلفة:: تختلف متطلبات استقرار درجة حرارة المنصة باختلاف أنواع وأحجام قوالب الشمع. فبالنسبة لقوالب الشمع الكبيرة سميكة الجدران، نظرًا لطول وقت الطباعة، يكون التأثير التراكمي لتغيرات درجة الحرارة أكبر، ويلزم التحكم في درجة الحرارة بشكل أكثر صرامة لضمان تلبيد موحد لهيكل الشمع الداخلي والخارجي؛ بينما تكون قوالب الشمع الصغيرة رقيقة الجدران رقيقة الجدران، على الرغم من أن وقت الطباعة أقصر نسبيًا، نظرًا لهشاشة هيكلها، فهي أكثر حساسية لتقلبات درجة الحرارة، وتحتاج أيضًا إلى بيئة درجة حرارة منصة مستقرة لضمان جودة قوالب الشمع لتجنب التشوه والتلف وما إلى ذلك بسبب التغيرات في درجة الحرارة. تكون درجة حرارة قوالب الشمع الصغيرة ذات الجدران الرقيقة أكثر حساسية لتقلبات درجات الحرارة.

باختصار، تتفاعل المعلمات التقنية الرئيسية لطاقة الليزر والطول الموجي وسماكة طبقة الطباعة ودقتها والتحكم في درجة حرارة منصة البناء مع بعضها البعض لتحديد أداء الطباعة وجودة القالب لطابعات SLS الشمعية ثلاثية الأبعاد، وتتطلب فهمًا متعمقًا ودراسة شاملة عند استخدام هذه الطابعات وتقييمها.

في موجة التغيير في التصنيع، تحل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد تدريجياً محل طرق الإنتاج التقليدية، خاصة في مجال صب الرمل. من خلال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، لا يمكن فقط تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، ولكن يمكن أيضًا تحقيق تصنيع الأجزاء المعقدة. في هذه الورقة، سنناقش بعمق كيفية استخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحقيق صب الرمل السريع.

I. مزايا الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد

غالباً ما يعتمد الصب الرملي التقليدي على القوالب المصنوعة يدوياً، وهي عملية تستغرق وقتاً طويلاً وتتطلب عمالة كثيفة وتتطلب مستوى عالٍ من مهارة العمال. وعلى النقيض من ذلك، فإن صب الرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد يولد قوالب رملية مباشرةً من النماذج الرقمية، مما يوفر المزايا التالية:

تحسين كفاءة الإنتاج:: لا حاجة لصنع القوالب، والطباعة المباشرة لنمط الرمل، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإنتاج.
مرونة عالية في التصميم:: من الممكن تحقيق هياكل معقدة يصعب إنجازها بالعمليات التقليدية.
دقة عالية:: يضمن التصنيع الرقمي اتساق المنتج ودقته.
الفعالية من حيث التكلفة:: مناسبة للإنتاج على دفعات صغيرة واحتياجات التخصيص مع قدر أكبر من الاقتصاد.

ثانياً - تفاصيل تدفق العملية

1 - إعداد النموذج الرقمي

أولاً، تم تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء باستخدام برنامج CAD وتم إجراء التحسينات التالية:

النظر في متطلبات عملية الصب:: إضافة هامش انكماش مناسب.

تصميم أنظمة الصب والناهضات:: يضمن التدفق السلس للسوائل المعدنية.

إجراء تحليل محاكاة التعبئة والتصلب في القالب:: التنبؤ بجودة وأداء المسبوكات.

تحسين بنية النموذج:: ضمان صلاحية الطباعة.

2. اختيار جهاز الطباعة

هناك تقنيتان رئيسيتان في السوق لطباعة الأنماط الرملية ثلاثية الأبعاد:

التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS):: مناسبة للأجزاء الدقيقة.

النفث الموثق:: مناسبة للمسبوكات الكبيرة. يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار المعدات:

حجم الطباعة:: حدد المعدات المناسبة لحجم القطعة.

دقة الطباعة:: التأكد من استيفاء متطلبات التصميم.

كفاءة الإنتاج:: يتم اختيارها وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

توافق المواد:: تأكد من أن الجهاز يدعم مادة الطباعة المطلوبة.

3 - إعداد المواد

تشمل مواد الطباعة بالرمل بشكل أساسي ما يلي:

رمل الصب الخاص:: حجم جسيمات موحد وقابلية تدفق جيدة.

عامل الترابط:: ضمان قوة الرمل.

المحفزات:: تسريع عملية المعالجة. اختيار المادة له تأثير مباشر على جودة الصب ويجب تحسينه بما يتناسب مع سيناريو التطبيق المحدد.

4 - مراقبة عملية الطباعة

يجب ملاحظة النقاط الرئيسية التالية أثناء عملية الطباعة:

التحكم في درجة حرارة الغرفة المطبوعة والرطوبة:: التأكد من استقرار بيئة الطباعة.

انتظام انتشار الرمل المنتشر:: يضمن تكثيف القالب الرملي.

تعديل جرعة المادة الرابطة:: ضمان قوة الرمل.

التحكم في وقت المعالجة:: تجنب الإفراط أو التقليل من المعالجة.

5 - عمليات ما بعد المعالجة

يجب تنفيذ النمط الرملي بعد اكتمال الطباعة:

إزالة الرمال السائبة:: ضمان سطح أملس.

اختبار القوة:: التأكد من قدرة القالب الرملي على تحمل ضغط الصب.

فحص الأبعاد:: ضمان الامتثال لمواصفات التصميم.

معالجة السطح:: تحسين جودة سطح المسبوكات.

قوالب رملية مطبوعة في انتظار الصب
قوالب رملية مطبوعة في انتظار الصب
صب المعادن بالطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل الصب بالرمل
صب الرمل المطبوع ثلاثي الأبعاد:: صب المعادن
صب الألومنيوم بالطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل
صب الألومنيوم بالطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل: الأجزاء الفارغة

ثالثاً - نقاط مراقبة الجودة

من أجل ضمان جودة الصب، يجب أن تكون مركزة:

1. مراقبة جودة القالب الرملي

اختبار الضغط:: تأكد من وجود نمط رملي كثيف.

اختبار قوة الانضغاط:: التأكد من قدرة القالب الرملي على تحمل ضغط الصب.

فحص قابلية التنفس:: لتجنب المسامية في المسبوكات.

التحقق من دقة الأبعاد:: ضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.

2. التحكم في عملية الصب

مراقبة درجة حرارة الصب:: ضمان تدفق السائل المعدني.

التحكم في سرعة الصب:: تجنب تأثير السوائل المعدنية على القالب الرملي.

التحكم في ظروف التبريد:: ضمان التبريد المنتظم للصب.

الحكم على توقيت إطلاق العفن:: تجنب تشوه المسبوكات.

رابعاً - المشاكل الشائعة والحلول

تكسير الرمل

الأساس المنطقي:: مادة رابطة غير متناسبة أو غير كافية المعالجة.

المعالجة:: تعديل النسب لتحسين معايير المعالجة.

انحرافات الأبعاد

الأساس المنطقي:: ضبط معلمات الطباعة بشكل غير صحيح أو انكماش المواد.

المعالجة:: تحسين معلمات الطباعة لتعويض الانكماش.

رداءة جودة السطح

الأساس المنطقي:: حجم حبيبات الرمل غير المناسب أو انتشار الرمل غير المتساوي.

المعالجة:: اختيار الحبيبات المناسبة وتحسين عملية وضع الرمل.

خامساً - آفاق التطبيقات

تتطور تقنية الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد بسرعة وستلعب دوراً مهماً في المستقبل في المجالات التالية

تصنيع الأجزاء الفضائية الجوية:: لتلبية احتياجات الهياكل عالية الدقة والمعقدة.

تطوير نماذج أولية لقطع غيار لصناعة السيارات:: تقصير دورة البحث والتطوير.

إنتاج المكونات الرئيسية لآلات البناء:: زيادة الإنتاجية.

الصب الفني والتخصيصات الأخرى:: تحقيق التصاميم المعقدة.

الملاحظات الختامية

تقنية الصب بالرمل بالطباعة ثلاثية الأبعاد هي نتاج التكامل العميق بين التصنيع التقليدي والتكنولوجيا الرقمية الحديثة، والتي لا تحسن كفاءة الإنتاج فحسب، بل توفر أيضًا إمكانيات جديدة لابتكار المنتجات. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، سيتم استخدام هذه العملية على نطاق واسع في المزيد من المجالات. الشركات في استخدام هذه التكنولوجيا، تحتاج الشركات في استخدام هذه التكنولوجيا، تحتاج إلى النظر بشكل كامل في احتياجاتها الخاصة، واختيار المعدات المناسبة ومعلمات العملية المناسبة، وفي الممارسة العملية، التحسين والتحسين المستمر، من أجل إعطاء مزاياها الكاملة.

الأسئلة المتداولة:

ما هو مبدأ الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية؟

مبدأ الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل هو طريقة تصنيع تقوم بتحويل نموذج رقمي ثلاثي الأبعاد إلى نمط رملي صلب. وعلى وجه التحديد، تنطوي على استخدام معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد لبناء طبقات من مسحوق الرمل، والتي يتم ربطها معًا باستخدام مادة رابطة أو عامل معالجة معين لتشكيل نمط رملي ذي بنية داخلية معقدة. يتم بعد ذلك تجفيف القالب الرملي أو معالجته لجعله قوياً بما يكفي للتعامل مع عملية الصب اللاحقة.

وتتمثل ميزة هذه التقنية في أنها تلبي الحاجة إلى إنتاج سريع ومخصص وعلى دفعات صغيرة، مما يحقق كفاءة وجودة أكبر لعملية الصب.

3dptek

المقر الرئيسي للمجموعة

العنوان: رقم 7 شارع جين يي، منطقة شوني، منطقة شوني، بكين، الصين
هاتف: 010-62117806
البريد الإلكتروني: 3dptek@3dptek.com

رمز الاستجابة السريعة لشركة SANDY TECHNOLOGY
المكبِّرشيفرون لأسفل
arArabic